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1、1煤礦煤巷掘進(jìn)機(jī)操作步驟及注意事項煤礦煤巷掘進(jìn)機(jī)操作步驟及注意事項(1)掘進(jìn)機(jī)由主、副司機(jī)密切配合進(jìn)行操作。工作時必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,確保機(jī)器和人身的安全。機(jī)器的操作應(yīng)準(zhǔn)確熟練,避免誤動作以致造成事故。除被批準(zhǔn)的司機(jī)外,任何人不得擅自操縱機(jī)器。截割工作前必須進(jìn)行充分的準(zhǔn)備,認(rèn)真地進(jìn)行班前檢查。(2)截割時應(yīng)根據(jù)掘進(jìn)斷面的大小和形狀,以及煤層的賦存情況,合理地進(jìn)行截割工作。超挖會給支護(hù)工作帶來困難,降低掘進(jìn)效率。因此在實際工作中應(yīng)根
2、據(jù)巷道規(guī)格,很好地控制截割頭的升降和左右擺動,按照要求掘巷道。(3)截割操作可根據(jù)巷道斷面煤巖的分布情況及其性質(zhì),由作業(yè)規(guī)程規(guī)定,也可由司機(jī)根據(jù)情況靈活掌握。選擇截割程序的一般原則是:利于頂板維護(hù);利于鉆進(jìn)開切,截割阻力?。还ぷ餍矢?;避免出現(xiàn)大塊,利于裝載轉(zhuǎn)運(yùn)。(4)根據(jù)以上原則,一般正確的截剖程序為:對于一般較均勻的中等硬度煤層,采取由下向上的程序;對于半煤巖巷道,采取先軟后硬,沿煤、巖分界線的煤側(cè)鉆進(jìn)開切、沿線掏槽的程序;對于層理
3、和節(jié)理發(fā)達(dá)的軟煤,采取中心開鉆、四面刷幫的程序,對于硬煤,則采取自上而下的程序,這樣可以避免截落大塊煤而有利于裝運(yùn);對于較破碎的頂板條件,采取適當(dāng)留頂煤的方法;對于需要超前支護(hù)的破碎頂板,采取先截割斷面四周的方法;而對于相當(dāng)堅硬的煤巖巷道,也可以采取從下向上的程序進(jìn)行截割。截割時應(yīng)注意煤層的層理情況,沿層理進(jìn)行截割。3遇有硬巖或斷層等地質(zhì)構(gòu)造時,嚴(yán)禁懸臂式截割頭以伸出方式進(jìn)行截割。一般情況下,也應(yīng)避免在截割頭伸出時,當(dāng)遇有硬巖需要采用鉆
4、爆法通過時,須將掘進(jìn)機(jī)后退至安全區(qū),以免將機(jī)器的電纜、油管等崩壞,以及由于鉆爆使裝載鏟板上堆積大量煤巖而影響啟動甚至燒毀電動機(jī)。操縱懸臂式工作機(jī)構(gòu)伸縮時,應(yīng)避免擠壞電纜、油管。用懸臂抬起棚梁進(jìn)行支護(hù)時,嚴(yán)禁開動截割電機(jī),此時應(yīng)鎖住截割電機(jī)控制開關(guān)手柄,以防誤動作造身事故。噴霧除塵水管連接處脫開噴嘴堵塞嚴(yán)重時,應(yīng)停機(jī)檢修,嚴(yán)禁手持水管站在截割頭附近直接噴水,以防發(fā)生事故。掘進(jìn)機(jī)工作時,禁止工作人員進(jìn)行任何檢修或潤滑,也不得接觸任何運(yùn)轉(zhuǎn)部位
5、。操縱液壓系統(tǒng)使用控制閥操縱手柄時,不得用力過猛,以免造成液壓沖擊損壞機(jī)件;當(dāng)油缸行程至終點位置時,應(yīng)迅速扳回操縱手柄,以免液壓系統(tǒng)長時間溢流發(fā)熱。司機(jī)和機(jī)組人員工作時應(yīng)精力集中,利用手勢進(jìn)行聯(lián)系時,應(yīng)能做到正確領(lǐng)會意圖、默契配合,隨時注意發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)的異常聲響,必要時應(yīng)停機(jī)檢查。此外,工作中截割、支護(hù)、轉(zhuǎn)載三個主要上序間要做到互相配合、協(xié)調(diào)一致,搞好平行作業(yè),才能提高掘進(jìn)效率。班與班之間要互相創(chuàng)造條件,認(rèn)真地執(zhí)行交接班制度;
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