棧橋支架方案.doc

1、棧橋支架方案棧橋支架方案目錄1、工程概況2、編制依據(jù)3、主要施工方法4、質(zhì)量保證措施5、安全文明措施6、環(huán)境保護(hù)措施7、危險(xiǎn)源辨識(shí)及預(yù)控措施1、工程概況本工程為神興電廠230MW機(jī)組土建工程輸煤棧橋支架。該工程為鋼筋砼框架?；A(chǔ)為條形基礎(chǔ)，埋深最高兩個(gè)支架：4a軸支架高度為19.588m，5a軸支架高度為27.3m，砼強(qiáng)度等級(jí)為C30。2、編制依據(jù)2.1《輸煤棧橋施工圖》（F0871S—ST0506）2.2《電力系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》2.

2、3《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部分）3、主要施工方法3.1墊層施工：土方工程由甲方施工，施工交付后，認(rèn)真測(cè)量基坑的幾何尺寸與標(biāo)高，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求后，開(kāi)始?jí)|層放線。然后依線支設(shè)模板，模板采用定型鋼模板和木模配合使用，采用500㎜長(zhǎng)φ12鋼筋穿過(guò)模板側(cè)面的承插孔，砸入基坑土內(nèi)，進(jìn)行固定，不足模數(shù)處用木模補(bǔ)充。砼采用翻斗車運(yùn)至施工點(diǎn)后人工入模澆搗，砼施工必須保證表面平整度。3.2條形基礎(chǔ)基礎(chǔ)施工：3.2.1鋼筋工程墊層施工

3、完待砼終凝后，在墊層面上按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的尺寸放線后，進(jìn)行鋼筋施工。鋼筋的材質(zhì)必須按規(guī)范要求，提前做好進(jìn)場(chǎng)材料的檢驗(yàn)和復(fù)試，確保鋼材質(zhì)量合格后方可投入使用，并及時(shí)做好鋼材使用跟蹤記錄。對(duì)于需代換的材料必須在使用前辦好代換手續(xù)。鋼筋工程嚴(yán)格執(zhí)行四級(jí)驗(yàn)收制，保證合格后方可進(jìn)入下道工序施工。彈出模板線后，按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量進(jìn)行鋼筋的分檔、擺放、綁扎。保護(hù)層墊塊采用1：1水泥砂漿提前預(yù)制，梅花型間距@1000設(shè)置，墊塊厚度：基底40

4、mm；其它35mm。3.3.3.3.2柱模板安裝柱模板按柱子大小，制作成一面一片，即每面由一塊模板組成，柱模板配到梁上100mm。柱梁交接處留出缺口，缺口尺寸即為梁的高及寬（梁高以扣除平板厚度計(jì)算），并在缺口兩側(cè)及口底釘上襯口檔，襯口檔離缺口邊的距離即為梁側(cè)板及底板的厚度。安裝時(shí)先把底部固定好，然后再對(duì)準(zhǔn)邊線安裝模板，用鋼管柱箍（間距為500mm）夾緊和調(diào)整垂直度。3.3.3.3.3梁模板安裝安裝時(shí)先安裝梁底板（梁底板為整塊模板），拉線

5、把梁底板找平，再安裝梁側(cè)板，最后用鋼管夾緊（600mm一檔）。每層設(shè)一操作平臺(tái)，操作平臺(tái)滿鋪腳手板。3.3.4鋼筋工程3.3.4.1鋼筋施工工藝流程鋼筋制作→核對(duì)鋼筋半成品→鋼筋綁扎、綁扎墊塊3.3.4.2鋼筋的制作3.3.4.2.1鋼筋的除銹鋼筋均應(yīng)清除油污和錘打能剝落的浮皮、鐵銹，該工程全部采用新鋼筋一般不會(huì)有銹，對(duì)個(gè)別放置時(shí)間長(zhǎng)了產(chǎn)生銹的鋼筋，采用鋼絲刷或砂輪等方法進(jìn)行除銹。如除銹的鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)等，已傷蝕截面的，應(yīng)降

6、低使用或剔除不用。3.3.4.2.2鋼筋的調(diào)直對(duì)局部曲折、彎曲或成盤(pán)的鋼筋應(yīng)加以調(diào)直。鋼筋調(diào)直使用卷?yè)P(yáng)機(jī)調(diào)直，對(duì)于粗鋼筋可采用彎曲機(jī)、人工錘擊；用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉直鋼筋時(shí)，I級(jí)鋼筋冷拉率不宜大于4%。用錘擊法平直粗鋼筋時(shí)，表面?zhèn)鄄粦?yīng)使截面積減少5%以上。調(diào)直后的鋼筋應(yīng)平直、無(wú)局部曲折。3.3.4.2.3鋼筋的切斷鋼筋彎曲成型前，應(yīng)根據(jù)配料表要求長(zhǎng)度分別截?cái)?，鋼筋切斷采用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行。切斷時(shí)應(yīng)將同規(guī)格鋼筋根據(jù)長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌安排，一般先斷長(zhǎng)料，

7、后斷短料，以減少接頭和消耗。避免用短尺量長(zhǎng)料，防止產(chǎn)生累計(jì)誤差，應(yīng)在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸、刻度，并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。切斷過(guò)程中發(fā)現(xiàn)劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等，必須切除，切斷后的鋼筋斷口不能有馬蹄口或起彎等現(xiàn)象，鋼筋長(zhǎng)度偏差不應(yīng)大于正負(fù)10mm。鋼筋切斷是保證鋼筋成品質(zhì)量的前提條件，所謂必須保證鋼筋的切斷尺寸。3.3.4.2.4鋼筋的彎曲成型鋼筋的彎曲成型采用彎曲機(jī)進(jìn)行。鋼筋彎曲時(shí)應(yīng)將各彎曲點(diǎn)位置劃出；劃線尺寸應(yīng)根據(jù)不同彎曲角度和鋼筋扣