第02章 生產(chǎn)與運(yùn)作戰(zhàn)略決策

1、1,第二章 生產(chǎn)與運(yùn)作戰(zhàn)略決策,§2.2 生產(chǎn)能力及其核定,§2.3 生產(chǎn)與運(yùn)作類型,§2.4 生產(chǎn)與運(yùn)作組織方式選擇,§2.1 生產(chǎn)與運(yùn)作戰(zhàn)略概述,2,§2.1 生產(chǎn)與運(yùn)作戰(zhàn)略概述,一 生產(chǎn)與運(yùn)作戰(zhàn)略概念二 生產(chǎn)與運(yùn)作戰(zhàn)略與企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略三 生產(chǎn)與運(yùn)作戰(zhàn)略制定的影響因素四 生產(chǎn)與運(yùn)作戰(zhàn)略的內(nèi)容,3,一 生產(chǎn)與運(yùn)作戰(zhàn)略概念,1 企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略：

2、指在商品經(jīng)濟(jì)條件下，企業(yè)根 據(jù)經(jīng)營環(huán)境的變化、發(fā)展趨勢(shì)，為求得生 存、發(fā)展、實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營發(fā)展目標(biāo)，對(duì) 企業(yè)經(jīng)營作出的全局性、方向性和長遠(yuǎn)性 的決策 2 生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略：在企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略的總體框架下， 根據(jù)對(duì)企業(yè)各種資源要素和內(nèi)、外部環(huán)境 的分析，對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作活動(dòng)的指導(dǎo)思想和指

3、 導(dǎo)原則所進(jìn)行的決策,4,生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略與企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略,,,,,,,,,,,5,三 生產(chǎn)與運(yùn)作戰(zhàn)略制定的影響因素,國內(nèi)外宏觀經(jīng)濟(jì)環(huán)境和經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)政策 市場需求及其變化 技術(shù)進(jìn)步 供應(yīng)市

4、場 企業(yè)整體經(jīng)營目標(biāo)與各部門職能戰(zhàn)略 企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作能力,,,,企業(yè)外部環(huán)境,企業(yè)內(nèi)部因素,影響因素,6,四 生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略的內(nèi)容,企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略決策,,生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略決策 ●產(chǎn)品戰(zhàn)略決策

5、 ●競爭戰(zhàn)略決策 ●生產(chǎn)運(yùn)作組織方式?jīng)Q策,生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)運(yùn)行決策 ●生產(chǎn)計(jì)劃 ●生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 ●項(xiàng)目管理 ●質(zhì)量管理

6、 ●后勤管理,生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)設(shè)計(jì)決策 ●生產(chǎn)系統(tǒng)的合理布置 ●生產(chǎn)能力 ●生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備與管理,,,7,§2.2 生產(chǎn)能力及其核定,生產(chǎn)能力的概念,影響生產(chǎn)能力的因素,三 生產(chǎn)能力的種類,四 生產(chǎn)能力的計(jì)算單位,五 生產(chǎn)能力的核算,六 生產(chǎn)任務(wù)與生

7、產(chǎn)能力的平衡,七 合理利用和提高生產(chǎn)能力的途徑,8,一 生產(chǎn)能力的概念,指企業(yè)的生產(chǎn)性固定資產(chǎn)，在一定時(shí)期內(nèi)（年、季、月，通常是一年），在一定的技術(shù)組織條件下，所能生產(chǎn)的一定種類和一定質(zhì)量水平的產(chǎn)品的最大數(shù)量，它是反映生產(chǎn)可能性的指標(biāo).,9,二 影響生產(chǎn)能力的因素,1 固定資產(chǎn)的數(shù)量,2 固定資產(chǎn)的工作時(shí)間,3 固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率,10,1 固定資產(chǎn)的數(shù)量●設(shè)備數(shù)量：指能用于生產(chǎn)的設(shè)備數(shù)，含①處于運(yùn)行的機(jī)器設(shè)備；②正在

