關(guān)于jbt4730.1～4730.6 -- 2005標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用中需注意的一些問(wèn)題

1、關(guān)于關(guān)于JBT4730.1～4730.62005新標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用中需注意的一些問(wèn)題新標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用中需注意的一些問(wèn)題一、通用要求.⒈JBT4730.14730.62005標(biāo)準(zhǔn)中，T意為推薦標(biāo)準(zhǔn)。⒉術(shù)語(yǔ).①透照厚度：透照厚度選用不應(yīng)在考慮余高（像質(zhì)計(jì)靈敏度的選用），多層透照時(shí)，透照厚度為各層材料公稱厚度之和；②圓形缺陷：包括氣孔、夾渣、夾鎢；③小徑管：外徑小于或等于100mm的管子。⒊射線檢測(cè)⒊射線檢測(cè).不適用于鍛件、管材、棒材的檢測(cè)。T型焊接接頭、

2、角焊縫以及堆焊層一般也不采用；二、射線檢測(cè).1一般要求.①檢測(cè)人員.a)增加了崗前輻射防護(hù)培訓(xùn)和人員證的要求；b)修改了對(duì)評(píng)片人員的視力檢查。②射線膠片.c)增加了膠片系統(tǒng)，分為T1、T2、T3、T4四類，膠片制造廠商需提供膠片測(cè)試片，對(duì)暗室處理?xiàng)l件進(jìn)行測(cè)試和控制；d)采用γ射線對(duì)裂紋敏感性大的材料射線檢測(cè)時(shí)，應(yīng)采用T2類膠片；e)16MnR、15MnVR屬輕微冷裂紋敏感性材料，可根據(jù)焊接工藝評(píng)定的結(jié)果，來(lái)判斷是否為裂紋敏感性材，在使用

3、時(shí)考慮是否要選用T2類或更高類別的膠片。②黑度計(jì)的效驗(yàn)增至每6個(gè)月效驗(yàn)一次.③像質(zhì)計(jì).a)Fe像質(zhì)計(jì)可用于Cu材和Ni材及不銹鋼，但不能用于Al材和Ti材；b)像質(zhì)計(jì)金屬絲的絲號(hào)擴(kuò)展到17號(hào)、18號(hào)；c)像質(zhì)計(jì)組別有所改變：組別像質(zhì)計(jì)金屬絲號(hào)1166612101016131319d)單壁透照像質(zhì)計(jì)放置在膠片側(cè)時(shí)，應(yīng)做對(duì)比實(shí)驗(yàn)。其它方式透照像質(zhì)計(jì)放置在膠片側(cè)時(shí)，應(yīng)加“F”標(biāo)記并且要在報(bào)告中注明；e)像質(zhì)計(jì)金屬絲的識(shí)別位置，應(yīng)在焊縫的熱影響

4、區(qū)上且連續(xù)顯示長(zhǎng)度不少于10mm；f)像質(zhì)計(jì)的選用分為：?jiǎn)伪谕刚?、源?cè)；雙壁雙影、源側(cè)；雙壁單影或雙壁雙影、膠片側(cè)。面要求和射線檢測(cè)時(shí)機(jī).a)檢測(cè)前應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查不合格者應(yīng)進(jìn)行修整；b)對(duì)有延遲裂紋傾向的材料，應(yīng)在焊后24小時(shí)進(jìn)行檢測(cè)。⑤射線照相等級(jí)的選定.a)射線透照質(zhì)量分級(jí)改為射線檢測(cè)技術(shù)：A、AB、B級(jí)；b)增加了射線檢測(cè)技術(shù)的認(rèn)可規(guī)定：當(dāng)AB或（B）級(jí)檢測(cè)技術(shù)實(shí)施有困難時(shí)，需經(jīng)檢測(cè)方技術(shù)負(fù)責(zé)人的批準(zhǔn)、應(yīng)采取有效的補(bǔ)償措施、

5、靈敏度應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，則認(rèn)為達(dá)到了AB或（B）級(jí)檢測(cè)技術(shù)；c)有效的補(bǔ)償措施：使用高類別膠片、提高底片黑度、采用最佳的透照方式、最大限度的控e.管子或壓力管道的質(zhì)量分級(jí)不適用螺旋焊縫，對(duì)咬邊的評(píng)定應(yīng)識(shí)別是內(nèi)咬還是外咬，標(biāo)準(zhǔn)中咬邊是指內(nèi)咬。f.標(biāo)準(zhǔn)第6.1.8條中“測(cè)定時(shí)對(duì)比試塊應(yīng)置于管的源側(cè)表面、”刪除“置于管的源側(cè)表面”⑧檢測(cè)報(bào)告.a.除標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的內(nèi)容，還應(yīng)增加工藝卡編號(hào)和原始記錄編號(hào)；b.若使用甲方提供的報(bào)告格式，應(yīng)在合同中注明。

6、3.無(wú)損檢測(cè)新技術(shù)的應(yīng)用需注意的問(wèn)題①檢測(cè)工藝的鑒定評(píng)審；②檢測(cè)人員的資質(zhì)；③應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)的確定；三、超聲波檢測(cè)三、超聲波檢測(cè).1.檢測(cè)設(shè)備.①使用的設(shè)備應(yīng)有產(chǎn)品合格證或合格的證明文件；②設(shè)備的工作頻率改為0.5MHZ10MHZ；③設(shè)備的測(cè)定應(yīng)每三個(gè)月一次且應(yīng)有記錄。2超聲波檢測(cè)一般方法.①掃查靈敏度通常不得低于基準(zhǔn)靈敏度；②耦合補(bǔ)償?shù)臄?shù)值應(yīng)實(shí)測(cè)得出，不應(yīng)一律補(bǔ)償4dB，或在報(bào)告中注明“視工件表面而定”。3試塊.①標(biāo)準(zhǔn)試塊和對(duì)比試塊有所改變

7、；②用于試塊的材料不得有大于或等于Φ2平底孔當(dāng)量直徑的缺陷。4鋼板檢測(cè).①厚度范圍擴(kuò)大到6250mm；②探頭頻率在2040mm厚度范圍內(nèi)改為5MHZ；③靈敏度：當(dāng)板厚大于3倍近場(chǎng)時(shí)，可在鋼板完好部位的第一次第波來(lái)確定；④缺陷的指示長(zhǎng)度小于40mm時(shí)不做記錄；⑤對(duì)壁厚小于3倍近場(chǎng)區(qū)，工件材質(zhì)衰減系數(shù)公式進(jìn)行了修改；⑥增加了鋼板橫波斜探頭的檢測(cè)內(nèi)容；⑦增加了鋁及鋁合金、鈦及鈦合金板材的檢測(cè)內(nèi)容；⑧增加了奧氏體鋼板和雙相不銹鋼板的檢測(cè)內(nèi)容；⑨