張鋼3號(hào)爐提高風(fēng)溫使用水平實(shí)踐

1、2008年全國(guó)煉鐵技術(shù)交流會(huì)論文集1張鋼張鋼3#3#爐提高風(fēng)溫使用水平實(shí)踐爐提高風(fēng)溫使用水平實(shí)踐張興才馬龍鵬李華石光水摘要摘要張鋼3#爐通過(guò)改變操作制度，使?fàn)t況逐步順行，為提高風(fēng)溫使用水平創(chuàng)造了條件。風(fēng)溫使用水平的提高，為3#爐實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)降焦比起到了良好的促進(jìn)作用。關(guān)鍵詞關(guān)鍵詞高爐順行風(fēng)溫1前言前言經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，風(fēng)溫使用水平在700～900℃時(shí)，每提高100℃風(fēng)溫，焦比降低約30公斤噸鐵，增加產(chǎn)量約6%；風(fēng)溫使用水平在1000℃左右時(shí)，每

2、提高100℃風(fēng)溫，降低焦比約20公斤噸鐵，增加產(chǎn)量約4%。因此，在爐況能接受的前提下，提高風(fēng)溫使用水平一方面使得爐缸熱量充足，而且減少了風(fēng)溫的浪費(fèi)，另一方面，提高風(fēng)溫使用水平可以增產(chǎn)降焦比，降低生產(chǎn)成本。2開(kāi)爐以來(lái)風(fēng)溫使用情況開(kāi)爐以來(lái)風(fēng)溫使用情況這代3#爐在開(kāi)爐后的較長(zhǎng)一段時(shí)間里，爐況嚴(yán)重不順，難行及崩懸料頻繁，爐溫波動(dòng)劇烈，風(fēng)口、渣口燒損率高。在這種情況下，高爐接受風(fēng)溫的能力較差，以至于在較長(zhǎng)一段時(shí)間里，3#爐風(fēng)溫使用水平偏低，同時(shí)產(chǎn)

3、量也偏低，焦比偏高。自2000年1月16日這代爐役的3#爐開(kāi)爐以來(lái)，直到2006年，3#爐風(fēng)溫使用水平才有了較大幅度的提高。2000年～2005年3#爐風(fēng)溫使用情況及綜合焦比如下表所示：表一：2000年～2005年3#爐平均風(fēng)溫及綜合焦比年份200020012002200320042005平均風(fēng)溫℃938933869840888896綜合焦比kgt6226076036166475953原因分析原因分析在剛開(kāi)爐的前兩年里，高爐接受風(fēng)溫的能

4、力尚可，但是由于采用的裝料制度趨于發(fā)展邊緣，致使煤氣利用率較低，焦比偏高。這代爐役的3#爐由于各種原因，在建成后不久就在生產(chǎn)中出現(xiàn)了偏料現(xiàn)象，加之較長(zhǎng)時(shí)間的發(fā)展邊緣，6#、7#、8#風(fēng)口上方的部分冷卻壁被燒損，加劇了偏料情況。為了避免漏水入爐，不得不將燒損的冷卻壁由軟化水強(qiáng)制循環(huán)自下而上冷卻改為由工業(yè)水自上而下冷卻，并于2003年8月進(jìn)行了一次中修，更換了燒損的冷卻壁。中修開(kāi)爐后，仍然采用的是發(fā)展邊緣的裝料制度，沒(méi)過(guò)多久就又和中修前情況

5、一樣，崩懸料頻繁，爐溫波動(dòng)大，風(fēng)口燒損頻繁，全風(fēng)全風(fēng)溫作業(yè)率低。經(jīng)過(guò)分析討論后一致認(rèn)為，爐況不順是導(dǎo)致3#爐風(fēng)溫使用水平難2008年全國(guó)煉鐵技術(shù)交流會(huì)論文集3大，也經(jīng)常含粉較高。較多的粉料進(jìn)入高爐，惡化了料柱透氣性，不利于爐況順行，也不利于提高風(fēng)溫使用水平。為此，車(chē)間對(duì)爐后篩料系統(tǒng)進(jìn)行了改造，減小了振動(dòng)篩角度，關(guān)小了下料口，并對(duì)下料口進(jìn)行了軟調(diào)節(jié)。通過(guò)改造，大大延長(zhǎng)了篩料時(shí)間，入爐粉料減少了三分之二以上，大大減少了粉料入爐。同時(shí)，車(chē)間要

