重介質(zhì)選煤技術(shù)管理實踐與應(yīng)用

1、重介質(zhì)選煤技術(shù)管理實踐與應(yīng)用重介質(zhì)選煤技術(shù)管理實踐與應(yīng)用重介質(zhì)選煤具有分選精度高、對原煤適應(yīng)性強、易于實現(xiàn)自動控制等優(yōu)點，應(yīng)當(dāng)成為選煤工業(yè)發(fā)展的首選技術(shù)。在主要產(chǎn)煤國家，重介質(zhì)選煤已上升為主導(dǎo)地位。在20世紀(jì)80年代，國外基本以跳汰選為主，到90年代，重介質(zhì)選煤比重已由第二位上升為第一位。如美國的重介質(zhì)選煤比例由原30％上升至45％。而跳汰選煤則由49％降至35％。目前，美國的重介質(zhì)選煤比重已占66％，法國占60％，加拿大為56％，澳大

2、利亞和南非跳汰選已基本淘汰。值得注意的是，由于大直徑重介質(zhì)旋流器、有壓給料和無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器和煤泥重介質(zhì)旋流器的出現(xiàn)，重介質(zhì)旋流器選煤已成為首選技術(shù)。中國新建選煤廠和老廠技術(shù)改造也大都采用重介質(zhì)旋流器選煤技術(shù)。一、重介質(zhì)旋流器選煤工藝與生產(chǎn)實踐的發(fā)展和存在問題重介質(zhì)選煤工藝的優(yōu)劣在很大程度上決定著重介質(zhì)選煤的效率與經(jīng)濟性，因此，選煤工作者致力于重介質(zhì)選煤工藝的研究與優(yōu)化。論文發(fā)表。國際普遍采用的重介質(zhì)選煤技術(shù)存在著一些缺點，如

3、原煤人選前需要脫泥且單機只能出兩種產(chǎn)品，而通常要求除了純精煤和純矸石外還必須生產(chǎn)中煤，需要兩套設(shè)備和系統(tǒng)才能滿足需要。由于上述原因造成了工藝系統(tǒng)復(fù)雜，使投資和加工成本較高。研究如何既能保持重介質(zhì)選煤的優(yōu)勢又能降低投資和加工成本是世界各國選煤界的熱點、難點和努力方向。我國從上個世紀(jì)80年代開始研制有壓和無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器，到1995年時具有代表的實際介耗和功耗也大，引起基建投資和生產(chǎn)費用過高。需探討進一步降低基建投資與生產(chǎn)費用的途

4、徑和方法。采用九五簡化重介質(zhì)選煤工藝的部分選煤廠的實際介耗(5)對主要設(shè)備需進一步進行大型化、系列化和提高可靠性的研究。二、重介質(zhì)旋流器選煤工藝與生產(chǎn)實踐管理與提高為了進一步提高重介質(zhì)旋流器選煤的分選效率和經(jīng)濟性，使先進、高效的重介質(zhì)旋流器選煤技術(shù)得到更廣泛的推廣，實現(xiàn)集中專業(yè)化管理，實現(xiàn)人、財、物的優(yōu)化配置，做好統(tǒng)籌規(guī)劃和節(jié)能降耗，提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本，保證選煤廠的高產(chǎn)、高效的穩(wěn)定運行。1引進高科技人才和定期培訓(xùn)選煤廠投產(chǎn)后，要

5、不斷引進高科技人才，并對原有職工進行了有計劃的培訓(xùn)和考核。隨著生產(chǎn)的進行，新增人員采用社會公開招聘，所有員工競爭上崗，優(yōu)勝劣汰，從而提高了員工的整體素質(zhì)，打破了以往崗位工的傳統(tǒng)概念，取而代之的運行維護一體化的巡視檢修人員，從而可大大減少用人，提高工人的生產(chǎn)效率。統(tǒng)一管理，合理利用資金，對原選煤廠存在的制約生產(chǎn)系統(tǒng)能力的區(qū)段進行技術(shù)改造，有效提高系統(tǒng)的處理能力，提高了選煤廠的生產(chǎn)效率。2自動化技術(shù)水平不斷提高選煤廠的自動化應(yīng)實現(xiàn)對選煤廠設(shè)