供應鏈成本管理

1、供應鏈成本管理：新的突破潛力供應鏈成本管理：新的突破潛力供應鏈管理是提高企業(yè)效益，更好地實現企業(yè)目標的一個關鍵的戰(zhàn)略因素。有效的供應鏈管理有助于加強企業(yè)的競爭能力，提高顧客服務水平和增加企業(yè)盈利。在市場全球化和外包(outsourcing)策略被廣泛用來提升企業(yè)核心競爭能力的今天，許多企業(yè)都選擇了供應鏈和物流管理作為獲取競爭優(yōu)勢所必須采取的戰(zhàn)略步驟。在企業(yè)實施了供應鏈管理之后，供應鏈成本管理將成為這些企業(yè)之間優(yōu)勢差異的新的突破潛力。盡管

2、技術工業(yè)部門全面降低了供應鏈管理成本，然而同類最佳（bestinclass）的技術公司在這一基本運作指標上，相對于表現平均的競爭對手仍然保持了46%的優(yōu)勢。在離散制造工業(yè)中，領頭技術公司已經把供應鏈管理總成本（TSCMC）從2000年占產品總收入的4%平均削減到了2001年的3.6%，大約改進了12%；而處于中游的公司同期也把他們的TSCMC從產品總收入的9.3%降到了8.9%，大約改進了5%。這些數據來自PRTM[注]關于2000年技

3、術工業(yè)供應鏈成本管理的一份調查報告，其中，同類最佳性能被定義為按性能指標排在前20%的同類企業(yè)的平均性能。由于對供應鏈成本減少的壓力仍在增加，這些領頭公司繼續(xù)超越了那些業(yè)績平均公司的挑戰(zhàn)。供應鏈管理總成本包括物料采購成本，定單管理成本，庫存持有成本，與供應鏈相關的財務和計劃成本，以及供應鏈管理信息系統(tǒng)(MIS)成本。根據對技術工業(yè)十多年來所做的大量研究，PRTM認為同類最佳的公司在運作領域中能夠保持46%的優(yōu)勢，這一數字對銷售額為10億

4、元的制造企業(yè)而言相當于節(jié)約了46千萬。定單管理成本和物料采購成本大約占整個供應鏈管理成本的三分之二，定單管理成本與面向顧客的供應鏈端相關，而物料采購成本則與面向供應商的一端相關。由于這些成本表現在屬于不同組織的供應鏈系統(tǒng)之間的接口點，所以，他們構成整個供應鏈管理費用的一大部分也是合理的。重要的成本驅動：e類供應鏈Inter充分釋放了供應鏈的潛力，對不同供應鏈之間的接口點將產生重大影響。通過使用Web使能的工具把直接供應商和用戶納入傳統(tǒng)管

5、理流程，一些領頭企業(yè)已經開始打破同類最佳性能的障礙，他們在供應鏈管理中正在取得突破性進展，使他們更接近PRTM所稱的“e類”（eClass）性能。通過電子協(xié)作網絡把企業(yè)之間的信息流平順地連在一起，減少了需要人為干涉解決的不匹配和不連續(xù)，從而大大減少了企業(yè)在采購和客戶服務中的人力資金投入。與傳統(tǒng)MRPERP使用的周期驅動方式不同，e類供應鏈以事件驅動方式來收集信息，并把它們分發(fā)給決策者和決策工具。例如，一個e類采購系統(tǒng)可以檢測出現的物料或

6、元件短缺，然后根據事先設定的可選供應源的層次結構，搜索選擇物料來源，包括可選的元件制造商，有多余庫存的經銷商，或網絡交易市場。根據決策工具的復雜程度，這個系統(tǒng)或許還能在預定的范圍內不需人為干涉或檢查而發(fā)出一份采購訂單。另外，e類供應鏈也可認為是”看板“(kanban)方法的電子展開?？窗蹇刂葡到y(tǒng)是豐田提出的”拉式“制造系統(tǒng)的樣板，這種方法保證在準確的時刻把物料傳遞到需要它們的正確地方。盡管實施e類供應鏈獲得了許多改進，但很多技術公司的庫

