原材料作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、原材料作業(yè)指導(dǎo)書(shū)原材料作業(yè)指導(dǎo)書(shū)原材料作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一、水泥性能試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1.適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥性能試驗(yàn)。2.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《水泥取樣樣方法》GB12573—1990《水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法（80um篩篩析法）》GB1345—2005《水泥比表面積測(cè)定方法》（勃氏法）GBT8074—2008《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法》GBT1

2、346—2001《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法》（ISO法）GBT17671—1999《水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定方法》GBT2419—2005《客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件》鐵科技[2004]120號(hào)3.細(xì)度3.1方法原理是采用80um篩對(duì)水泥試樣進(jìn)行篩析試驗(yàn)，用篩網(wǎng)上所得篩余物的質(zhì)量占試樣原始質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)來(lái)表示水泥樣品的細(xì)度。3.2取樣水泥試樣應(yīng)充分拌勻，通過(guò)80um方孔篩，記錄篩余物情況；3.3試驗(yàn)步驟1）把負(fù)壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，

3、接通電源。調(diào)節(jié)負(fù)壓至4000—6000Pa范圍內(nèi)；2）稱(chēng)取試樣25.00g置于潔凈的負(fù)壓篩上，蓋上篩蓋，放在篩座上，開(kāi)動(dòng)篩析儀，連續(xù)篩2min，在此期間如有試樣粘附在篩蓋上，可輕輕敲打，使試樣落下，篩畢，用天平稱(chēng)量篩余物；3）當(dāng)工作負(fù)壓小于4000Pa時(shí)，應(yīng)清理吸塵器內(nèi)水泥，使負(fù)壓恢復(fù)正常。中，防止水和水泥濺出；拌和時(shí)，先將鍋放在攪拌機(jī)的鍋?zhàn)?，升至攪拌位置，啟?dòng)攪拌機(jī)，低速攪拌120s，停15s，同時(shí)將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間，

4、接著高速攪拌120s。3）標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的測(cè)定步驟：拌和結(jié)束后，立即將拌制好的水泥凈漿裝入已置于玻璃底板上的試模中，用小刀插搗，輕輕振動(dòng)數(shù)次，刮去多余的凈漿，抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上，并將其中心定在試桿下，降低試桿直至與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲1～2s后，突然放松，使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中。在試桿停止沉入或釋放試桿30s時(shí)記錄試桿距底板之間的距離，升起試桿后，立即擦凈；整個(gè)操作應(yīng)在攪拌后1.5min內(nèi)完成。以試桿沉入凈

5、漿并距底板61mm的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。其拌和用水量為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量（P），按水泥質(zhì)量的百分比計(jì)。4.4標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測(cè)定（代用法）1）、2）同前。3）標(biāo)準(zhǔn)稠度的測(cè)定采用代用法測(cè)定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量或不變水量?jī)煞N方法的任一種測(cè)定。采用調(diào)整水量方法時(shí)拌和水量按經(jīng)驗(yàn)找水，采用不變水量方法時(shí)拌和水量用142.5ml。拌和結(jié)束后，立即將拌制好的水泥凈漿裝入已置于玻璃底板上的試模中，用小刀插搗，輕輕振動(dòng)數(shù)次，刮去多余的凈漿，抹平后迅速