8、和準(zhǔn)備安裝、修理的設(shè)備；③因生產(chǎn)任務(wù)不足或其他不正常原因暫停使用的設(shè)備。不含①不能修復(fù)決定報(bào)廢的設(shè)備；②不配套的設(shè)備；③企業(yè)留作備用的設(shè)備；④封裝待調(diào)的設(shè)備注意：輔助車間與基本生產(chǎn)車間相同的設(shè)備，不參與企業(yè)基本生產(chǎn)車間生產(chǎn)能力的計(jì)算● 生產(chǎn)面積數(shù)量：生產(chǎn)面積只含廠房和其他生產(chǎn)性建筑物面積，不含非生產(chǎn)性房屋、建筑物和廠地面積,11,2 固定資產(chǎn)的工作時(shí)間●制度工作時(shí)間： 指在規(guī)定的工作制度下，計(jì)劃期內(nèi)的工作

9、時(shí)間 年制度工作日數(shù)=全年日歷日數(shù)365－全年節(jié)假日數(shù)114=251 年制度小時(shí)數(shù)＝年制度工作日數(shù)×每日制度工作小時(shí)數(shù)f 一班制：f=8h(2008) 兩班制：f＝15.5h(3890.5) 三班制非連續(xù)設(shè)備：f=22.5h(5647.5)●有效工作時(shí)間： ●設(shè)備有效工作時(shí)間 = 制度

10、工作時(shí)間扣除設(shè)備修理、停歇時(shí)間 后的工作時(shí)間數(shù) ＝ × ×

11、 ●生產(chǎn)面積有效工作時(shí)間＝制度工作時(shí)間,設(shè)備年有效工作時(shí)間,年制度工作日數(shù),每日制度工作小時(shí)數(shù),設(shè)備計(jì)劃利用系數(shù),12,,產(chǎn)量定額：單位設(shè)備、單位時(shí)間生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量 設(shè)備的生產(chǎn)效率

12、 時(shí)間定額：制造單位產(chǎn)品耗用的設(shè)備時(shí)間 單位面積單位時(shí)間產(chǎn)量定額生產(chǎn)面積的生產(chǎn)效率 單位產(chǎn)品生產(chǎn)面積占用額和占用時(shí)間總：設(shè)備與生產(chǎn)面積越多，工作時(shí)間越長，生產(chǎn)效率越高，則生產(chǎn)

13、能力越大,,,3 固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率,13,三 生產(chǎn)能力的種類,1 設(shè)計(jì)能力： 指企業(yè)在基建設(shè)計(jì)時(shí)，設(shè)計(jì)任務(wù)書和技 術(shù)設(shè)計(jì)文件中規(guī)定的生產(chǎn)能力2 查定能力： 若企業(yè)沒有設(shè)計(jì)能力；或企業(yè)有設(shè)計(jì)能 力，但在投產(chǎn)一段時(shí)間后，原設(shè)計(jì)水平 明顯落后；或企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)條件發(fā)生重

14、 大變化時(shí)，重新調(diào)查核定的生產(chǎn)能力3 計(jì)劃能力：指企業(yè)在計(jì)劃年度內(nèi)依據(jù)現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù) 條件，實(shí)際能達(dá)到的生產(chǎn)能力，為編制 生產(chǎn)計(jì)劃提供準(zhǔn)確依據(jù),14,生產(chǎn)能力的計(jì)量單位,1 具體產(chǎn)品,2 代表產(chǎn)品,3 假定產(chǎn)品,15,生產(chǎn)能力的計(jì)量單位,1 具體產(chǎn)品 適用于：產(chǎn)品品

15、種單一的大量生產(chǎn)類型企業(yè)2 代表產(chǎn)品 適用于：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝相似、多品種生產(chǎn)的企業(yè)。選擇其中 一種作為代表產(chǎn)品，以代表產(chǎn)品產(chǎn)量表示生產(chǎn)能力。 換算步驟： ①計(jì)算產(chǎn)量換算系數(shù) Ki：i產(chǎn)品產(chǎn)量換算系數(shù)

