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文檔簡介
1、設(shè)備管理制度,,1,本章包含的小節(jié),一、設(shè)備管理制度 二、設(shè)備編號管理制度三、設(shè)備檔案管理制度 四、設(shè)備狀態(tài)標(biāo)志管理制度 五、設(shè)備使用、維護(hù)保養(yǎng)與檢修管理制度 六、設(shè)備日常巡檢管理制度 七、水、電、汽使用管理制度八 、設(shè)備事故管理制度,2,第一節(jié) 設(shè)備管理制度,1、目的:建立設(shè)備管理制度,規(guī)范設(shè)備管理工作,使設(shè)備管理全過程規(guī)范化而達(dá)到設(shè)備壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì),設(shè)備綜合效能最高。 2、范圍:適用于公司所有設(shè)備。 3
2、、責(zé)任:質(zhì)量部、生產(chǎn)部、設(shè)備部和生產(chǎn)車間對本管理制度的實施負(fù)責(zé)。4、內(nèi)容:全公司的設(shè)備由設(shè)備部統(tǒng)一管理,負(fù)責(zé)制定、執(zhí)行相應(yīng)的設(shè)備操作規(guī)程,并提供必要的技術(shù)保障。4.1 設(shè)備管理的內(nèi)容4.1.1 日常管理:對設(shè)備的選型購置、開箱驗收、安裝、調(diào)試、調(diào)撥、封存、啟用、報廢、故障的處理、潤滑、壓力容器、備品備件、設(shè)備檔案資料等方面進(jìn)行管理。,3,,4.1.2 使用與維護(hù)保養(yǎng):執(zhí)行操作、檢修、維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程,加強(qiáng)操作培訓(xùn),認(rèn)真做好設(shè)備的
3、使用、維修、保養(yǎng)記錄,抓好日常維護(hù)保養(yǎng)。4.1.3 檢查與檢修:加強(qiáng)巡回檢查,制定檢修計劃并組織實施。4.1.4 更新與改造:制定年度設(shè)備更新計劃,結(jié)合大修進(jìn)行設(shè)備改造,編制技術(shù)改造措施并貫徹執(zhí)行。4.1.5 能源管理:水、電、汽等的節(jié)約使用及綜合利用。4.1.6 所有設(shè)備必須登記入設(shè)備臺帳。,4,,4.1.7 技術(shù)管理、儀器、儀表管理。4.2 設(shè)備管理程序4.2.1 生產(chǎn)副總領(lǐng)導(dǎo)設(shè)備部主管公司的設(shè)備、動力管理的各項工作。設(shè)
4、備部部長負(fù)責(zé)公司的設(shè)備、動力管理工作。機(jī)修工負(fù)責(zé)車間設(shè)備日常管理、車間設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及檢修等具體工作。4.2.2 機(jī)修工在設(shè)備部的業(yè)務(wù)指導(dǎo)下,負(fù)責(zé)車間設(shè)備管理工作,保證設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn),保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。4.2.2.1 根據(jù)設(shè)備狀況及生產(chǎn)計劃安排,制定車間檢修計劃、備件計劃報設(shè)備部。4.2.2.2 負(fù)責(zé)辦理車間內(nèi)部的設(shè)備調(diào)撥、更新、報廢、改制、技改措施完工手續(xù),上報設(shè)備部。,5,,4.2.2.3 負(fù)責(zé)編制年度(季度)的備品備件計劃、設(shè)
5、備單機(jī)大修及更新計劃,做出材料、備件等預(yù)算報設(shè)備部。4.2.2.4 做好車間的設(shè)備管線保溫、防腐等各項工作,檢查受壓容器、安全閥及儀表等,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,確保安全生產(chǎn)。4.2.2.5 積累有關(guān)資料,建立健全設(shè)備檔案,負(fù)責(zé)設(shè)備事故的調(diào)查、分析并提出處理意見,填報事故報表。4.2.2.6 指導(dǎo)設(shè)備操作工認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程,做好維護(hù)保養(yǎng),經(jīng)常檢查。4.2.2.7 監(jiān)督設(shè)備操作工合理使用機(jī)械設(shè)備,遵守操作規(guī)程,預(yù)防事故的發(fā)生。4.
