循環(huán)水流體系統(tǒng)中糾偏節(jié)能的應(yīng)用_分析-論文網(wǎng)

1、循環(huán)水流體系統(tǒng)中糾偏節(jié)能的應(yīng)用循環(huán)水流體系統(tǒng)中糾偏節(jié)能的應(yīng)用_分析分析論文網(wǎng)論文網(wǎng)南通寶鋼鋼鐵有限公司煉鋼廠3#電爐除塵煙道管壁冷卻供水系統(tǒng)原設(shè)計(jì)由3臺(tái)水泵機(jī)組組成，兩用一備。其中一臺(tái)水泵配備ABB變頻控制器。該系統(tǒng)在2008年投入使用后一直存在水泵電機(jī)過流（有變頻器使用的電機(jī)不過流）的現(xiàn)象，為了保證水泵電機(jī)電流在額定范圍以內(nèi)，必須將三臺(tái)水泵全部投運(yùn)，并且將回冷卻塔的上塔閥門設(shè)置在30%開度，才能保證爐前冷卻管壁設(shè)備有較好的冷卻效果（保

2、證電機(jī)不過載），這樣不僅浪費(fèi)電能，水壓波動(dòng)也比較大。2、3#電爐除塵冷卻水的工藝流程及參數(shù)3#電爐除塵煙道管壁冷卻水系統(tǒng)，從爐口至末端為八段冷卻，每段約為78米。設(shè)計(jì)每段冷卻水需求量分別為（從爐口至末端依次順序）:400m3h(分兩節(jié)）、80m3h、120m3h、115m3h、85m3h、75m3h、65m3h、60m3h，合計(jì)約為1000m3h。其中靠近爐口的兩節(jié)200m3h流量最為重要，冷卻管壁冷卻水量和溫度直接影響爐口冷卻管壁的使

3、用壽命。各支管供水管徑除了200m3h為DN200外，其他支管的管徑均為DN150，最高用水點(diǎn)高約12米。該系統(tǒng)設(shè)計(jì)供水溫度不高于35℃，出水溫度不高于50℃，溫差15℃。與之配套的水泵機(jī)房位于地下層約2.6米。水泵設(shè)計(jì)型號(hào)：KDW2005101324冷卻水泵3臺(tái)，供水壓力為0.8MPa，流量400m3h，電機(jī)功率132Kw。供水母管及回水母管管徑均為DN450，冷卻水經(jīng)爐前除塵煙系，專門針對(duì)3#電爐除塵煙道循環(huán)水系統(tǒng)問題進(jìn)行檢測(cè)和研究

4、，經(jīng)分析認(rèn)為該循環(huán)水系統(tǒng)主要存在以下幾個(gè)問題：（1）整個(gè)水系統(tǒng)的供水管道壓力是靠調(diào)整冷卻塔回水閥門開度來積累起來的（也叫憋壓），且只有調(diào)整冷卻回水閥門才能保證水泵電機(jī)不過流，此種調(diào)節(jié)方法存在極大的能耗損失；（2）該系統(tǒng)水泵的設(shè)計(jì)選型與整個(gè)水系統(tǒng)并不匹配；（3）該水系統(tǒng)存在大量能耗浪費(fèi)的現(xiàn)象，也就是說有很大的節(jié)能空間。（4）只要保證爐前冷卻管壁的冷卻水流量，壓力不是關(guān)鍵的指標(biāo)，因?yàn)槌龎m管壁的溫度靠的是水流量帶走熱能，而不是靠管道壓力，可以

5、適當(dāng)將壓力下調(diào)，減少能耗浪費(fèi)。5.制定對(duì)策及實(shí)施針對(duì)以上問題結(jié)合該系統(tǒng)管路流體力學(xué)特性設(shè)計(jì)并制定了改造方案：（1）通過分析系統(tǒng)存在的弊端，并按最佳運(yùn)行工況參數(shù)重新選型，將原處于不利工況、低效率的三臺(tái)水泵更換成三臺(tái)FCH高效節(jié)能泵（以合同能源管理辦法實(shí)施）。新型水泵單臺(tái)流量：450m3h、壓力：0.35MPa、電機(jī)功率：90Kw。（2）重新確認(rèn)冷卻塔回水閥門，在新安裝水泵后正常運(yùn)行要保證閥門全開。（3）調(diào)整靠近爐口的兩節(jié)冷卻管壁閥門開度，