便拆式管道泵產(chǎn)品培訓(xùn)講義

1、GY、GYU型便拆式管道泵產(chǎn)品培訓(xùn)講義,浙江佳力科技股份有限公司,一.便拆式管道泵特點(diǎn),1.結(jié)構(gòu)形式 便拆式管道泵有二種結(jié)構(gòu)型式，分別為：GY形式（一字形）、和GYU形式（U字形），外形見下圖：,,便拆式管道泵系石油化工流程泵,為國(guó)家專利產(chǎn)品.該泵可輸送清潔或含少量固體物的石油、液化氣或具有腐蝕性的化工介質(zhì),其優(yōu)良的密封效果及所選用的高等級(jí)材質(zhì),非常適合輸送易燃、易暴或有毒的液體.,2.

2、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)● 占地面積小，可以在室外工作，不建泵房;● 管道安裝方便、裝置效率高;● 泵的軸端密封近于零泄漏，無環(huán)境污染;● 操作簡(jiǎn)單、維修快捷、方便、安全（維護(hù)密封軸承時(shí)，可以不拆卸電動(dòng)機(jī)、電機(jī)線路、電機(jī)座、泵體、葉輪和泵送系統(tǒng)管路）;● 泵運(yùn)轉(zhuǎn)十分平穩(wěn)，流量均勻，壓力波動(dòng)小，噪聲振動(dòng)很小，使用壽命長(zhǎng);● 泵效率比國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)提高2％以上，是一種高效、節(jié)能產(chǎn)品.,3.技術(shù)特點(diǎn),API610標(biāo)準(zhǔn)OH4結(jié)構(gòu)型式高精度立式電動(dòng)機(jī)

3、剖分式剛性聯(lián)軸器滑動(dòng)軸承,A.葉輪特點(diǎn),ZG1Gr13溶模精密鑄造機(jī)械打磨水力拋光 流道表面更光滑、平整 水力性能 抗汽蝕性能 外觀質(zhì)量,B.泵體特點(diǎn),ZG230-450樹脂砂造型雙渦殼進(jìn)出口同一水平直線上,C.聯(lián)軸器,剛性聯(lián)軸器螺栓夾緊兩半聯(lián)軸器表面間的磨擦力及平鍵傳遞扭矩 符合FJ165—79夾殼聯(lián)軸器的要求,D.機(jī)械密封,自沖洗型式，符合API方案13專利技術(shù)結(jié)構(gòu)的導(dǎo)軸承單端面機(jī)械密

4、封 動(dòng)靜塊配置: 石墨/碳化硅 石墨/硬質(zhì)合金,E.軸承,滑動(dòng)軸承SF無油潤(rùn)滑軸承 高錫合金 巴氏合金,二.便拆式管道泵代號(hào)含義,,以100GY(U)60(A)為例100代表進(jìn)口口徑為100mmGY代表一字形管道油泵GYU代表U字形管道油泵60代表額定揚(yáng)程為60mA代表葉輪外徑切割次數(shù) 用A、B、C表示,三.性能曲線圖,四.管道泵的安裝,,泵的

5、無故障運(yùn)行要求正確的和按順序的安裝。 1.基礎(chǔ) 在把泵安裝到已經(jīng)打好的基礎(chǔ)上之前，必須做下列準(zhǔn)備工作：打粗并清理基礎(chǔ)表面清理地腳螺栓孔檢查基礎(chǔ)和地腳螺栓孔的位置和尺寸是否與安裝圖相符。,,2.找正 泵在初始安裝時(shí)，地腳螺栓是懸著的。可在泵底板的下面，在地腳螺栓的兩側(cè)鋪設(shè)鋼墊片。使基礎(chǔ)和泵底板之間留出大約50毫米的距離。這段距離及這些鋼墊片以后也要用混凝土灌注起來