6、2.2.8 對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)不良和違反操作規(guī)程人員有權(quán)批評及制止,對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)優(yōu)良的人員提出表揚(yáng)獎勵的意見。,6,,4.2.2.9 經(jīng)常深入班組與設(shè)備操作員密切聯(lián)系,了解設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)情況、運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)故障或隱患及時組織排除。4.2.2.10 完成車間提出或公司下達(dá)的技改項目,在有關(guān)部門配合下完成大修、工藝改革、技措方案的制定、材料預(yù)算、圖紙、設(shè)備、組織措施等各項工作。4.2.2.11 負(fù)責(zé)管理車間的計量器具,經(jīng)常檢查和督促使用崗
7、位保持計量器具的良好狀態(tài),遇有不準(zhǔn)確者要及時上報設(shè)備部。4.2.2.12 有權(quán)制止違章操作,對隱瞞設(shè)備事故有權(quán)越級上報。4.2.3 每臺設(shè)備必須由經(jīng)過培訓(xùn)的操作工進(jìn)行操作。4.2.3.1 對所用設(shè)備精心維護(hù)、正確使用、合理潤滑,對安全運(yùn)行負(fù)全部責(zé)任。,7,,4.2.3.2、熟悉設(shè)備性能結(jié)構(gòu),嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程,認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng),做到“三懂”(懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu))“四會”( 會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障)。4.
8、2.3.3 作好運(yùn)行、保養(yǎng)記錄,認(rèn)真如實填寫。4.2.3.4 發(fā)生事故立即切斷電源,保護(hù)現(xiàn)場,及時報告機(jī)修工。4.3 設(shè)備維修方式的選擇:在強(qiáng)化日常維護(hù)保養(yǎng)的前提下,采用視情維修、定期維修和事后維修相結(jié)合的方式。視情維修是根據(jù)日常及定期檢查、狀態(tài)檢測和診斷所提供的信息以設(shè)備的狀態(tài)為基礎(chǔ)的維修方式。定期維修是以設(shè)備的運(yùn)行時間或產(chǎn)量為基礎(chǔ)的維修方式。事后維修就是發(fā)生故障后再維修,簡單、有備用的設(shè)備可用事后維修。4.4 設(shè)備的選型,按“
9、設(shè)備選型與購置管理規(guī)程”進(jìn)行。4.5 設(shè)備的材質(zhì)4.5.1 與物料接觸的設(shè)備、容器具、管路、閥門、輸送泵等應(yīng)采用優(yōu),8,,質(zhì)耐腐蝕材質(zhì),應(yīng)不與物料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。4.5.2 模具的材質(zhì)應(yīng)不易脫落,并依其材料性能和磨損情況適時更換。4.5.3 過濾器材不得吸附藥液組份和釋放異物。4.5.4 純化水、注射用水的儲罐和輸送管道所用材料應(yīng)無毒、耐腐蝕。4.6 設(shè)備的布局4.6.1 設(shè)備應(yīng)按工藝流程合理布局,使加工物料按同一方向順序流
10、動,避免重復(fù)往返,且不遺漏任何工序。4.6.2 設(shè)備應(yīng)有足夠的地面放置,定位恰當(dāng),不擁擠,便于加速物料流動,便于按規(guī)定用途操作,并使操作者體能消耗小。在同一室內(nèi)安裝多臺設(shè)備時,要考慮操作的方便和整體布局的美觀。4.6.3 跨越不同潔凈區(qū)的設(shè)備,要采取有效措施,使?jié)崈艏墑e高的區(qū)域不被污染。如傳送帶要分段安裝,設(shè)備穿墻部位要采取可靠的密封隔斷措施等。,9,,4.7 設(shè)備管理規(guī)程與記錄4.7.1、由設(shè)備部部長制定各項相應(yīng)的管理標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)Q
