石煤提釩綠色工藝及節(jié)能減排關(guān)鍵技術(shù)研究.pdf

1、石煤提釩成為我國(guó)利用釩資源的一個(gè)重要發(fā)展方向。為了有效的解決石煤提釩領(lǐng)域存在的資源、能源消耗高、環(huán)境污染嚴(yán)重的問(wèn)題,落實(shí)節(jié)能減排政策,本課題對(duì)石煤提釩綠色工藝以及節(jié)能減排關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了新的探索。通過(guò)石煤提釩工藝實(shí)驗(yàn)研究,對(duì)工藝條件進(jìn)行了優(yōu)化,主要包括焙燒工藝優(yōu)化、浸出工藝優(yōu)化、萃取工藝優(yōu)化、反萃工藝優(yōu)化、沉釩工藝優(yōu)化。焙燒實(shí)驗(yàn)中,入爐溫度250℃,焙燒溫度850℃,CaO添加量16％,AF-QM添加量1.5%,焙燒時(shí)間應(yīng)2.1h時(shí),釩轉(zhuǎn)

2、化率可達(dá)80.1%。浸出實(shí)驗(yàn)中,液固比為3:1,助浸劑RTGJ添加量0.3%,浸出溫度90℃,浸出時(shí)間1.5h,硫酸濃度4.5%,浸出率可達(dá)85.2%。萃取實(shí)驗(yàn)中,pH=3.0,萃取級(jí)數(shù)為5級(jí),相比1∶1,振蕩時(shí)間2min,萃取率可達(dá)99.1%。反萃實(shí)驗(yàn)中,有機(jī)相與水相比8:1,6級(jí)反萃,硫酸濃度10%,反萃率達(dá)98.5%。沉釩實(shí)驗(yàn)中,pH值2.0,沉釩溫度90℃,沉釩時(shí)間2.5h,沉淀率可達(dá)95.0%。最終產(chǎn)品V2O5達(dá)到國(guó)家GB32

3、83-87標(biāo)準(zhǔn)99級(jí)。石煤提釩節(jié)能減排關(guān)鍵技術(shù)主要包括廢水循環(huán)利用、廢氣達(dá)標(biāo)排放、固體廢物綜合利用、余熱利用幾個(gè)方面。
　　工藝過(guò)程產(chǎn)生的廢水主要為萃余液、偏釩酸銨洗滌水、沉釩尾水。偏釩酸銨洗滌水直接返回制粒工序;沉釩尾水采用砂濾+二級(jí)反滲透工藝處理后回用;萃余水采用中和+氣浮+膜分離的工藝,可做到廢水大部分循環(huán)利用。工藝過(guò)程中廢氣主要有焙燒煙氣和煅燒廢氣,焙燒煙氣采用布袋除塵+旋流板塔脫硫的處理工藝;煅燒廢氣中的污染物主要為NH