16、 ti ：i產(chǎn)品工時(shí)定額 t代：代表產(chǎn)品工時(shí)定額 ②將i產(chǎn)品產(chǎn)量換算為代表產(chǎn)品產(chǎn)量 例：,16,代表產(chǎn)品法例：,某廠車床組有車床10臺(tái)，每臺(tái)車床全年有

17、效工作時(shí)間為4648小時(shí)。在車床上加工A、B、C三種產(chǎn)品，其計(jì)劃產(chǎn)量分別是：280臺(tái)、400臺(tái)、220臺(tái)，單位產(chǎn)品臺(tái)時(shí)定額（臺(tái)時(shí)/臺(tái)）分別是45、50、55，試用代表產(chǎn)品法求車床組生產(chǎn)能力。 ①確定B為代表產(chǎn)品 ②以B產(chǎn)品為標(biāo)準(zhǔn)的車床組生產(chǎn)能力（見表）,17,3 假定產(chǎn)品適用于：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝不相似，多品種生產(chǎn)的企業(yè)換算步驟：①將各種產(chǎn)品按其產(chǎn)品產(chǎn)量比重構(gòu)成一種假定產(chǎn)

18、 品,假定產(chǎn)品的時(shí)間定額,i產(chǎn)品的時(shí)間定額,i產(chǎn)品的產(chǎn)量比重,產(chǎn)品品種數(shù),②i產(chǎn)品的換算系數(shù),③i產(chǎn)品產(chǎn)量換算為假定產(chǎn)品產(chǎn)量,例,18,假定產(chǎn)品例：,某廠銑床組有銑床14臺(tái)，每臺(tái)銑床的年有效工作時(shí)間為4553小時(shí)，銑床組加工ABCD四種產(chǎn)品，其計(jì)劃產(chǎn)量臺(tái)時(shí)分別為200臺(tái)、100臺(tái)、140臺(tái)、160臺(tái)，單位產(chǎn)品臺(tái)時(shí)定額分別為100臺(tái)、60臺(tái)、100臺(tái)、120臺(tái)。試用假定產(chǎn)品法計(jì)算銑床組的計(jì)劃產(chǎn)量和生產(chǎn)能力以及各具體產(chǎn)品表示的生產(chǎn)能

19、力。,19,生產(chǎn)能力的核算,1 設(shè)備組生產(chǎn)能力的核算,2 工段(車間)生產(chǎn)能力的核算,3 企業(yè)生產(chǎn)能力確定,20,①先將設(shè)備按其功能、生產(chǎn)率、功率、精度等 分組 ②設(shè)備組生產(chǎn)能力計(jì)算 M: 設(shè)備組生產(chǎn)能力 F: 計(jì)劃期有效

20、工作時(shí)間 S: 設(shè)備組設(shè)備數(shù)量 t: 產(chǎn)品的時(shí)間定額 q: 產(chǎn)品的產(chǎn)量定額,1 設(shè)備組生產(chǎn)能力的核算,21,2 工段（車間）生產(chǎn)能力的核算 ①

21、生產(chǎn)能力取決于設(shè)備組 工段（車間）生產(chǎn)能力以大多數(shù)設(shè)備組的能 力或以主要設(shè)備組的生產(chǎn)能力作為車間生產(chǎn) 能力綜合平衡的依據(jù) ②生產(chǎn)能力主要取決于生產(chǎn)面積（如裝配車間） M: 生產(chǎn)面積生產(chǎn)能力 F制: 計(jì)劃期制度工時(shí)(h)

22、 A: 生產(chǎn)面積(m2) a: 單位產(chǎn)品占用生產(chǎn)面積(m2/臺(tái)) t: 單位產(chǎn)品占用時(shí)間(h/臺(tái)) q: 單位時(shí)間、單