11、A主管、生產(chǎn)副總審核、審批后下發(fā)實施。4.7.2 各項管理規(guī)程一經(jīng)生效即為本公司設(shè)備管理的法制性文件,任何人必須嚴(yán)格執(zhí)行,不得擅自修改。必須修改時按“文件形成、修訂和廢除管理規(guī)程”進(jìn)行。4.7.3 各項標(biāo)準(zhǔn)實施結(jié)果必須準(zhǔn)確并及時記錄,確保規(guī)程的有效正確實施。4.8 設(shè)備技術(shù)狀況管理4.8.1 設(shè)備部應(yīng)掌握全公司設(shè)備的技術(shù)狀況、維護(hù)狀況及完好狀況,提高設(shè)備利用率。4.8.2 所有安裝在用的設(shè)備,必須做到有完整的設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程
12、,并嚴(yán)格執(zhí)行。,10,,4.8.3 當(dāng)生產(chǎn)需要采用新工藝、新技術(shù)時,設(shè)備的革新、改造必須經(jīng)車間設(shè)備主管報設(shè)備部、生產(chǎn)部同意后方可改造,并對原有規(guī)程進(jìn)行修改,以保證規(guī)程的有效性。4.8.4 各崗位在執(zhí)行規(guī)程中,發(fā)現(xiàn)規(guī)程內(nèi)容不完善時要逐級及時反映,設(shè)備部部長及機(jī)修工應(yīng)立即去現(xiàn)場核實情況對規(guī)程內(nèi)容補(bǔ)充或修改。4.8.5 要做設(shè)備的編號,建立健全設(shè)備檔案,對易損件的圖紙、規(guī)格、材質(zhì)及技術(shù)要求要保存好。4.8.6 要嚴(yán)格遵守設(shè)備保養(yǎng)規(guī)定。如
13、軸見光,設(shè)備見本色,堅固件完整,不能以焊接代替緊固件。4.8.7 對設(shè)備出現(xiàn)跑、冒、滴、漏,要及時進(jìn)行維修。,11,,4.8.8 設(shè)備檢修完畢,必須清理現(xiàn)場,藥液輸送設(shè)備管道必須清潔,操作人員必須了解設(shè)備清潔狀態(tài)是否符合GMP要求。4.8.9 設(shè)備部組織對設(shè)備操作工、維修人員的技術(shù)培訓(xùn)工作。4.9 儀器、儀表管理制度4.9.1 公司儀表的調(diào)試、維護(hù)、修理由設(shè)備部負(fù)責(zé)監(jiān)督實施,隨時掌握全公司儀表的使用及技術(shù)狀況。檢測儀器和設(shè)備由質(zhì)
14、量部負(fù)責(zé)管理。4.9.2 各使用部門要正確使用儀表,嚴(yán)格遵守保養(yǎng)與操作規(guī)程,若發(fā)現(xiàn)儀表異常現(xiàn)象,應(yīng)立即上報,進(jìn)行檢查處理。4.9.3 各使用部門要加強(qiáng)對儀表的維護(hù)和檢修,健全原始記錄和信息的反饋,做好故障的統(tǒng)計和分析,及時清除故障,定期檢修校驗,保證儀表靈、準(zhǔn)、穩(wěn)。4.10 其它管理,12,,4.10.1 設(shè)備發(fā)生缺陷時,崗位操作和維護(hù)人員能排除的應(yīng)立即排除,并詳細(xì)記錄,如不能排除,則需及時上報。4.10.2 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障苗頭責(zé)
15、任程序:操作工--維修工--設(shè)備部--生產(chǎn)副總經(jīng)理,對越級發(fā)現(xiàn)問題要追究相應(yīng)前一級的責(zé)任。4.10.3 對重大設(shè)備事故,事故單位應(yīng)及時采取緊急措施,制訂維修方案,并研究決定處理辦法及制訂今后防范措施。4.10.4 設(shè)備檢修時,操作工必須在現(xiàn)場共同參與當(dāng)班設(shè)備的維修。,13,,4.10.5 建立健全設(shè)備巡查制度,在巡查中,對聲音異常、運(yùn)作異常、潤滑系統(tǒng)異常、電流異常、溫度異常、壓力異常、儀表異常,要認(rèn)真做好巡檢記錄。4.10.6 設(shè)
