質(zhì)保工期安全環(huán)保

1、（七）（七）確保工程確保工程質(zhì)量的措施及量的措施及創(chuàng)優(yōu)規(guī)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃1保證質(zhì)量的措施和質(zhì)量保證體系保證質(zhì)量的措施和質(zhì)量保證體系1.11.1、質(zhì)量保證措施、質(zhì)量保證措施1.1.1、質(zhì)量控制目標本工程施工質(zhì)量的控制目標是：分項工程合格率100％，優(yōu)良率達85％以上，單位工程質(zhì)量達到優(yōu)良等級標準，創(chuàng)部級優(yōu)良工程。確保本工程施工質(zhì)量優(yōu)良目標的實現(xiàn)，參加本工程施工全體員工，牢固樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的思想，正確處理好質(zhì)量、進度、成本三者的關(guān)系，當

2、三者發(fā)生矛盾時，必須首先服從質(zhì)量，做到好中求多、求快、求省，始終把工程質(zhì)量放在首位。１、施工嚴格按有關(guān)設(shè)計規(guī)范和施工規(guī)范、施工圖紙進行操作，所有材料符合規(guī)范要求。２、實行工程施工全過程的質(zhì)量目標管理，把工程施工的總目標分解成工序工程質(zhì)量目標，并將其落實到人，在施工過程中，各項工作都必須以質(zhì)量“目標”為中心，實施全面的、全過程的管理，把各方面的管理工作轉(zhuǎn)到“質(zhì)量第一”的軌道上來。３、認真貫徹“預防為主”和“事前把關(guān)”的質(zhì)量管理方針，調(diào)動一

3、切積極因素，充分發(fā)揮專職質(zhì)檢工程師的作用，以工序質(zhì)量控制為核心，通過設(shè)置工序預控點，進一步強化工序質(zhì)量的自檢、互檢和交接檢的管理，做到自檢和專檢相結(jié)合，普檢與抽檢相結(jié)合，確保嚴格按照施工圖設(shè)計和施工規(guī)范、規(guī)程的要求，組織實施施工，把各種可能發(fā)生的事故消滅在萌芽狀態(tài)。４、成立一個由公司總工程師牽頭負責的該工程創(chuàng)優(yōu)工作領(lǐng)導小組，制定具體的創(chuàng)優(yōu)目標，實施創(chuàng)優(yōu)目標管理，并結(jié)合該工程施工的有關(guān)實際問題，分課題組織QC小組進行攻關(guān)。５、成品要達到“

4、棱角分明，線條流暢，平整光潔，色澤一致”的要求。自始至終采用同一廠家生產(chǎn)的同一標號的水泥，并做到先到先用。對于因儲存不當引起質(zhì)量明顯降低或出廠日期超過三個月的水泥，堅決不予使用。②骨料：該工程水泥砼施工所用粗骨料，必須選用質(zhì)地堅硬，良好的符合規(guī)定級配的碎石。③水：該工程水泥砼施工用水，擬全部采用生活飲用水。④砼配合比的確定：該工程水泥砼的各種配合比，必須嚴格遵照國家現(xiàn)行標準《普通混凝土配合比設(shè)計技術(shù)規(guī)范》和《混凝土強度檢驗評定標準》的規(guī)

5、定，通過設(shè)計計算和試配確定，當配合比的確定采用早期砼強度為標準時其試驗方法必須按照國家現(xiàn)行標準規(guī)定執(zhí)行。砼配合比確定過程，必須密切注意，全面掌握砼的質(zhì)量動態(tài)信息，及時調(diào)整砼配合比。（2）、嚴格水泥砼組成材料的計量管理該工程水泥砼施工，擬選用帶電子自動計量裝置的，容量為500L水泥砼攪拌機。施工過程，必須經(jīng)常對電子自動裝置進行校驗，以確保水泥砼各種組成材料的計量準確。對于骨料含水量的測定，每一工作班不得少于二次，當含水量發(fā)生明顯變化時，必

6、須增加測定次數(shù)，并依據(jù)檢測結(jié)果，及時調(diào)整用水量和骨料用量。（3）、確保水泥砼拌合料的攪拌質(zhì)量水泥砼拌合料開機攪拌前，現(xiàn)場質(zhì)檢專職工程師必須查看水泥、砂石、骨料的質(zhì)量檢驗報告；砼組成材料配合比試驗報告；鋼材檢驗報告是否齊全、有效；模板尺寸、位置、高度及脫模劑的涂刷是否符合要求；模板支撐是否已準備齊全；防雨罩是否已搭設(shè)；水泥砼攪拌設(shè)備的電子自動計量裝置是否已校驗無誤等問題，進行一次全面檢查驗收，把各種可能發(fā)生的質(zhì)量事故，消滅在萌芽狀態(tài)。水泥