禽料市場(chǎng)投訴的一些問(wèn)題原因分析

1、禽料市場(chǎng)投訴的一些問(wèn)題,一、成品水分過(guò)高；二、成品粉化率高；三、料肉比高：四、飼料外觀顏色變化：五、拉料糞、拉?。?一、成品水分過(guò)高的控制措施,1.1、半成品水分控制,1、降低原料水分含量（高低水分玉米搭配使用等）2、降低車間空氣濕度（增加生產(chǎn)過(guò)程水分散失）3、提高原料粉碎細(xì)度（增加粉碎時(shí)水分散失）4、提高半成品調(diào)質(zhì)前溫度（待制粒倉(cāng)下加裝暖氣盤管）,1.2、調(diào)質(zhì)和制粒過(guò)程,1、調(diào)質(zhì)蒸汽壓力（提高蒸汽壓力）2、調(diào)質(zhì)蒸汽溫度

2、3、調(diào)質(zhì)蒸汽含水量（鍋爐水位）4、調(diào)制時(shí)間（調(diào)制器轉(zhuǎn)速）5、制粒環(huán)模（環(huán)?？讖?、壓縮比，顆粒直徑和松散度）6、制粒速度（降低轉(zhuǎn)速）,1.3、冷卻過(guò)程,1、冷卻器環(huán)境（降低空氣濕度）2、冷卻過(guò)程溫度保持（提高水分散失速度）3、冷卻時(shí)間（提高料位器，延長(zhǎng)冷卻時(shí)間）4、冷卻器風(fēng)速（風(fēng)門大?。?1.4、成品保存,1、成品保存濕度（成品庫(kù)通風(fēng)狀況）2、成品保存溫度（成品庫(kù)保溫）3、成品保存時(shí)間（水分散失與吸收）,二、成品粉化率過(guò)

3、高：,原料的制粒特性,表達(dá)制粒性能的方法1.單一原料的顆粒質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)系數(shù)（用0—5六個(gè)數(shù)字表達(dá)）0—不能制粒（50%以上的細(xì)粉)1—很差（20%以上的細(xì)粉）2—差（6%以上的細(xì)粉） 3—中等（3%以上的細(xì)粉）4—好（1%以上的細(xì)粉） 5——很好（1%以下的細(xì)粉）,2.單一原料的制粒生產(chǎn)能力系數(shù)（也用0—5六個(gè)數(shù)字表達(dá)） 0—無(wú)（0—12.5kg/kwh） 1—很?。?2.5—25kg/kwh） 2—小

4、（25—50kg/kwh） 3—中等（50—75kg/kwh） 4—大（75—125kg/kwh） 5—很大（＞125kg/kwh）,3）常用原料制粒性能表 組份 質(zhì)量系數(shù) 生產(chǎn)能力系數(shù) 組份 質(zhì)量系數(shù) 生產(chǎn)能力系數(shù) 大麥 3 3—4 玉米 2—3 4 棉餅 3 4

5、 菜粕 3 3 棉粕 4 3 菜餅 2—3 3—4 小麥 4 3—4 燕麥 2—3 4 麥麩 2—3 2 次粉 3 3—4 肉骨粉 2—3

6、 2—3 魚粉 2—3 2—3 草粉 3 1—2 酒糟 4 2 奶粉 5 1 糖 5 1 礦物質(zhì) 1—2 1 稻谷 3 2—3

7、 米糠 1—2 1—2 稻草粉 1—2 1,2.1、原料方面：,1、使用東北烘干玉米；2、使用1％以上的玉米蛋白粉；3、使用玉米蛋白飼料；4、使用油脂較多，3%以上；5、使用沸石粉。一般來(lái)說(shuō)，粗蛋白、粗脂肪含量較高，使其制粒后不易成型，顆粒松散，粉化率偏高 。,2.2、生產(chǎn)方面：,1、飼料粉碎粒度：顆粒越小，其單位重量物料表面積越大，造粒時(shí)粘結(jié)性越好，造粒質(zhì)量越高

8、；但粉碎粒度過(guò)小則造成粉碎工序成本增加；2、調(diào)質(zhì)：調(diào)質(zhì)時(shí)間、蒸汽壓力、蒸汽溫度等；過(guò)低均會(huì)使飼料顆粒造粒不緊密，顆粒破損率和粉化率增高。3、制粒：根據(jù)不同品種選擇不同規(guī)格環(huán)模，某些蛋白、脂肪含量高的品種要求選用加厚型環(huán)模。4、切刀：很多公司不使用切刀，這樣飼料的橫截面比較粗造，運(yùn)輸過(guò)程中已造成粉化率偏高。5、冷卻：冷卻不均勻或冷卻時(shí)間過(guò)快均會(huì)造成顆粒爆腰，造成飼料表面不規(guī)則、易斷裂，從而加大粉化率。6、振動(dòng)分級(jí)篩：料層過(guò)厚，或

9、分布不均勻，易造成篩分不完全，從而使成品中粉料增加。7、打包：成品倉(cāng)落差大，則要求打包工應(yīng)在連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中，成品倉(cāng)至少將成品儲(chǔ)至1/3以上才開始打包，以避免飼料從高處落下摔碎造成成品中粉料增加。,2.3、改善方法：,1、在設(shè)計(jì)配方時(shí)考慮顆粒粉化的影響適當(dāng)減少脂肪、纖維的含量，增加淀粉含量；2、提高粉碎細(xì)度；3、根據(jù)原料的特性和顆粒要求選擇合適的環(huán)模開孔面積、壓縮比和喂料量；4、通過(guò)延長(zhǎng)調(diào)質(zhì)時(shí)間、增加調(diào)質(zhì)水分和溫度等措施提高調(diào)質(zhì)質(zhì)

