電池極片不良判定及處理

1、正極片不良品判定及處理作業(yè)指導(dǎo)書正極片不良品判定及處理作業(yè)指導(dǎo)書核準(zhǔn)審核編寫———醴陵金鋰龍科技有限公司作業(yè)內(nèi)容：正極片不良品判定及處理正極片不良品判定及處理文件編號(hào)修改次數(shù)頁(yè)次型號(hào)：適用于所有型號(hào)KLPZBZ0020111負(fù)極片不良品判定及處理作業(yè)指導(dǎo)書負(fù)極片不良品判定及處理作業(yè)指導(dǎo)書核準(zhǔn)審核編寫——醴陵金鋰龍科技有限公司作業(yè)內(nèi)容：負(fù)極片不良品判定及處理負(fù)極片不良品判定及處理文件編號(hào)修改次數(shù)頁(yè)次型號(hào)：適用于所有型號(hào)KLPZPD0200

2、11一、負(fù)極片不良現(xiàn)象判定及處理1、輕微脫料片：極片頭、尾部縱向脫料0.5mm以下的判定為良品下拉；極片橫向邊緣脫料十分輕微的（0.3mm以下），可判定為良品下拉，其它脫料片判定為不合格品報(bào)廢處理；2、硬塊、顆粒；負(fù)極單個(gè)小片上顆粒不多于3點(diǎn)，且單個(gè)顆粒斑點(diǎn)面積在0.5mm2以內(nèi)判定為良品；顆粒超過(guò)3點(diǎn)，或單個(gè)硬塊、顆粒面積超過(guò)0.5mm2判定為不合格品報(bào)廢處理；3、毛刺；手感有明顯鋸齒狀毛刺判定為不合格品，按不良品改裁處理。4、極片寬

3、度0.3mm內(nèi)判定為良品；0.3mm以上判定為為不合格品，按不良品改裁處理。5、極耳位破損但不影響極耳焊接的判定良品；無(wú)法焊接的可用刀片把粉料刮去2~3mm，鉚接上負(fù)極耳判定為不良品轉(zhuǎn)下工序；還無(wú)法焊接則定為不合格品，按不良品改裁處理。6、負(fù)極高溫膠：高溫膠未完全包住鎳帶或高溫膠尺寸不合乎工藝要求的，將高溫膠用刀片去掉再人工補(bǔ)纏一圈高溫膠判定為良品轉(zhuǎn)入下工序。7、極耳外露長(zhǎng)度超出標(biāo)準(zhǔn)上限的用剪刀剪去相應(yīng)長(zhǎng)度的鎳帶后將高溫膠用刀片劃出相應(yīng)

4、寬度的鎳帶后判定為良品轉(zhuǎn)入下工序；極耳外露長(zhǎng)度超出標(biāo)準(zhǔn)下限的撕掉鎳帶重新焊接，參考第5項(xiàng)進(jìn)行判定和處理。8、鎳帶露出高溫膠長(zhǎng)度超出標(biāo)準(zhǔn)上限的用剪刀剪去相應(yīng)長(zhǎng)度的鎳帶可按良品轉(zhuǎn)下工序；鎳帶露出高溫膠長(zhǎng)度小于標(biāo)準(zhǔn)下限0.5mm的撕掉鎳帶重新焊接，參考第5條進(jìn)行判定和處理。9、壓片亮邊：輕微亮邊的部位長(zhǎng)度不超過(guò)15cm，寬度不超過(guò)1mm的判定為良品下拉；寬度大于1且小于3mm的判定為不合格品，按不良品改裁處理，亮邊寬度大于3mm的屬報(bào)廢處理。