23、位面積的產(chǎn)量定額,= F制×A×q,22,3 企業(yè)生產(chǎn)能力確定 ①基本生產(chǎn)部門之間的能力平衡 ②基本生產(chǎn)部門和輔助生產(chǎn)部門的能力平衡,23,六 生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)能力的平衡,①以實(shí)物單位進(jìn)行生產(chǎn)任務(wù)和生產(chǎn)能力比較②以臺(tái)時(shí)為單位進(jìn)行比較 : j設(shè)備組生產(chǎn)任務(wù)所需臺(tái)時(shí) : i產(chǎn)品計(jì)劃產(chǎn)量 : i產(chǎn)品

24、在j設(shè)備組加工的臺(tái)時(shí)消耗定額 :i產(chǎn)品 廢品率 : 品種數(shù),24,七 合理利用和提高生產(chǎn)能力的途徑,1 提高設(shè)備的實(shí)際利用時(shí)間，減少設(shè)備的停歇時(shí)間2 提高設(shè)備的利用強(qiáng)度3 改善生產(chǎn)面積的利用4 增加工作班次，增添設(shè)備生產(chǎn)面積,25,§2.3 生產(chǎn)與運(yùn)作類型,生產(chǎn)類型的劃分標(biāo)志,四 服務(wù)業(yè)運(yùn)作類型的劃分及其特點(diǎn),不同生產(chǎn)類型的生產(chǎn)組織管理特

25、征分析,二 生產(chǎn)類型劃分步驟與方法,26,一 生產(chǎn)類型的劃分標(biāo)志,1 按接受生產(chǎn)任務(wù)的方式劃分 訂貨生產(chǎn)類型 存貨生產(chǎn)類型2 按產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特征劃分 大型復(fù)雜產(chǎn)品類型 簡單產(chǎn)品生產(chǎn)類型3 按生產(chǎn)工藝特征劃分 流程（連續(xù)）生產(chǎn)型 加工裝配（間斷）生產(chǎn)型4 按生產(chǎn)方法劃分 合成型、分解型、調(diào)制型、提取型5

26、 按生產(chǎn)的重復(fù)程度（工作地的專業(yè)化程度）劃分 大量生產(chǎn)類型 成批生產(chǎn)類型 單件小批生產(chǎn)類型 項(xiàng)目管理類型,27,三種不同生產(chǎn)類型的生產(chǎn)管理特點(diǎn),28,二 生產(chǎn)類型劃分步驟與方法,1 企業(yè)生產(chǎn)類型的確定步驟,2 工作地生產(chǎn)類型的確定方法,(1) 工序數(shù)目法,(2) 大量系數(shù)法,(3) 產(chǎn)量法,29,1 企業(yè)生產(chǎn)類型的確定步驟①根據(jù)工作地的專業(yè)化程度

27、確定工作地生產(chǎn)類型②根據(jù)占比重最大的工作地的生產(chǎn)類型確定班組（工段）生產(chǎn)類型③根據(jù)占比重最大的工段（班組）的生產(chǎn)類型確定基本生產(chǎn)車間生產(chǎn)類型④根據(jù)占比重最大的基本生產(chǎn)車間的生產(chǎn)類型確定企業(yè)生產(chǎn)類型,30,,工序數(shù)目法 根據(jù)工作地承擔(dān)工序數(shù)目的多少來描述工作地專業(yè)化程度，從而確定工作地生產(chǎn)類型的方法.,31,大量系數(shù)法（工作地負(fù)荷系數(shù)法） ：i工序大量系數(shù)

28、 ：i工序單件工時(shí) ：該工作地平均生產(chǎn)節(jié)拍 ：工作地全年有效工作時(shí)間 ：工件年產(chǎn)量 ：全年制度工作時(shí)間 ：工作地設(shè)備利用系數(shù) 一般取 0.9～0.98,,32,產(chǎn)量法 概念：根據(jù)產(chǎn)品年生產(chǎn)量大小和產(chǎn)品的特征（重量） 來確定生產(chǎn)類型 注：不同行業(yè)劃分方法不同