16、備部對公司設(shè)備的運(yùn)行、使用、維修有集中管理權(quán),對各部門隨意改動設(shè)備或更改動力管線的現(xiàn)象有監(jiān)督、處罰權(quán)。4.10.7 對設(shè)備大修進(jìn)行技術(shù)監(jiān)督,對各車間檢修計劃和各項維修經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)監(jiān)督、檢查。4.10.8 有權(quán)監(jiān)督檢查各車間生產(chǎn)設(shè)備的正確使用和維護(hù),對違反操作規(guī)程的人員,有權(quán)提出處理意見。,14,第二節(jié) 設(shè)備編號管理制度,1、目的:建立設(shè)備編號管理制度,規(guī)范公司設(shè)備統(tǒng)一編號管理。 2、范圍:適用于公司所有設(shè)備。 3、責(zé)任:質(zhì)量
17、部、生產(chǎn)部、設(shè)備部和生產(chǎn)車間對本管理制度的實施負(fù)責(zé)。4、內(nèi)容:4.1 設(shè)備編號的原則:結(jié)合實際,力求統(tǒng)一,簡潔、實用。一個編號只用一次,即不管該編號的設(shè)備是調(diào)出或報廢,該編號都做保留,不能用其它設(shè)備填充。4.2 設(shè)備編號方法4.2.1 編號采用層次編碼結(jié)構(gòu),編碼分為三層。,15,,4.2.2 一層名稱按使用部門類別分,用所在部門漢語拼音的第一個字母大寫表示。漢語拼音
18、部 門漢語拼音部 門漢語拼音部 門SC生產(chǎn)部CW財務(wù)部SB設(shè)備部ZL質(zhì)量部CY儲運(yùn)部XZ行政部XS銷售部CG采購部QM青霉素車間TB頭孢車間4.2.3 二層名稱按其使用性質(zhì)劃分,使用性質(zhì)可分為:生產(chǎn)、辦公、檢驗,用第一個漢字的漢語拼音的第一個字母大寫表示;具體間下表:漢語拼音使用性質(zhì)漢語拼音使用性質(zhì)漢語拼音使用性質(zhì)S生產(chǎn)B辦公J檢驗4.2.4 三層名稱用三位阿拉伯?dāng)?shù)字表示,為該部門該種使用性質(zhì)設(shè)備的臺套序號。從001開始編起,按其多少
19、自然排序,以此達(dá)到設(shè)備的一一對應(yīng)。4.2.5 設(shè)備編號示例ZL-J-001 三層名稱 二層名稱(檢驗用設(shè)備) 一層名稱(質(zhì)量部) 4.2.6 設(shè)備編碼由設(shè)備部統(tǒng)一編排,其它部門不能私下自由編排,設(shè)備編碼一旦確認(rèn)不得隨意變更。4.2.7 設(shè)備檔案編號根據(jù)設(shè)備編號應(yīng)一一對應(yīng),每臺設(shè)備都有唯一的檔案編號。,16,,4.2.3 二層名稱按其使用性質(zhì)劃分,使
20、用性質(zhì)可分為:生產(chǎn)、辦公、檢驗,用第一個漢字的漢語拼音的第一個字母大寫表示;具體間下表:,17,,4.2.4 三層名稱用三位阿拉伯?dāng)?shù)字表示,為該部門該種使用性質(zhì)設(shè)備的臺套序號。從001開始編起,按其多少自然排序,以此達(dá)到設(shè)備的一一對應(yīng)。4.2.5 設(shè)備編號示例ZL-J-001 三層名稱二層名稱(檢驗用設(shè)備)一層名稱(質(zhì)量部),,,,,,,18,,4.2.6 設(shè)備編碼由設(shè)備部統(tǒng)一編排,其它部門不能私下自由編排,設(shè)備編碼一旦確
21、認(rèn)不得隨意變更。4.2.7 設(shè)備檔案編號根據(jù)設(shè)備編號應(yīng)一一對應(yīng),每臺設(shè)備都有唯一的檔案編號。,19,第三節(jié) 設(shè)備檔案管理制度,1、目的:建立設(shè)備檔案管理制度,規(guī)范設(shè)備技術(shù)檔案,為設(shè)備的管理提供各類技術(shù)資料。 2、范圍:適用于公司所有設(shè)備。 3、責(zé)任:質(zhì)量部、生產(chǎn)部、設(shè)備部和生產(chǎn)車間對本管理制度的實施負(fù)責(zé)。4、內(nèi)容:4.1 設(shè)備部設(shè)備管理員負(fù)責(zé)公司所有設(shè)備檔案的收集、整理及建立。應(yīng)對所有設(shè)備分類登記,統(tǒng)一編號,建立臺帳和
22、卡片,建立技術(shù)檔案,做到一臺設(shè)備一檔。4.2 檔案內(nèi)容應(yīng)齊全完整,應(yīng)包括以下內(nèi)容。4.2.1 原始技術(shù)資料:設(shè)備考察報告、裝箱單、合格證、壓力容器質(zhì)量檢驗證書、設(shè)備說明書、設(shè)備裝配總圖及安裝示意圖、峻工圖、易損件清單和開箱驗收單。,20,,4.2.2 設(shè)備臺帳內(nèi)容:設(shè)備名稱、型號規(guī)格、設(shè)備編號、制造單位、價值、安裝地點(diǎn)、啟用年月、附件及備注。4.2.3 調(diào)試驗收記錄、重要檢修記錄、事故記錄等。4.2.4 設(shè)備鑒定記錄。4.3