6、。 在泵底板找正后，即泵與地面垂直位置后，要用快干水泥澆注地腳螺栓，澆注后必須無氣孔。當(dāng)水泥砂漿硬化后，牢牢地?cái)Q緊地腳螺栓。,,3.澆注水泥 澆注應(yīng)是連續(xù)進(jìn)行的，并且只能從一側(cè)進(jìn)行澆注，目的是確保在底板的下邊無氣泡生成。 在混凝土干固后，便可以擰緊地腳螺栓。,,4.連接管線 為了確保無應(yīng)力地連接管線，應(yīng)按下述步驟進(jìn)行。檢查管子是否松動(dòng)地?cái)[放著

7、，這樣，泵就不會(huì)受力。取下泵法蘭的蓋子。連接并擰緊入口管。連接出口管。,五.管道泵的運(yùn)行,,1.運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作 管道泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前，要進(jìn)行一次細(xì)致的檢查、清洗與準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備工作內(nèi)容有： A.檢查各處電源接線，儀表接線是否正確、牢固 。,B.檢查各部分螺栓、連接件是否有松動(dòng)。有松動(dòng)的要加以緊固。,,C.用手盤動(dòng)聯(lián)軸器使泵轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)圈，觀察機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，是否有響聲和輕重不勻的感覺，以此

8、判斷泵內(nèi)是否有異物、軸是否彎曲，密封件是否安裝正確。 D.檢查機(jī)組轉(zhuǎn)向。在檢查轉(zhuǎn)向時(shí)，最好使聯(lián)軸器脫開，以免泵空轉(zhuǎn)和干磨。,,E.檢查軸承腔內(nèi)的潤(rùn)滑油，油質(zhì)是否干凈，油量是否符合要求。 F. 泵機(jī)組上面的工具、抹布等雜物要移開，以免開機(jī)后震落和操作不便。,,2.啟泵程序 A.關(guān)閉壓力表閥，真空表閥。 B.關(guān)閉排出閥，進(jìn)行灌泵。

9、 一般離心泵關(guān)閉排出閥啟動(dòng)是為了輕載啟動(dòng)，減小啟動(dòng)電流，對(duì)機(jī)組和電網(wǎng)皆有利。 C.啟動(dòng)電機(jī)后，打開壓力表閥，真空表閥。,,D.在壓力上升并認(rèn)為機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，慢慢打開排出閥，泵進(jìn)入正常工作。 隨著閥的打開，真空度要升高，壓力要下降，電流有所增加，這是正常的現(xiàn)象。 排出閥為關(guān)閉狀態(tài)時(shí)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間一般不要超過3～5分鐘，因?yàn)榇藭r(shí)流量幾乎為零，泵運(yùn)轉(zhuǎn)消耗的功率變

10、為熱能被泵內(nèi)的液體所吸收，時(shí)間一長(zhǎng)容易使泵發(fā)熱。 E.泵在額定工況下正常工作數(shù)分鐘后，應(yīng)檢查電流表、電壓表、進(jìn)口真空表、出口壓力表和流量計(jì)等儀表的讀數(shù)是否正常。機(jī)器的振動(dòng)、噪音、溫升等是否正常。軸封處不應(yīng)有明顯的液體泄漏 。,,3.運(yùn)行中流量(揚(yáng)程)的調(diào)節(jié) 對(duì)流量(揚(yáng)程)大小的調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)的方法： A.控制啟泵臺(tái)數(shù)：在多臺(tái)泵并聯(lián)工作中用增減泵運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)數(shù)來調(diào)節(jié)流量。

11、 優(yōu)點(diǎn)：能使泵工作在高效區(qū)。 缺點(diǎn)：流量變化幅度大，成跳躍形。,,B.調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速 優(yōu)點(diǎn)：能使泵工作在高效區(qū)，運(yùn)轉(zhuǎn)效率好。 缺點(diǎn)：前期投資高，對(duì)管網(wǎng)阻力系數(shù)有要求。 C.調(diào)節(jié)排出閥 優(yōu)點(diǎn)：調(diào)節(jié)方法簡(jiǎn)便，且能進(jìn)行小流量的微調(diào)，因此常被采用。 缺點(diǎn)：增加了管路中的阻力損失，運(yùn)轉(zhuǎn)不夠經(jīng)

