電沉積法從含金廢液中回收金的試驗研究.pdf

1、目前電鍍行業(yè)中，用于鍍金首飾、鍍金物件等的含氰鍍金液采用純金溶解于氰化鉀等溶液之中，生成氰化亞金鉀等配合物，經(jīng)過電鍍之后，就產(chǎn)生了含氰鍍金廢液，此種廢液中的含金量約為0.1g/L左右，具有很高的回收價值。 論文綜述了含金廢水的來源和金的回收方法，主要包括鋅置換法、炭吸附法、離子交換法、溶劑萃取法、電沉積法劑及其它方法。本試驗的電積原液是由企業(yè)提供的鍍金廢液，廢液是經(jīng)過廠方做過初步回收處理，廢液中金的濃度為80mg/L，通過對幾種

2、回收方法的比較分析，本試驗擬采用電沉積法。 試驗在自制的單級箱式電解槽內(nèi)進行，電解槽是采用有機玻璃制成，尺寸：50mmx100mmx100mm，總?cè)莘e500mL，實際電解有效容積為300mL，陰極材料為活性碳纖維，陽極采用鍍釕鈦網(wǎng)，極距為3cm；整個試驗在常溫下進行，每次取含金原液1000mL，靠人工連續(xù)循環(huán)通過電解槽。主要研究內(nèi)容和結(jié)論有： (1)陰極材料的選擇，通過對三種陰極材料分別進行試驗得出，活性炭纖維對金的電沉

3、積回收效果最為明顯，因此選用活性炭纖維作為陰極。 (2)進行正交試驗及單因素試驗，全面考察電流密度、pH值、亞硫酸鈉添加量及溶液流速等幾個因素對金沉積率的影響及各個因素取不同水平時金的沉積率規(guī)律。最終確定的最佳電沉積條件為：流密度為83.3A/m2、溶液流速為35mL/min、pH值為11.5、亞硫酸鈉的添加量為2g/L；在此條件下，電流效率是隨著金沉積率的增加而降低的，而且金沉積率越大，電流效率下降的越快。 (3)以上