23、設(shè)備管理員將建立好的設(shè)備檔案應(yīng)及時移交至公司檔案室。4.4 對所借閱的一切資料要辦理借閱登記手續(xù),閱后及時歸還,并保持圖紙資料的完整、干凈,及時填寫檔案借閱記錄。,21,第四節(jié) 設(shè)備狀態(tài)標(biāo)示管理制度,1、目的:建立設(shè)備狀態(tài)標(biāo)示管理制度,加強(qiáng)對設(shè)備使用狀態(tài)的管理,避免使用錯誤的發(fā)生。 2、范圍:適用于公司所有設(shè)備。 3、責(zé)任:質(zhì)量部、生產(chǎn)部、設(shè)備部和生產(chǎn)車間對本管理制度的實施負(fù)責(zé)。4、內(nèi)容:4.1 對所有使用設(shè)備都應(yīng)統(tǒng)一編
24、號,每一臺設(shè)備都要設(shè)專人管理,責(zé)任到人。4.2 每臺設(shè)備都應(yīng)掛狀態(tài)標(biāo)志牌,通常有以下幾種情況:,22,,4.2.1 完好(綠色):運(yùn)行正常或可以使用的設(shè)備,應(yīng)正確標(biāo)明設(shè)備名稱、編號、型號規(guī)格、啟用年月、責(zé)任人等。4.2.2 運(yùn)行(綠色):正在運(yùn)行的設(shè)備。4.2.3 待清潔(黃色):尚未進(jìn)行清洗的設(shè)備。4.2.4 已清潔(藍(lán)色):已清洗潔凈的設(shè)備,隨時可用,標(biāo)明清潔人、監(jiān)控人、時間等。4.2.5 待維修(黃色):設(shè)備出現(xiàn)故障尚未
25、排入維修計劃。4.2.6 維修(紅色):正在修理中的設(shè)備。4.2.7 停用(紅色):因生產(chǎn)結(jié)構(gòu)改變或其他原因暫時不用的設(shè)備。如長期不用,辦理退庫手續(xù)。,23,,4.3 與設(shè)備直接連接的主要固定管道應(yīng)標(biāo)明管內(nèi)物料名稱、流向,有不同顏色標(biāo)記。,24,,4.5 所有標(biāo)牌應(yīng)掛在不易脫落的部位。4.4 當(dāng)設(shè)備狀態(tài)改變時,要及時換牌,以防發(fā)生使用錯誤。4.6 長期停用設(shè)備如有可能應(yīng)搬出生產(chǎn)區(qū),未搬出前應(yīng)有明顯狀態(tài)標(biāo)志。4.7 設(shè)備狀態(tài)標(biāo)志
26、牌由使用部門負(fù)責(zé)人統(tǒng)一監(jiān)督管理。,25,第九節(jié) 設(shè)備使用、維護(hù)保養(yǎng)與檢修管理制度,1、目的:建立設(shè)備使用、維護(hù)保養(yǎng)與檢修管理制度,確保正確使用設(shè)備,預(yù)防性維修設(shè)備,防止事故的發(fā)生,保證設(shè)備正常運(yùn)行。 2、范圍:適用于公司所有設(shè)備。 3、責(zé)任:生產(chǎn)部、設(shè)備部和生產(chǎn)車間對本管理制度的實施負(fù)責(zé)。 4、內(nèi)容:4.1 設(shè)備使用4.1.1 設(shè)備的使用要實行定人定機(jī)制度,要嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制,做到正確使用設(shè)備。單人使用的設(shè)備由操作人員負(fù)責(zé),
27、多人操作使用的設(shè)備由班長負(fù)責(zé),操作人員要保持相對穩(wěn)定。,26,,4.1.2 所有重要設(shè)備都要制定標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程。4.1.3 設(shè)備操作人員在上機(jī)前進(jìn)行設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)規(guī)范、維護(hù)知識和安全操作規(guī)程的理論教育及實際技能的培訓(xùn),做到三懂(懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能)、四會(會使用、會維護(hù)、會檢查、會排除一般故障),特殊設(shè)備要經(jīng)上級主管部門的培訓(xùn)。4.1.4 設(shè)備操作人員必須堅守工作崗位,發(fā)現(xiàn)小缺陷及時主動消除,若發(fā)現(xiàn)不正常情況,立即檢查原因
