四分制驗布標(biāo)準(zhǔn)

1、四分制驗布標(biāo)準(zhǔn)四分制驗布標(biāo)準(zhǔn)一一圖解圖解二、二、詳解詳解一、織物疵點評分標(biāo)準(zhǔn)：織物疵點按“四分制”評分1.評分方法疵點在3寸或以下評一分疵點超過3英寸而到6英寸評二分疵點超過6英寸到9英寸評三分疵點超過9英寸評4分2.連續(xù)性疵點，每1碼計四分；3.較大的疵點（有破洞等）不計大小，每1碼計四分；4.橫檔、中變色、不對色、幅不足、幅不同、有皺、整理不良等，連續(xù)發(fā)生時，每1碼計四分。一、以平方碼為單位計算方法1.每匹布：（常用）總評分?jǐn)?shù)361

2、00評分=碼數(shù)有效幅寬（寸）100平方碼2.每單貨：（整批布）每碼總分?jǐn)?shù)36100評分=總碼數(shù)有效幅寬100平方碼二、驗收標(biāo)準(zhǔn)（以100平方碼為基礎(chǔ)）每匹布1組15分100平方碼2組20分100平方碼3組25分100平方碼評分疵點名稱疵點細(xì)節(jié)1234徑向缺（斷）經(jīng)、緊經(jīng)、松經(jīng)、雙經(jīng)≤3″≤6″≤9″≤9″緯向缺（斷）緯、雙緯、緯檔、薄段（稀路）、粗緯、緯縮、帶紗頭緯紗、粗節(jié)、緯紗條干不勻和脫緯。≤3″≤6″≤9″≤9″油污油污柔軟劑斑化

3、學(xué)試劑斑污漬料點≤1CM≤2CM≤3CM≤3CM折痕折痕絲光痕預(yù)縮痕白印≤3″≤6″≤9″≤9″染花≤3″≤6″≤9″≤9″破洞破洞抽針斷紗斷2根或2根以上即評4分1.一碼內(nèi)最多扣4分；總分36″1002.計算百分碼分?jǐn)?shù)公式：百平方嗎分=實數(shù)封書實碼數(shù)15、破洞：有二根以上的紗線破斷（任何破洞不論大小，要評四分）。16、密度：在全檢中，最少檢查二處，允許5%，否則定為不合格。17、克重：全檢過程中，最少檢查2處（有溫度濕度要求），容許5

4、%，否則評為不合格。五、卷筒，包裝要求：1、無特殊要求，長約100碼，重不超過150磅。2、無特殊要求，應(yīng)卷筒，使用紙筒運輸中不能破損。3、紙筒直徑1.5”2”。4、卷布兩端，暴露部分不超過1”。5、卷布前，用長4”以下膠紙固定在左、右三處。6、卷筒后，為防止布卷松脫，應(yīng)用12“膠布固定4處。驗布程序驗布程序一、目的布料是服裝主要的組成部分，為規(guī)范驗布程序，提高驗布效率，特制定本作業(yè)指導(dǎo)書。1、驗布工：按照規(guī)定程序驗布，填寫驗布報告；2

5、、測試專員：安排與督導(dǎo)驗布工工作，審核驗布報告。二、作業(yè)內(nèi)容1、檢驗清潔驗布機(jī)1）每次驗布前要用廢布片擦干凈驗布機(jī)，清潔驗布場地，尤其是白色等淺色布料一定要經(jīng)過徹底清潔后方可驗布；2）檢查性能，調(diào)試機(jī)器至正常工作狀態(tài)。2、檢查布匹包裝，核對來料單1）檢查里層膠袋的標(biāo)簽是否有合同號、匹號、色號、缸號、凈重、毛重等資料；如不符合要求必須在《驗布報告》上注明所缺項目，通知面料跟單確定是否是布廠錯碼或是寫錯合同號；2）每匹布要求用兩層厚膠袋包裝

6、，且兩端用膠袋封死用筒裝，不能折裝，如有包裝袋破爛的和在運輸中有包裝袋破裂而弄臟布的，要在《驗布報告》中注明。3、驗布1）對每匹布要第一時間分清里、面。分里、面要根據(jù)指定的布樣標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對照分析，通常針跡整齊，針孔穿進(jìn)的一面為面，布面紋路清晰，顏色鮮艷，手感柔軟，疵點較小；2）須對回廠的布料100%查驗，第100碼采用四點系統(tǒng)之24分標(biāo)準(zhǔn)，其扣分標(biāo)準(zhǔn)為（疵點面積長寬計算）：其中有駁接位或破洞的扣4分，一碼內(nèi)有相同疵點的扣4分；03寸=1分

7、36寸=2分69寸=3分≥9寸=4分3）驗布中發(fā)現(xiàn)以下問題須上報測試專員并詳細(xì)記錄在《驗布報告》上；成匹布多毛頭、白點、色痕，稀密路、飛紗、粗紗經(jīng)向多褶痕或色痕布面有松緊不均或荷葉邊現(xiàn)象4）驗布工在驗布過程中，要集中精神，不準(zhǔn)聊天，不準(zhǔn)坐著驗布，不可做與工作無關(guān)的事，要求每個疵點都要用箭頭紙或穿線明確該疵點的位置，不可蓋貼；5）驗布過程中注意不能使布在運轉(zhuǎn)中有折痕、張力太大、變形扭曲；6）驗布時每款每缸要在頭、中、尾剪半碼布比較有否色差