數(shù)控凸輪加工成型、質(zhì)量控制及其機(jī)床設(shè)計(jì)關(guān)鍵理論研究.pdf

1、本文敘述了凸輪的功能及形狀特點(diǎn)，闡述了凸輪加工的發(fā)展歷程和發(fā)展趨勢(shì)，介紹了凸輪磨削方法的分類(lèi)及各自的優(yōu)缺點(diǎn)。CNC無(wú)靠模凸輪磨削具有效率高、柔性好、精度高、質(zhì)量穩(wěn)定等眾多靠模仿形法無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)。數(shù)控方法磨削凸輪軸時(shí)，凸輪廓形主要有三種方式，其中工件C軸轉(zhuǎn)動(dòng)和砂輪架X軸移動(dòng)的兩坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)方式的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、精度較高。凸輪磨削時(shí)易出現(xiàn)精度達(dá)不到要求、表面燒傷、波紋等質(zhì)量問(wèn)題，對(duì)其主要影響因素進(jìn)行了分析。對(duì)CBN砂輪在磨削效率、磨削質(zhì)量等的優(yōu)越性

2、及CBN砂輪的特性進(jìn)行了分析研究。 用數(shù)控方法磨削凸輪廓形，關(guān)鍵和首要的問(wèn)題是建立適用不同條件的通用砂輪中心位移數(shù)學(xué)模型。凸輪的已知條件可為升程表或r(θ)關(guān)系式，兩者可用數(shù)學(xué)方法進(jìn)行轉(zhuǎn)換，針對(duì)兩種已知條件分別推導(dǎo)了兩種砂輪中心位移數(shù)學(xué)模型。前者適用于已知升程表時(shí)對(duì)應(yīng)的各種推桿形式和偏距方式，具有較強(qiáng)的通用性。 砂輪半徑、磨削力、磨削點(diǎn)線速度等參數(shù)的變化會(huì)造成凸輪尺寸精度不夠、表面燒傷、波紋等質(zhì)量問(wèn)題，分別研究了砂輪半徑