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文檔簡介
1、本文主要研究了褐藻膠生產節(jié)能減排關鍵技術及褐藻膠含量脫羧檢測方法,對現(xiàn)有褐藻膠生產工藝中的沖稀漂浮及絮凝兩個主要步驟進行了改進,并研究了關鍵技術對褐藻膠的得率、質量、耗水量、過濾程度及成本的影響,以減少褐藻膠生產用水,提高褐藻膠質量,達到節(jié)能減排的目的,并為褐藻膠的生產及應用提供可靠的理論依據(jù)。
1.研究了脫羧法的反應條件并對褐藻膠含量測定方法進行了比較,確定了脫羧法的反應條件為6mol/L的鹽酸溶液。
探討
2、了四種方法的線性相關性,實驗結果顯示脫羧法、咔唑比色法、醋酸鈣法的線性相關性很好,重量法的線性相關性較差一些。對四種褐藻膠含量測定方法的穩(wěn)定性研究發(fā)現(xiàn),脫羧法的穩(wěn)定性較好,四種方法中醋酸鈣法的穩(wěn)定性最好。
2.研究了沖稀漂浮工藝的節(jié)能減排技術。單因素實驗確定了殼聚糖添加工藝的最佳漂浮時間為6h,最佳殼聚糖添加量為7.5ppm,最佳稀釋倍數(shù)為110倍,最佳pH為原始pH。正交試驗得殼聚糖添加工藝最優(yōu)組合條件為漂浮時間為5h、
3、殼聚糖添加量為9ppm、稀釋倍數(shù)為100倍,此條件下,耗水量降低了25.19%,時間縮短了50%以上,得率提高了2.58%,達到了節(jié)能減排的目的。
單因素實驗確定稀釋倍數(shù)為80倍和90倍時殼聚糖最佳添加量均為15ppm,并比較了稀釋80倍和稀釋90倍在其最佳殼聚糖添加量條件下與傳統(tǒng)工藝的褐藻膠得率及過濾時間。若不將褐藻膠得率作為第一評定標準,而以耗水量的減少量為評定標準,在不增加過濾難度的前提下,稀釋倍數(shù)為90倍、漂浮時間
4、為6h、殼聚糖添加量為15ppm、pH為原始pH將是殼聚糖添加工藝最佳組合條件。該條件下,耗水量減少了30.68%,褐藻膠得率提高了1.39%。
3.研究了絮凝工藝的節(jié)能減排技術。采用鈣析法和酸析法兩種方法制得褐藻膠,并比較了褐藻膠的水分、粘度、灰分含量、透明度、水不溶物含量、凝膠強度、含鈣量、純度這八個主要質量指標,結果表明,酸析法與鈣析法所得褐藻膠在水分、灰分含量、透明度、含鈣量和純度指標上沒有顯著差異,但酸析法所得褐
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