29、 機(jī)床生產(chǎn)廠生產(chǎn)類型劃分?jǐn)?shù)據(jù),33,三 不同生產(chǎn)類型的生產(chǎn)組織管理特征分析,,連續(xù)（流程性工藝過程）生產(chǎn)類型的生 產(chǎn)管理特征,34,1 連續(xù)（流程性）生產(chǎn)類型的生產(chǎn)管理特征①保證原料、動(dòng)力不間斷地連續(xù)供應(yīng)②加強(qiáng)設(shè)備維修保養(yǎng)工作③對(duì)生產(chǎn)過程實(shí)行監(jiān)控④生產(chǎn)計(jì)劃由企業(yè)集中編制，根據(jù)市場需求的波動(dòng)和變化及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)的品種規(guī)格⑤盡量維持均衡生產(chǎn)，規(guī)定合理的生產(chǎn)批量，控制必要庫存⑥避免生產(chǎn)頻繁調(diào)整，充分發(fā)揮企業(yè)的生

30、產(chǎn)能力,35,36,四 服務(wù)業(yè)運(yùn)作類型的劃分及其特點(diǎn),,,37,§2.4 生產(chǎn)與運(yùn)作組織方式選擇,生產(chǎn)與運(yùn)作過程的空間組織,生產(chǎn)與運(yùn)作過程的時(shí)間組織,三 生產(chǎn)與運(yùn)作過程先進(jìn)性、合理性的主要標(biāo)志,1 工藝專業(yè)化形式,2 對(duì)象專業(yè)化形式,產(chǎn)品在工序間的移動(dòng)方式 （1）順序移動(dòng)方式 （2）平行移動(dòng)方式 （3）平行—順序移動(dòng)方式2 選擇移動(dòng)方式要考慮因素,38

31、,,,,,,,,,,,,,,,,1 工藝專業(yè)化形式,39,2 對(duì)象專業(yè)化形式,,,,,,,40,（1）順序移動(dòng)方式 概念：指一批零件或產(chǎn)品在前道工序全部加工完成后， 整批轉(zhuǎn)移到后道工序加工的移動(dòng)方式 例: 加工批量n＝4，工序數(shù)m＝4，各道工序時(shí)間 t1＝10min t2=5min t3=15min t4=10min 其

32、順序 移動(dòng)方式示意圖如下：,,,,,,,,,,,,41,生產(chǎn)周期計(jì)算公式： n——批量 m——工序數(shù) ti ——i工序單件工時(shí) T順——順序移動(dòng)方式生產(chǎn)周期例： T順＝4×（10＋5＋15＋10）=160,42,(2) 平行移

33、動(dòng)方式概念：指每個(gè)產(chǎn)品或零件在上道工序加工完后，立即 轉(zhuǎn)到下道工序加工，使各個(gè)零件或產(chǎn)品在各道 工序上的加工平行地進(jìn)行生產(chǎn)周期計(jì)算公式： t長：工序時(shí)間最長的工序時(shí)間例： T平=（10＋5＋15＋10）＋（4－1）×15 ＝40＋45＝85,43,,,,,,,,,,,20 40

34、 60 80 85 100,,,,,,,44,(3) 平行順序移動(dòng)方式概念：即一批零件或產(chǎn)品,既保持每道工序的平行性，又保持連續(xù)性的作業(yè)移動(dòng)方式。,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,45,計(jì)算公式： ——相鄰兩工序中,工時(shí)較短的工序單件工時(shí) T平順=160－（4－1）×（5＋5＋10）＝100

35、min或 t較大：比相鄰工序單件工時(shí)均較大的工序單件工時(shí) t較?。罕认噜徆ば騿渭r(shí)均較小的工序單件工時(shí) T平順=40＋（4－1）×（10+15－5）＝100min,46,選擇移動(dòng)方式應(yīng)考慮的因素 (1) 生產(chǎn)類型 (2) 企業(yè)內(nèi)部專業(yè)化形式 (3) 零件重量及工序勞動(dòng)量大小 (4) 設(shè)備調(diào)整量大小,47,三 生產(chǎn)過程先進(jìn)性