12、濟(jì)。 管道泵不能用吸入閥來調(diào)節(jié)流量，以免產(chǎn)生汽蝕抽空，使泵發(fā)生振動(dòng)。,,4.運(yùn)行中的監(jiān)視 應(yīng)經(jīng)常對(duì)泵機(jī)組進(jìn)行監(jiān)視，以便立即發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，并能及時(shí)地采取相應(yīng)的校正措施。檢查泵的運(yùn)行是否平穩(wěn)，響聲和振動(dòng)是否正常觀察各檢測(cè)儀表讀數(shù)是否正常檢查潤(rùn)滑油的油位注意機(jī)械密封有無泄漏檢查軸承殼表面的溫度，泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)電機(jī)軸承溫升一般不超過70℃注意現(xiàn)場(chǎng)有無異味產(chǎn)生,,5.停泵程序

13、 下列停泵順序起到確保設(shè)備和人員安全的作用。關(guān)閉壓力表閥、真空表閥關(guān)閉泵的出口閥停運(yùn)電機(jī)觀察泵的轉(zhuǎn)速下降，直到完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)為止 如果轉(zhuǎn)子運(yùn)行不平穩(wěn)或突然停止運(yùn)行，說明轉(zhuǎn)子已被阻塞。必須打開泵檢查。關(guān)閉入口閥確認(rèn)電機(jī)不會(huì)偶然地啟動(dòng)確認(rèn)進(jìn)出口閥不能偶然地打開,,泵發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)立即停泵電機(jī)燒壞，或其中某一相短路電流表指針過分偏大或變得很少機(jī)組發(fā)出不正常的響聲泵排出側(cè)壓力表指針下跌，性能嚴(yán)重下降機(jī)組產(chǎn)生異味

14、或軸承等燒壞,,6.停泵措施 所需要的停泵措施取決于預(yù)期停泵的時(shí)間長(zhǎng)短。 A.短期停泵 如果停泵的程序是正確的，并且是平穩(wěn)地停下來，則不需要采取任何特殊的措施便可以再次啟動(dòng)。如果停泵的原因是由于可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)（即受迫停泵），就必須檢查泵有無損壞。,,B.長(zhǎng)期停泵 停運(yùn)電機(jī)確認(rèn)電機(jī)不能偶然地啟動(dòng)關(guān)閉泵的進(jìn)出口閥確認(rèn)泵的進(jìn)出口閥不能偶然地開啟如果

15、整個(gè)裝置（此處指生產(chǎn)裝置）處于運(yùn)行狀態(tài)，則需要每個(gè)月啟動(dòng)泵一次進(jìn)行暖泵如果裝置不是處于運(yùn)行狀態(tài)，每個(gè)月用手轉(zhuǎn)動(dòng)幾次如果有凍結(jié)的危險(xiǎn)，須把泵排空在重新開始運(yùn)行之前，必須更換潤(rùn)滑油,六.管道泵的維護(hù)保養(yǎng),,1.運(yùn)行中的維護(hù) 注意泵軸承潤(rùn)滑油的油質(zhì)和油量。并定期加注和更換。潤(rùn)滑油油量過多或不足，油品太稠或太稀，或混有其它雜質(zhì)，都對(duì)潤(rùn)滑不利，將使軸承加速磨損。,,2.運(yùn)行后的保養(yǎng)停泵后要做好清潔工作在寒冷季節(jié)，在停

