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1、煉鐵技術(shù)研究知識匯總五61、通過什么方法實(shí)現(xiàn)高爐操作的任務(wù)?答:一是掌握高爐冶煉的基本規(guī)律,選擇合理的操作制度。二是運(yùn)用各種手段對爐況的進(jìn)程進(jìn)行正確的判斷與調(diào)節(jié),保持爐況順行。實(shí)踐證明,選擇合理操作制度是高爐操作的基本任務(wù)只有選擇好合理的操作制度之后,才能充分發(fā)揮各種調(diào)節(jié)手段的作用。62、高爐有哪幾種基本操作制度?根據(jù)什么選擇合理的操作制度?答:高爐有四大基本操作制度:(1)熱制度,即爐缸應(yīng)具有的溫度與熱量水平;(2)造渣制度,即根據(jù)原
2、料條件,產(chǎn)品的品種質(zhì)量及冶煉對爐渣性能的要求,選擇合適的爐渣成分(重點(diǎn)是堿度)及軟熔帶結(jié)構(gòu)和軟熔造渣過程;(3)送風(fēng)制度,即在一定冶煉條件下選擇適宜的鼓風(fēng)參數(shù);(4)裝料制度,即對裝料順序、料批大小和料線高低的合理規(guī)定。高爐的強(qiáng)化程度、冶煉的生鐵品種、原燃料質(zhì)量、高爐爐型及設(shè)備狀況等是選定各種合理操作制度的根據(jù)。63、什么叫爐況判斷?通過哪些手段判斷爐況?答:高爐順行是達(dá)到高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗、長壽、高效益的必要條件。為此不是選擇好了操作制
3、度就能一勞永逸的。在實(shí)際生產(chǎn)中原燃料的物理性能、化學(xué)成分經(jīng)常會產(chǎn)生波動,氣候條件的不斷變化,入爐料的稱量可能發(fā)生誤差,操作失誤與設(shè)備故障也不可能完全杜絕,這些都會影響爐內(nèi)熱狀態(tài)和順行。爐況判斷就是判斷這種影響的程度及順行的趨向,即爐況是向涼還是向熱,是否會影響順行,它們的影響程度如何等等。判斷爐況的手段基本是兩種,一是直接觀察,如看入爐原料外貌,看出鐵、出渣、風(fēng)口情況;二是利用高爐數(shù)以千、百計(jì)的檢測點(diǎn)上測得的信息在儀表或計(jì)算機(jī)上顯示重要
4、數(shù)據(jù)或曲線,例如風(fēng)量、風(fēng)溫、風(fēng)壓等鼓風(fēng)參數(shù),各部位的溫度、靜壓力、料線變化、透氣性指數(shù)變化,風(fēng)口前理論燃燒溫度、爐熱指數(shù)、爐頂煤氣CO2曲線、測溫曲線等。在現(xiàn)代高爐上還裝備有各種預(yù)測、控制模型和專家系統(tǒng),及時給高爐操作者以爐況預(yù)報和操作建議,操作者必須結(jié)合多種手段,綜合分析,正確判斷爐況。64、調(diào)節(jié)爐況的手段與原則是什么?答:調(diào)節(jié)爐況的目的是控制其波動,保持合理的熱制度與順行。選擇調(diào)節(jié)手段應(yīng)根據(jù)對爐況影響的大小和經(jīng)濟(jì)效果排列,將對爐況影
5、響小、經(jīng)濟(jì)效果好的排在前面,對爐況影響大,經(jīng)濟(jì)損失較大的排在后面。它們的順序是:噴吹燃料、風(fēng)溫(濕度)、風(fēng)量、裝料制度、焦炭負(fù)荷、凈焦等。調(diào)節(jié)爐況的原則,一是要盡早知道爐況波動的性質(zhì)與幅度,以便對癥下藥;二是要早動少證;而加熱焦炭(達(dá)到所要求的溫度(0.7~0.75)t理)和過熱渣鐵(溫度到t渣=1550℃左右及t鐵水=1450~1500℃)),還需要有良好的熱交換,將高溫煤氣熱量傳給焦炭和渣鐵。因此影響爐缸熱制度的因素有:(1)影響高
6、溫(t理)方面的因素,如風(fēng)溫、富氧、噴吹燃料,鼓風(fēng)濕度等;(2)影響熱量消耗方面的因素,如原料的品位和冶金性能,爐內(nèi)間接還原發(fā)展程度等;(3)影響爐內(nèi)熱交換的因素,例如煤氣流和爐料分布與接觸情況,傳熱速率和熱流比W料W氣(水當(dāng)量比)等;(4)日常生產(chǎn)中設(shè)備和操作管理因素。如冷卻器是否漏水,裝料設(shè)備工作是否正常,稱量是否準(zhǔn)確,操作是否精心等。由于燃料消耗既影響高溫程度,又影響熱量供應(yīng),所以生產(chǎn)上常將影響燃料比(或焦比)的因素與高爐熱狀態(tài)的
7、關(guān)系聯(lián)系起來分析。67、生產(chǎn)中如何控制好爐缸熱狀態(tài)?答:爐缸熱狀態(tài)是高爐冶煉各種操作制度的綜合結(jié)果,生產(chǎn)者根據(jù)具體的冶煉條件選擇與之相適應(yīng)的焦炭負(fù)荷,輔以相應(yīng)的裝料制度,送風(fēng)制度,造渣制度來維持最佳熱狀態(tài)。日常生產(chǎn)中因某些操作參數(shù)變化而影響熱狀態(tài),影響程度輕時采用噴吹量、風(fēng)溫、風(fēng)量的增減來微調(diào);必要時則調(diào)負(fù)荷;而嚴(yán)重爐涼時,還要往爐內(nèi)加空焦(帶焦炭自身造渣所需要的熔劑)或凈焦(不帶熔劑)。一般調(diào)節(jié)的順序是:富氧—噴吹量—風(fēng)溫—風(fēng)量—裝料
8、制度—變動負(fù)荷—加空焦或凈焦。68、高爐煉鐵對選擇造渣制度有什么要求?答:選擇造渣制度主要取決于原料條件和冶煉鐵種,應(yīng)盡量滿足以下要求。(1)在選擇爐料結(jié)構(gòu)時,應(yīng)考慮讓初渣生成較晚,軟熔的溫度區(qū)間較窄,這對爐料透氣性有利,初渣中FeO含量也少。(2)爐渣在爐缸正常溫度下應(yīng)有良好的流動性,1400℃時黏度小于1.0Pas,1500℃時0.2~0.3Pas,黏度轉(zhuǎn)折點(diǎn)不大于1300~1250℃。(3)爐渣應(yīng)具有較大的脫硫能力,L硫應(yīng)在30以
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