先進設備維修與管理技術

1、先進設備維修與管理技術先進設備維修與管理技術1、PDM預測維修技術預測性維修（PredictiveMaintenance）是根據(jù)對潛伏故障進行在線或離線測量的結果和其他信息來安排維修的技術。其關鍵是依靠先進的故障診斷技術對潛伏故障進行分類和嚴重性分析，以決定設備（部件）是否需要立即退出運行和應及時采取的措施。2、EAM企業(yè)資產(chǎn)維護管理系統(tǒng)它是面向資產(chǎn)密集型企業(yè)的企業(yè)信息化解決方案的總稱，其前身稱作CMMS。在資產(chǎn)密集型企業(yè)中，圍繞資產(chǎn)從

2、設計采購、安裝調(diào)試、運行管理到轉(zhuǎn)讓報廢的全生命周期，運用現(xiàn)代信息技術（IT）提高資產(chǎn)的運行可靠性與使用價值，降低維護與維修成本，提升企業(yè)管理水平與人員素養(yǎng)，加強資產(chǎn)密集型企業(yè)核心競爭力的一套軟件系統(tǒng)。3、AIM資產(chǎn)完整性管理在工廠建設到投產(chǎn)及生產(chǎn)管理全過程，始終貫穿企業(yè)目標：利潤、成本、發(fā)展、HSE和各種風險等。有一套管理和組織為業(yè)主服務：可行性階段提供咨詢；設計階段支持規(guī)范和標準解釋、投資估算和設計審查；采購階段評估供應商、估價；建設

3、階段擔任監(jiān)理；生產(chǎn)期間進行評估和咨詢；維修階段提供RBI服務、失效分析和維護策略等。挖掘資產(chǎn)管理潛在的隱蔽損失，使資產(chǎn)全過程接近生命周期。4、RCM技術以可靠性為中心的維修（ReliabilityCenteredMaintenance）是在對元件的可能故障對整個系統(tǒng)可靠性影響評估的基礎上決定維修計劃的一種維修策略。經(jīng)典的定期大修，把一些沒有問題的設備解體，實際上只能增加整體故障率。RCM的評價方法是以可靠性和風險為依據(jù)，制定出設備或裝置

4、必要的維修程序。RCM技術在60年代末開始發(fā)展起來。首先，美國的RCM起源于美國航空界，到20世紀90年代以后，RCM逐漸在工業(yè)發(fā)達國家興起并應用于生產(chǎn)設備的維修管理。美國和日本的石油煉制和石油化工業(yè)界已經(jīng)把RCM程序用于確定機械設備維修方法。我國在國防建設上已開始應用，制定了國軍標GJB137892“裝備預防性維修大綱的制訂要求與方法”，比較具體地說明了“以可靠性為中心維修”技術的應用。5、RBI技術以風險為基礎的檢測（RiskBas

5、edInspection）是合理制定裝置（設備）壓力設備檢驗計劃的方法。近年來有關風險分析、風險評價、風險管理、風險基礎檢查等風險操作話題多起來。伴隨石油業(yè)界采用了4年以上連續(xù)操作周期，提高裝置的可靠性和有效分配維修費顯得十分必要。為了實施安全有效的維修，必需對風險進行量化。作為風險評價法，RBI（ASMERBI）較早是由ASME為核電廠開發(fā)的。1990年石油煉制業(yè)界把RBI技術引入本系統(tǒng)，在ASMERBI基礎上，改造成為APIRBI。

6、對設備風險的評價涵蓋了工廠的工藝和設備狀態(tài)，管理（包括安全管理，財務）等幾乎所有方面。所用的數(shù)據(jù)有工廠生產(chǎn)數(shù)據(jù)和API文件的失效數(shù)據(jù)庫。對失效進行可能性和后果分析后對風險用矩陣排序。對不同風險進行不同的處理，包括失效設備的修復更換處理，檢測計劃優(yōu)化，制定生產(chǎn)過程安全管理優(yōu)化等工作。稱作RBI有一點用詞不當。APIRBI是真正的基于風險的管理（RBM），因為在RBI中用到的風險評價工藝也可以為管理層創(chuàng)造機會通過減輕后果去降低風險。由于AP