28、,及時向車間維修人員反映,在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施,上報設(shè)備部部長,未處理的缺陷必須記,27,,在運(yùn)行記錄上并向下一班交待清楚。4.1.5 設(shè)備操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,確保設(shè)備安全、正常運(yùn)行,有權(quán)拒絕非操作人員使用設(shè)備,有權(quán)拒絕違反操作規(guī)程的工作安排。4.1.6 主要生產(chǎn)設(shè)備要認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。4.1.7 嚴(yán)禁設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。4.1.8 設(shè)備應(yīng)保持完好,運(yùn)行正常,無跑、冒、滴、漏,無臟、松、亂、銹、缺現(xiàn)象。4.2 設(shè)
29、備維修保養(yǎng)4.2.1 設(shè)備的日常保養(yǎng)是維修工作的基礎(chǔ),應(yīng)在設(shè)備故障發(fā)生前,按照檢修、保養(yǎng)規(guī)程進(jìn)行維修保養(yǎng),防患于未然。,28,,4.2.2 操作工和維修工必須根據(jù)自己的職責(zé)做設(shè)備的日常保養(yǎng)工作,使設(shè)備保持良好性能和安全運(yùn)行狀態(tài)。4.2.3 維修工對設(shè)備負(fù)有維修好的責(zé)任,應(yīng)主動向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)缺陷要及時清除。不能立即清除的要做好詳細(xì)記錄,及時匯報以便及時檢修。4.2.4 設(shè)備的日常保養(yǎng)內(nèi)容4.2.4.1 設(shè)備的零部件
30、是否缺失。4.2.4.2 設(shè)備、管道的儀表和安全裝置要齊全好用,并按規(guī)定期限檢查和調(diào)整。4.2.4.3 運(yùn)行調(diào)試先進(jìn)行空轉(zhuǎn),確認(rèn)聲音正確、潤滑良好,方可正常操作。4.2.4.4 檢查螺絲,對螺絲進(jìn)行緊固處理,以防止在使用中脫落。,29,,4.2.4.5 檢查安全防護(hù)裝置是否完整、安全、靈活、準(zhǔn)確、可靠,油漆、保溫層是否保持完整。4.2.4.6 檢查潤滑裝置是否齊全、完整、可靠、油路暢通、油標(biāo)醒目。4.2.4.7 對各傳動部位進(jìn)
31、行潤滑加油,檢查傳動系統(tǒng)各操作手柄、電器開關(guān)位置正確、無松動,操作靈活可靠。4.2.4.8 檢查各種管線、管件完好,無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。4.2.4.9 清潔設(shè)備各部位,使設(shè)備內(nèi)外干凈,滑動導(dǎo)軌和接合處無油污、銹跡、灰塵和雜物,做到設(shè)備見本色、軸見光、溝見底。4.2.4.10 各種工具、附件擺放有序,存放整齊。4.2.4.11 嚴(yán)格按操作規(guī)程使用設(shè)備,經(jīng)常檢查,操作中通過聽、看、聞等方法觀察設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。,3
32、0,,4.3 設(shè)備檢修設(shè)備必須有領(lǐng)導(dǎo)、有計劃、有組織、有準(zhǔn)備地進(jìn)行年、季、月的預(yù)修、檢修工作。4.3.1 設(shè)備檢修原則 4.3.1.1 生產(chǎn)服從于設(shè)備,檢修保證生產(chǎn)。4.3.1.2 以維護(hù)為主、檢修為輔,檢修、更新并舉。4.3.1.3 重點(diǎn)設(shè)備檢修或結(jié)合檢修實現(xiàn)技術(shù)革新的,要報設(shè)備部,并附圖紙說明,經(jīng)批準(zhǔn)后實施。4.3.1.4 一切設(shè)備都要保持零部件完整,未經(jīng)設(shè)備部同意不得擅自將成套設(shè)備拆散或挪用,對設(shè)備結(jié)構(gòu)、零部件需改動的
