基于生產(chǎn)制造過程信息化的兩化融合建議

1、AAAAAA一實(shí)施生產(chǎn)過程管控的實(shí)施生產(chǎn)過程管控的條件條件按照企業(yè)基礎(chǔ)條件的不同，制定不同的實(shí)施策略：例如可以從以下幾個(gè)方面考慮：設(shè)備的自動(dòng)化程度、領(lǐng)導(dǎo)的支持程度、信息化基礎(chǔ)、人員IT素質(zhì)水平、配套資金投入、……實(shí)施方案可以分為以下幾種類型：典范式：車間完整的數(shù)字化建模、與上層信息系統(tǒng)閉環(huán)的管理模式、全程生產(chǎn)及物料跟蹤、全周期質(zhì)量管理、數(shù)據(jù)自動(dòng)采集、完整的設(shè)備監(jiān)控體系、完善的現(xiàn)場(chǎng)問題處理機(jī)制。標(biāo)準(zhǔn)式:基礎(chǔ)信息管理、作業(yè)計(jì)劃的閉環(huán)管理、全

2、程生產(chǎn)及物料跟蹤、全周期質(zhì)量管理、關(guān)鍵環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集、設(shè)備監(jiān)控體系、具備現(xiàn)場(chǎng)問題處理機(jī)制。改進(jìn)式：基礎(chǔ)信息管理、作業(yè)計(jì)劃調(diào)度、局部生產(chǎn)及物料跟蹤、質(zhì)量管理、數(shù)據(jù)自動(dòng)采集與手工填報(bào)結(jié)合?；A(chǔ)式：基礎(chǔ)信息管理、作業(yè)計(jì)劃管理、局部生產(chǎn)及物料跟蹤、數(shù)據(jù)手工填報(bào)（保證公司統(tǒng)計(jì)報(bào)表的完整性）。二、實(shí)施內(nèi)容二、實(shí)施內(nèi)容系統(tǒng)實(shí)施參照國(guó)際上先進(jìn)的制造過程管控理論和技術(shù)，例如MES技術(shù)、精益生產(chǎn)理論、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)理論、5S方法、目視化管理技術(shù)數(shù)字化技術(shù)等，

3、結(jié)合我國(guó)企業(yè)的具體情況，實(shí)施以下內(nèi)容：AAAAAA加工過程的準(zhǔn)時(shí)化：包括物料配送過程的準(zhǔn)時(shí)化及工件加工控制的準(zhǔn)時(shí)化。物流跟蹤的數(shù)字化：通過數(shù)字化手段，實(shí)時(shí)獲取物料或工件的流動(dòng)情況，為實(shí)現(xiàn)精益化的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理和調(diào)度提供基礎(chǔ)。現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視的實(shí)時(shí)化：設(shè)備監(jiān)視的實(shí)時(shí)化是指對(duì)生產(chǎn)線上的各種設(shè)備的工作狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，還包括生產(chǎn)環(huán)境的實(shí)時(shí)監(jiān)視?，F(xiàn)場(chǎng)問題處理的快速化：通過目視化管理等手段，在車間中建立起現(xiàn)場(chǎng)問題快速處理的響應(yīng)機(jī)制。通過以上目標(biāo)的達(dá)到，使生