16、泵后應(yīng)立即做好防凍工作定期檢修、檢查并更換不合格的易損零件長(zhǎng)期備用的泵，應(yīng)將泵拆開除塵、除銹、去水漬，并在加工面和螺栓上涂油，再裝起來，做好妥善的保管工作,七.管道泵的拆裝,,1.拆泵 A.全部拆卸程序 在開始拆卸之前，先要關(guān)斷電源，停運(yùn)電機(jī)，確保電源不會(huì)偶然接通，拆卸電機(jī)的接電線，擰下加油螺塞，用吸管把密封座內(nèi)的潤(rùn)滑油吸出，確保進(jìn)出閥不會(huì)偶然地開啟。,,拆聯(lián)軸器,拆電機(jī)與電機(jī)座,拆密封座,

17、拆導(dǎo)軸承座,拆機(jī)械密封,拆泵蓋,拆葉輪,拆葉環(huán)、泵環(huán),,B.換密封時(shí)拆卸程序 在開始拆卸之前，先要關(guān)斷電源，停運(yùn)電機(jī)，確保電機(jī)不會(huì)偶然啟動(dòng)，擰下加油螺塞，用吸管把密封座內(nèi)的潤(rùn)滑油吸出，確保進(jìn)出閥不會(huì)偶然地開啟。,,拆聯(lián)軸器,拆密封座,拆導(dǎo)軸承座,拆機(jī)械密封,,2.裝泵 裝配前零件需清洗，確保所有的端面均清潔，并且無毛刺。裝配的順序一般與拆卸步驟正好相反。,,裝聯(lián)軸器,裝電機(jī)與電機(jī)座,裝密封座,裝

18、導(dǎo)軸承座,裝機(jī)械密封,裝泵蓋,裝葉輪,裝葉環(huán)、泵環(huán),八.管道泵的常見問題及處理辦法,,1.機(jī)械密封泄漏A.機(jī)械密封損壞解決方法：更換機(jī)械密封B.機(jī)械密封安裝不正確解決方法：重新正確安裝機(jī)械密封C.泵軸彎曲解決方法：矯正泵軸,,2.泵不能啟動(dòng)或啟動(dòng)負(fù)荷大（跳閘）A.原動(dòng)機(jī)不正常（包括電源）解決方法：檢查電源和原動(dòng)機(jī)的情況B.泵轉(zhuǎn)子卡住解決方法：盤動(dòng)聯(lián)軸器數(shù)圈檢查C.排出閥未關(guān)解決方法：關(guān)閉排出閥,,3.泵揚(yáng)程不夠

19、A.操作流量太大解決方法：調(diào)節(jié)流量B.泵轉(zhuǎn)向不正確解決方法：更換電機(jī)接線C.介質(zhì)汽化解決方法：提高裝置汽蝕余量D.葉輪損壞解決方法：更換葉輪E.泵內(nèi)部零件磨損解決方法：更換已經(jīng)磨損的零件,,4.電機(jī)發(fā)熱A.軸承損壞解決方法：更換軸承B.操作流量太大解決方法：減少流量C.電機(jī)軸承缺油或油粘度不合適解決方法：加油或換粘度合適的油,,5.流量不夠A.吸入管路漏氣解決方法：檢查吸入側(cè)的密封情況B.泵轉(zhuǎn)向不正確

20、解決方法：更換電機(jī)接線C.介質(zhì)汽化解決方法：提高裝置汽蝕余量D.葉輪損壞解決方法：更換葉輪E.泵內(nèi)部零件磨損解決方法：更換已經(jīng)磨損的零件F.進(jìn)出口管路閥開度不夠解決方法：打開閥門,,6.振動(dòng)噪聲過大A.底座不穩(wěn)解決方法：擰緊地腳螺栓B.葉輪損壞解決方法：更換葉輪C.流量過小解決方法：提高泵流量D.泵軸彎曲解決方法：矯正泵軸,,7.泵的軸功率過高A.工作壓差過低解決方法：關(guān)小出口閥，減小流量，增加壓差