6、求爐后放粉工要勤放粉，并加強(qiáng)了對(duì)放粉不及時(shí)人員的考核力度。入爐粉料的減少一方面改善了料柱的透氣性，有利于高爐提高風(fēng)溫使用水平，另一方面，入爐粉料的減少改善了煤氣質(zhì)量，相應(yīng)地改善了熱風(fēng)爐的燒爐條件，有利于熱風(fēng)爐為高爐生產(chǎn)提供高風(fēng)溫。同時(shí)，入爐粉料的減輕了爐頂含粉塵煤氣流對(duì)爐頂設(shè)備及布袋的沖刷，延長(zhǎng)了爐頂設(shè)備和布袋的使用壽命。4.34.3調(diào)整入爐堿度調(diào)整入爐堿度在之前的較長(zhǎng)一段時(shí)間里，為了確保渣鐵流動(dòng)性良好，車(chē)間將爐渣堿度調(diào)整得偏酸一些。但

7、是在操作實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，3#爐對(duì)爐渣堿度反應(yīng)較為敏感，偏酸時(shí)易發(fā)生崩料，偏堿時(shí)易發(fā)生難行甚至返熱懸料。在這兩種情況下，風(fēng)溫使用水平都難以提高。通過(guò)操作實(shí)踐我們發(fā)現(xiàn)，當(dāng)鐵水出爐[s]在0.030～0.040%之間時(shí)，有利于爐況順行，也有利于提高風(fēng)溫使用水平。隨著料柱透氣性的改善，爐況進(jìn)程的逐漸好轉(zhuǎn)，車(chē)間在重新確定造渣制度時(shí)，要求爐溫在規(guī)定范圍內(nèi)時(shí)，確保出爐[s]在0.030～0.040%之間。各位值班工長(zhǎng)要勤觀察原燃料變化情況，及時(shí)調(diào)劑，確保

8、全風(fēng)全風(fēng)溫操作。4.44.4轉(zhuǎn)變風(fēng)溫使用觀念轉(zhuǎn)變風(fēng)溫使用觀念由于3#爐在較長(zhǎng)時(shí)間里爐況很不順，使得經(jīng)歷過(guò)那一段“困難時(shí)期”的值班工長(zhǎng)在操作上有些保守，放不開(kāi)，不敢大膽使用風(fēng)溫，擔(dān)心加風(fēng)溫太急又導(dǎo)致難行。而且，若是全用風(fēng)溫，為3#爐供應(yīng)風(fēng)溫的三座球式熱風(fēng)爐，換爐前后風(fēng)溫相差在200℃以上，這更讓值班工長(zhǎng)在換爐后往往不敢馬上全用風(fēng)溫，而是逐漸上迎。為此，車(chē)間專(zhuān)門(mén)召開(kāi)會(huì)議，要求各值班工長(zhǎng)要解放思想，轉(zhuǎn)變觀念，在料柱透氣性逐漸改善，爐況順行度逐

9、漸好轉(zhuǎn)，高爐接受風(fēng)溫的能力已經(jīng)大大提高的情況下，要大膽使用風(fēng)溫，必要時(shí)可以采用風(fēng)量調(diào)劑手段。要求只要爐況能接受，必須全用風(fēng)溫；在爐況能接受的前提下，換完?duì)t后也必須全用風(fēng)溫。4.54.5加強(qiáng)與熱風(fēng)爐工及布袋工的聯(lián)系加強(qiáng)與熱風(fēng)爐工及布袋工的聯(lián)系隨著風(fēng)溫使用水平的提高，對(duì)熱風(fēng)爐工的燒爐操作提出了新的要求，也對(duì)熱風(fēng)爐的相關(guān)設(shè)備提出了新的要求。在焦炭負(fù)荷逐漸加重的情況下，車(chē)間要求各位值班工長(zhǎng)要勤與熱風(fēng)爐工聯(lián)系，督促其做好燒爐工作以及對(duì)熱風(fēng)閥、燃燒