7、存水平仍然很高。這主要反應了需求的不確定性，產品組合傳遞，和對供應商不可靠性的擔心。隨著Inter應用的廣泛深入，信息的效用不斷增加，而庫存的效用則逐漸減少。因此，通過利用信息來代替庫存和對現有資源能力的裁減(這種資源僅用于快速響應顧客不斷變化的需求)，e類供應鏈可以使企業(yè)的庫存減少到運作必須的基本水平。其結果是：物料采購成本，庫存持有成本和定單管理成本都將被大大削減。在一個供應鏈中，與定單管理和物料采購成本幾乎同樣重要的是庫存持有成本

8、。根據PRTM的數據，該成本占供應鏈管理總成本的大約20%，其中包括損壞，貶值，和運營資金的機會成本?？梢灶A見，這些成本將隨著e類供應鏈潛力的挖掘而大大減少。與供應鏈相關的MIS成本基本保持靜態(tài)，大約占供應鏈管理總成本的10%。對這一成本的削減目前沒有多少機會，因為最新的MIS技術雖然昂貴，但卻是必須的。事實上，我們可以看到這方面成本總體上升帶來的壓力。好在隨著ERP和APS系統(tǒng)實施成本的下降，以及由于公司開展應用與供應鏈相關的Inte

9、r技術而帶來的投資回報的自然增長，這種成本壓力或許能有些緩解。在PRTM的調查數據中，與供應鏈相關的MIS成本之間存在巨大差異，其原因主要是由于主系統(tǒng)的配置實施，這往往會引起1到3年非正常MIS成本的增加。在系統(tǒng)的配置實施階段，與MIS相關的供應鏈成本超過一個企業(yè)的年供應鏈管理成本的25%并非少見，在極端案例中可能接近50%。當然，這種過渡時期的成本增加，應當考慮這樣一個背景，即企業(yè)有機會更好地控制TSCMC中三個最主要的成本元素：定單

10、管理成本，物料采購成本和庫存持有成本。管理蘊涵通過實施e類供應鏈，同類最佳的公司有各種機會加大領先差距。而那些當前性能業(yè)績處于平均水平的公司，如果在供應鏈成本管理中不加速改進，很快就會看到來自供應鏈成本競爭的威脅。在這一領域中，如果企業(yè)只是以工業(yè)平均步伐改進性能，那么最終將免不了成為世界的棄兒。過去十年中，同類最佳的公司以每年超過10%的平均速率改進；而處于中游的公司，其改進速率還不到這個數字的一半。隨著Inter對整個供應鏈管理成本影

11、響的不斷增加，就一個典型的制造企業(yè)而言，其成本節(jié)約的機會有可能達到銷售收入的幾個百分點。觀察思考供應鏈成本控制使企業(yè)有機會超越當前同類最佳的運營性能，對企業(yè)最佳運營性能的細致分析充分揭示了Inter給企業(yè)帶來的巨大潛力和機會，e類供應鏈性能將成為基本的性能標準?？梢灶A期，企業(yè)為了在激烈的競爭中求得生存，必將對企業(yè)的信息技術做出巨大投資。企業(yè)信息化的資金投入將構成供應鏈管理成本的很大一部分，因此，每個企業(yè)都應根據自己的具體情況，對供應鏈成

12、本進行有效地管理。效仿個人計算機工業(yè)中頗具成效的定單制造模式，通過對供應鏈管理的徹底革新，美國和歐洲汽車制造商很快也能按定單快速而經濟地裝配汽車。這種革新，在不久前還被許多汽車制造商認為是不可行的。e類供應鏈所帶來的這些巨大變化和發(fā)展，在技術密集型工業(yè)企業(yè)中已不再鮮見。注：PRTM(PittiglioRabinTodd&McGrath)是位于美國波斯頓的一家著名咨詢公司，1996年與ARM共同牽頭成立了供應鏈協(xié)會(SCC)，并開發(fā)了供應