33、要報設(shè)備動力部審批,留檔備案。4.3.2 設(shè)備檢修類別,31,,4.3.2.1 小修:車間設(shè)備維修人員針對日常檢查發(fā)現(xiàn)的問題、拆卸部分零部件進(jìn)行檢查,修理、更換或修復(fù)少量磨損件和同時檢查、調(diào)整,緊固機(jī)件,恢復(fù)設(shè)備使用性能。4.3.2.2 項修:車間設(shè)備維修人員在設(shè)備部部長的指導(dǎo)下,進(jìn)行設(shè)備局部分解、檢查、修復(fù)或更換磨損件,對精度、功能達(dá)不到工藝要求的部位進(jìn)行針對性修理,恢復(fù)設(shè)備精度,性能。4.3.2.3 大修:由設(shè)備部組織。分解整
34、個或大部分設(shè)備,修理基準(zhǔn)件和更換或修復(fù)全部磨損件和調(diào)整電器部分,清除缺陷,恢復(fù)設(shè)備原有性能、精度及效率,翻修外表。4.3.3 檢修計劃的編制。4.3.3.1 設(shè)備的檢修要堅持預(yù)防為主的方針,主要設(shè)備每年至少進(jìn)行一次設(shè)備狀況普查。,32,,4.3.3.2 生產(chǎn)車間維修人員會同設(shè)備部部長根據(jù)設(shè)備運(yùn)行時間、設(shè)備缺陷及隱患的實際情況,提前一個季度,編制設(shè)備的大修計劃,報公司主管經(jīng)理批準(zhǔn)執(zhí)行。4.3.3.3 檢修計劃所用備件、材料,由車間維
35、修人員同時直接匯總上報設(shè)備部及物料部。4.3.4 檢修計劃的實施4.3.4.1 主要設(shè)備要制定檢修規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行。4.3.4.2 全廠停車大修時,由生產(chǎn)副總經(jīng)理全面負(fù)責(zé)大檢修工作。4.3.4.3 設(shè)備檢修前由使用部門對設(shè)備進(jìn)行全面檢查,清洗處理好,各管道需要上盲板的,由生產(chǎn)部進(jìn)行檢查,需要動火時,由使用部門提出申請,生產(chǎn)部簽發(fā)動火證。,33,,4.3.4.4 檢修中要確保安全,按規(guī)定的質(zhì)量、進(jìn)度完成。大修完工由設(shè)備部會同車間共同試
36、車驗收合格后才能投入正常使用。檢修記錄由維修人員填寫并報設(shè)備部。4.3.4.5 檢修人員應(yīng)科學(xué)檢修、文明施工,嚴(yán)禁野蠻拆、裝,對工作要一絲不茍,施工完畢后要做到工完、料凈、場地清。,34,第十四節(jié) 設(shè)備日常巡檢管理制度,1、目的:建立設(shè)備巡檢管理規(guī)程,確保設(shè)備安全、正常操作。2、范圍:適用于所有在使用的設(shè)備。 3、責(zé)任:生產(chǎn)部、設(shè)備部和生產(chǎn)車間對本管理制度的實施負(fù)責(zé)。 4、內(nèi)容:4.1 操作人員每天對使用的設(shè)備進(jìn)行檢查
37、,其檢查項目有:溫度、壓力、潤滑、儀表及設(shè)備對產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量的影響。簡單問題可自行修理解決,恢復(fù)設(shè)備正常狀態(tài);較大故障應(yīng)立即停止操作并報告使用部門設(shè)備安全員或設(shè)備部設(shè)備管理員、機(jī)修人員予以處理。日常巡檢的結(jié)果記錄在設(shè)備運(yùn)行記錄中。4.2 機(jī)修人員每周到車間進(jìn)行巡回檢查其內(nèi)容包括:,35,,4.2.1 設(shè)備運(yùn)行情況及檢修情況;4.2.2 設(shè)備潤滑是否按要求進(jìn)行;4.2.3 操作人員是否遵守儀器設(shè)備操作規(guī)程;4.2.4 設(shè)備衛(wèi)生情況
38、是否合格;4.2.5 設(shè)備是否存在安全隱患。4.3 設(shè)備工程部長及設(shè)備管理員每周做一次安全生產(chǎn)檢查,檢查內(nèi)容包括:設(shè)備、計量器具以及公用設(shè)施完好情況,設(shè)備、計量器具運(yùn)行情況和潤滑情況,零部件和安全防護(hù)情況,計量儀器儀表是否在校驗期內(nèi)及車間人員操作情況等,隨時掌握儀器設(shè)備情況,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。對于問題嚴(yán)重的設(shè)備應(yīng)列入檢修計劃。,36,第十五節(jié) 水、電、汽使用管理制度,1、目的:制定水電汽使用管理制度,保證水電汽的合理使用降低消
