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1、梅山二號高爐開爐快速達產(chǎn)實踐16梅山二號高爐開爐快速達產(chǎn)實踐倪立梅山鋼鐵公司煉鐵廠摘要為實現(xiàn)快速達產(chǎn),梅山二號高爐開爐注重迅速加熱爐缸,點火后以鐵水溫度為依據(jù)迅速降硅,保持稍高鼓風動能,全風溫作業(yè),控制合適理論燃燒溫度,開爐第5天即達到設(shè)計水平,各項指標迅速優(yōu)化。關(guān)鍵詞關(guān)鍵詞高爐開爐鐵水溫度鼓風動能理論燃燒溫度1.引言梅山二號高爐有效容積1280m3,2004年3月28號點火投產(chǎn),在克服了原燃料供應(yīng)不足的困難后,第5天利用系數(shù)即達到設(shè)計
2、水平(2.0tm3d),此后一直維持在較高水平,各項技術(shù)經(jīng)濟指標迅速優(yōu)化,7月底風溫達到1200℃,8月煤比達到132kgt,焦比降至352kgt,燃料比485kgt,單日煤比達到151kgt。在此之前,圍繞高爐早點火、早達產(chǎn)、早優(yōu)化做了一些理論和技術(shù)上準備工作。2.設(shè)計、施工2.1.設(shè)計改進二號高爐為原地恢復性大修,施工場地狹小,仍沿用1969年建設(shè)的料倉,施工工期緊,但仍針對梅山原有高爐的不足進行了改進,盡可能積極采用新技術(shù)。100
3、0m3級高爐是否需要采用雙鐵口設(shè)計和操作向來有爭議,但梅山第三代其它二座高爐的生產(chǎn)實踐表明,1000m3級設(shè)置單鐵口若按設(shè)計利用系數(shù)2.0~2.2tm3d水平組織生產(chǎn),矛盾并不是很突出,但要對指標進行優(yōu)化,單鐵口不但限制了高爐系統(tǒng)產(chǎn)能的發(fā)揮,也限制了諸如固定式撇渣器、澆注式主溝等新技術(shù)的采用。在二號高爐的設(shè)計中,對煤壓站實施異地改造,熱風爐易地,從而在狹小的空間里安排下雙出鐵場。梅山高爐具有使用高風溫的傳統(tǒng),但由于高爐煤氣利用較好,熱值
4、低,總量富裕,此次設(shè)計采用了鞍鋼院的燃燒爐雙預(yù)熱系統(tǒng)、引進奧鋼聯(lián)的硅磚熱風爐設(shè)計,設(shè)計內(nèi)燃式熱風爐純燒高爐煤氣風溫1200℃。先將西出鐵場原設(shè)計主溝改進為貯鐵式,撇渣器整體澆注、加大過鐵孔道。對噴吹系統(tǒng)進行改造,引進Kuttner的N2濃相輸送煙煤混噴技術(shù),在爐體設(shè)計中預(yù)留了兩段式噴吹工藝孔。梅山二號高爐開爐快速達產(chǎn)實踐364.開爐操作4.1.指導思想根據(jù)梅山1號高爐、3號高爐、海鑫5號和6號高爐的開爐實踐,同時借鑒近期國內(nèi)高爐的開爐操
5、作以及正常生產(chǎn)時高爐參數(shù)的控制。確定了穩(wěn)定合適鼓風動能、理論燃燒溫度及熱制度控制等原則。4.2.下部制度的確定下部制度立足吹透中心??紤]到引煤氣后風量大致在1500~1800Nm3min水平,并考慮到正常生產(chǎn)時風量在2500~2600Nm3min,依據(jù)合適鼓風動能原則確定點火時進風面積后,決定采用Φ120mm和Φ130mm交叉均勻分布。4.3.裝料參數(shù)的制定裝料參數(shù)確定的主要目標是在盡量短的時間內(nèi)將高爐由常溫加熱到正常生產(chǎn)的水平,使高爐
6、進入正常生產(chǎn)狀態(tài),具體見表1。表1開爐設(shè)定參數(shù)比較參數(shù)設(shè)定梅山二號梅山一號梅山三號海鑫六號開爐時間2004.031997.101995.122003.01全爐焦比kg˙t12850250025003000全爐堿度0.881.001.001.00全爐渣鐵比kg˙t110008508501000正常料焦比kg˙t185010001000900[%Mn]0.80.60.60.64.4.達產(chǎn)操作從3月28日點火到4月1日達產(chǎn),從以下幾個方面入手
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