六西格瑪?shù)诙耞第1頁
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1、第二章第二章六西格瑪與過程管理六西格瑪與過程管理1.過程的輸入與輸出過程的輸入與輸出定義:一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動。程序輸入(包括資源)輸出(產(chǎn)品)yx1,x1,…,xn過程的任務(wù)在于將輸入轉(zhuǎn)化為輸出,而輸出就是過程的產(chǎn)品(包括服務(wù)),輸入、輸出以過程特性應(yīng)是可測量得。輸入和預(yù)期的輸出可以是有形的(如設(shè)備、材料和元器件),也可以是無形的(如能量或信息)。輸出也可能是非預(yù)期的,如廢料或污染。過程輸入可以使人力、設(shè)備設(shè)

2、施和材料,或是決策的和信息等。輸入包括可控因素,也可包括噪聲因素,即那些被認(rèn)為不可控制、不期望控制或控制費用昂貴的因素。使用而簡單的過程概念模型是:y是x的函數(shù),即y=f(x1,x1,…,xn)關(guān)鍵輸入變量(KPIV)和關(guān)鍵輸出變量(KPOV)過程鏈過程鏈?zhǔn)侵附M織內(nèi)部或組織間一個個首尾串接的過程構(gòu)成的鏈條,而過程網(wǎng)絡(luò)則是由多個過程連串接、并接而構(gòu)成的網(wǎng)絡(luò)。通過建立和理解過程及其相互作用形成的網(wǎng)絡(luò),把過程作為一個系統(tǒng)進(jìn)行管理,其協(xié)調(diào)運行通

3、常稱為“管理的系統(tǒng)方法”“管理的系統(tǒng)方法”。系統(tǒng)是過程的集成,系統(tǒng)地目標(biāo)通過過程完成。過程網(wǎng)絡(luò)中起主導(dǎo)作用的過程稱為關(guān)鍵過程關(guān)鍵過程。2.過程負(fù)責(zé)人和相關(guān)方過程負(fù)責(zé)人和相關(guān)方負(fù)責(zé)某一過程的人或團(tuán)隊通常稱為該過程的負(fù)責(zé)人。利益相關(guān)方指組織的行動和成功所影響的所有群體。關(guān)鍵的利益相關(guān)方通常包括顧客、股東、供應(yīng)商及合作伙伴、員工及社區(qū)等。3.價值鏈、過程類別價值鏈、過程類別價值鏈價值鏈價值鏈價值鏈就是在產(chǎn)品實現(xiàn)全過程(對于制造業(yè)來說,就是從原

4、料加工到產(chǎn)成品送達(dá)最終顧客)中,所有增值步驟組成的全部由組織、有內(nèi)在聯(lián)系的一系列活動。完整的價值鏈可能會包括從供方的供方到顧客的顧客的所有部門。價值鏈概念的三個特性最終把“核心過程”轉(zhuǎn)變?yōu)槠髽I(yè)管理人士關(guān)注的焦點。(1)價值鏈增強(qiáng)了業(yè)務(wù)活動內(nèi)部的關(guān)鍵聯(lián)系,也增大了組織成功的可能性。(2)價值鏈確定了職能部門的貢獻(xiàn)率。(3)價值鏈被細(xì)化到公司的操作單位層面。過程類別過程類別為顧客增值的產(chǎn)品實現(xiàn)過程和為組織自身增值的經(jīng)營過程,這些增值過程就構(gòu)

5、成了組織的價值鏈,其中最大、最顯著的稱為“核心過程核心過程”。典型如設(shè)計開發(fā)、生產(chǎn)運作和顧客服務(wù)過程,以及供應(yīng)管理、市場營銷、戰(zhàn)略發(fā)展等過程。在組織的過程鏈、過程網(wǎng)絡(luò)中不直接創(chuàng)造價值,但卻對價值創(chuàng)造過程的實施和組織日常運作起支持、保證作用,我們稱之為“支持過程支持過程”。其中最關(guān)鍵的又稱為“關(guān)鍵支持過程”。典型的如人力資源、財務(wù)、基礎(chǔ)設(shè)施及信息技術(shù)管理過程。六西格瑪管理聚焦于過程改進(jìn),特別是核心過程的改進(jìn),也包括對關(guān)鍵支持過程的改進(jìn)。過

6、程(1)單位缺陷數(shù)(DPU)。單位產(chǎn)品上平均的缺陷個數(shù)。DPU=檢驗發(fā)現(xiàn)的缺陷數(shù)抽取的單位產(chǎn)品數(shù)(2)機(jī)會缺陷率(DPO)。每次機(jī)會中出現(xiàn)缺陷的比率,表示樣本中缺陷數(shù)占全部機(jī)會數(shù)的比例。DPO=缺陷數(shù)(產(chǎn)品數(shù)單位產(chǎn)品的平均缺陷機(jī)會數(shù))(3)百萬機(jī)會缺陷數(shù)(DPMO)DPO長以百萬機(jī)會的缺陷數(shù)表示。DPMO=DPO10612.FTY、RTY會計算---會計算---注意與注意與DPMO的聯(lián)系的聯(lián)系(1)最終合格率(PFY),過程最終的合格率

7、通常是指通過檢驗的最終合格單位數(shù)占過程全部投產(chǎn)單位數(shù)的比例。(2)流程合格率(FTY),第一次就把事情做對,由于沒有經(jīng)返工返修便通過的過程輸出單位數(shù)而計算出的合格率。(3)流程合格率(RTY),對于一個串行生產(chǎn)過程,假定各過程彼此獨立,則其流通合格率為每個子過程的FTY的乘積,表明由這些子過程串聯(lián)構(gòu)成的大過程的一次合格率。RTY=FTY1FTY2…FTYn13.水平方法的應(yīng)用范圍和步驟及在六西格瑪管理中的應(yīng)用水平方法的應(yīng)用范圍和步驟及在

8、六西格瑪管理中的應(yīng)用(1)應(yīng)用范圍:公司戰(zhàn)略和顧客需求(2)一般模型:我們他們:1、對比什么?;2、我們是如何做的?;3、誰是最好的?;4、他們是如何做的?(3)步驟:形成水平對比團(tuán)隊—收集內(nèi)部和外部數(shù)據(jù)—分析數(shù)據(jù),識別績效差距及其原因—制定和實施行動計劃—最佳實踐(4)應(yīng)用:a用于六西格瑪管理的導(dǎo)入;b用于六西格瑪項目的選擇;c用于確定和達(dá)成六西格瑪項目的選擇。14.會計算六西格瑪項目的財務(wù)收益--重點降低成本、不合格率會計算六西格瑪

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