39、耗。 2、范圍:水電汽使用崗位3、責(zé)任:公司全體員工。4、內(nèi)容:4.1 設(shè)備管理的內(nèi)容4.1.公司員工應(yīng)根據(jù)節(jié)約原則合理使用水、電、汽,做到使用時打開閥門或開關(guān),不用時及時關(guān)閉。4.2生產(chǎn)部應(yīng)派人每天巡查動力設(shè)備和管路,發(fā)現(xiàn)情況應(yīng)及時修復(fù)。水、電、汽使用崗位人員發(fā)現(xiàn)跑、冒、漏、滴現(xiàn)應(yīng)及時向車間報告車間、通知維修班派人修復(fù)。,37,,4.3設(shè)備部每月將水、電使用消耗數(shù)記錄制表,交公司財物部,并抄報給生產(chǎn)部。4. 4根據(jù)水、電
40、使用消耗情況,各部門和車間要有使用控制或改進(jìn)措施。4. 5對人為的造成水、電、汽消耗、且屢教不改者,應(yīng)給予從重處罰。,38,第十節(jié) 設(shè)備事故管理制度,1、目的:規(guī)范設(shè)備事故管理,分析事故產(chǎn)生原因,以預(yù)防、杜絕事故的發(fā)生。2、范圍:適用于發(fā)生事故的設(shè)備。 3、責(zé)任:質(zhì)量部、生產(chǎn)部、設(shè)備部和生產(chǎn)車間對本管理制度的實施負(fù)責(zé)。4、內(nèi)容:4.1 設(shè)備及儀器儀表因非正常損壞,致使減產(chǎn)、停產(chǎn)、動力供應(yīng)中斷、效能降低、人身傷亡等
41、,均為設(shè)備事故。4.2 設(shè)備事故的劃分設(shè)備事故分為一般事故、重大事故、特大事故三類。4.2.1 一般設(shè)備事故。4.2.2 重大設(shè)備事故。符合下列情況之一者即為重大事故:,39,,4.2.2.1 設(shè)備損壞嚴(yán)重,修理費(fèi)用在6000 元至10000 元或影響當(dāng)日產(chǎn)量10% 以上者。4.2.2.2 雖未達(dá)到上述損失,但性質(zhì)惡劣,情節(jié)嚴(yán)重,也可列為重大事故。4.2.3 特大設(shè)備事故。符合下列情況之一者,即為特大事故。4.2.3.1
42、設(shè)備損失嚴(yán)重,修理費(fèi)用在10000元以上者。4.2.3.2 造成人員重傷。4.2.3.3 造成人員死亡。4.2.3.4 情節(jié)嚴(yán)重、性質(zhì)惡劣的其他事故。4.3 設(shè)備事故的性質(zhì),40,,4.3.1 責(zé)任事故:不遵守崗位操作規(guī)程,擅離職守,維修不良,設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)等人為原因造成的設(shè)備損壞、停產(chǎn)或效能降低者為責(zé)任事故。4.3.2 質(zhì)量事故:設(shè)備因設(shè)計、改造、質(zhì)量不良、安裝不當(dāng)或檢修不當(dāng)造成的損壞、停產(chǎn)或效能降低為質(zhì)量事故。4.3.3
43、 自然事故:因自然災(zāi)害造成的設(shè)備損壞為自然事故。4.4 設(shè)備事故的調(diào)查4.4.1 設(shè)備事故發(fā)生后,要立即停止操作,保護(hù)現(xiàn)場,同時報告主管領(lǐng)導(dǎo)、車間維修工。重大、特大設(shè)備事故要及時向設(shè)備部報告,并采取緊急措施,防止事故的進(jìn)一步擴(kuò)大。,41,,4.4.2 事故發(fā)生后要本著“三不放過”(原因分析不清不放過、責(zé)任者和操作人員沒有受過教育不放過、沒有防范措施不放過)的原則,由設(shè)備部組織有關(guān)人員察看現(xiàn)場,進(jìn)行現(xiàn)場分析,注重原始數(shù)據(jù)和憑證的收集(
44、照像或錄像保留原始狀況資料),進(jìn)行詳細(xì)記錄。4.4.3 事故發(fā)生后,由車間維修工及時填寫事故記錄,報送設(shè)備部。特大事故應(yīng)由生產(chǎn)部和設(shè)備部在24小時內(nèi)報上級主管部門。4.5 事故的處理4.5.1 因設(shè)備事故造成停產(chǎn),應(yīng)積極組織對設(shè)備的搶修,在未修復(fù)之前,要采取有效的補(bǔ)救措施盡快恢復(fù)生產(chǎn)。重大、特大事故要提出修復(fù)方案、改進(jìn)措施。,42,,4.5.2 一般設(shè)備事故由設(shè)備使用部門做出分析和處理意見報設(shè)備部,重大、特大事故報公司主管領(lǐng)導(dǎo)批辦
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