10、量，提高飼料熟化度；5、調(diào)整或修磨切刀使顆粒切口整齊；6、及時(shí)清理或檢修分級(jí)篩。7、接料過(guò)程中注意檢查飼料含粉率；將含粉率，超標(biāo)的料重新篩分；必要時(shí)在成品倉(cāng)下，接料秤前加一臺(tái)震動(dòng)篩，對(duì)飼料進(jìn)行二次篩分；8、添加面粉、次粉或膨潤(rùn)土等粘結(jié)劑。,三、料肉比高的原因分析,3.1、原料方面：,1、原料的質(zhì)量是否合格（合格的原料使配方搭配更加優(yōu)化，保證合格的飼料成品，減少畜禽疾?。?、原料的質(zhì)量是否穩(wěn)定（穩(wěn)定的原料減少配方改動(dòng)，減少感官因

11、素對(duì)采食量影響，同時(shí)保證飼料成品質(zhì)量穩(wěn)定）,3.2、營(yíng)養(yǎng)方面,1、配方結(jié)構(gòu)的合理性（配方結(jié)構(gòu)直接影響飼料營(yíng)養(yǎng)指標(biāo)和飼料適口性）2、配方執(zhí)行的準(zhǔn)確性（配方執(zhí)行不準(zhǔn)確將造成營(yíng)養(yǎng)指標(biāo)的改變或不穩(wěn)定）,3.3、生產(chǎn)方面,1、配方的執(zhí)行準(zhǔn)確（生產(chǎn)應(yīng)嚴(yán)格按照配方執(zhí)行，保證成品質(zhì)量穩(wěn)定合理）2、原料的粉碎細(xì)度（影響飼料混合均勻度、熟化度、粘合度、粉化率、適口性等）3、混合均勻度（影響在批量生產(chǎn)條件下飼料成品的質(zhì)量穩(wěn)定性）4、調(diào)制溫度、蒸汽壓力

12、、調(diào)制時(shí)間（影響飼料原料熟化度、粘合度；成品粉化率、含粉量、水分）5、冷卻時(shí)間（冷卻時(shí)間的長(zhǎng)短影響飼料成品粉化率、含粉量、水分）6、車間內(nèi)環(huán)境（大環(huán)境溫度、濕度影響粉碎、混合、制粒、冷卻等生產(chǎn)過(guò)程工藝參數(shù)，影響成品品質(zhì)）,3.4、養(yǎng)殖方面,1、棚舍的環(huán)境（棚舍環(huán)境影響動(dòng)物機(jī)體功能，影響采食量、飼料轉(zhuǎn)化率，同時(shí)也關(guān)系到飼料成品的保存）2、飼養(yǎng)方式（飼養(yǎng)方式影響飼喂方法，同時(shí)影響動(dòng)物采食量、消化吸收功能）3、飼養(yǎng)密度（飼喂密度影響飼

13、喂方法，飼料的利用率，動(dòng)物采食量、消化吸收、疾?。?、成活率（動(dòng)物成活率及不同階段動(dòng)物疫病情況直接影響飼料用量與出欄只重的比例）5、飼料更換（飼料更換方法及頻率影響動(dòng)物采食量，從而影響飼料效率）,3.5、苗源與銷售,1、鴨苗質(zhì)量（不同品種鴨苗體質(zhì)不同、環(huán)境需求不同、生產(chǎn)效果不同、各生長(zhǎng)階段營(yíng)養(yǎng)需求不同、疫病情況不同；同品種不同體質(zhì)鴨苗）2、銷售日齡（不同生長(zhǎng)階段的采食量不同、日增重不同、飼料轉(zhuǎn)化率不同，相同生長(zhǎng)階段在不同季節(jié)不同化

14、境下也不同，因此銷售日齡不同影響肉鴨料肉比）,料肉比：10~20日齡之間，每天增加0.02； 20~30日齡之間，每天增加0.03； 30~40日齡之間，每天增加0.04。日采食量：夏季：日齡×0.15 （兩） 冬季：日齡×0.16 （兩）,鴨的生產(chǎn)性能：,四、飼料外觀顏色變化大,4.1、原料方面：,1、酒糟顏色變化差異

15、大；2、玉米蛋白粉顏色變化差異大；3、本地玉米與東北玉米；4、一次粕與二次粕；5、棉粕和菜粕用量變化；6、油脂用量變化；7、使用面粉、小麥或者次粉。,4.2、生產(chǎn)方面：,1、串倉(cāng)，如：棉粕用成菜粕；進(jìn)口酒糟用成國(guó)產(chǎn)酒糟；玉米蛋白粉用成玉米蛋白飼料；2、混入沖洗環(huán)模的油料；3、混料，禽料中混入豬料；豬料中混入禽料；不同顆粒直徑的混料；4、少加或漏加原料；5、篩網(wǎng)破損，進(jìn)入大顆粒玉米；,4.3、改善措施：,為了避免禽料因

16、棉菜粕價(jià)格變化而用量變化帶來(lái)的顏色變化，可以添加腐植酸鈉；當(dāng)菜粕價(jià)格較高不能使用時(shí)，腐植酸鈉添加量為0.15%；當(dāng)菜粕價(jià)格適中正常用量時(shí)，腐植酸鈉添加量為0.1%；當(dāng)菜粕價(jià)格比較便宜時(shí)，腐植酸鈉添加量為0.05%、直至不加。,五、拉料糞、拉稀,5.1、原料方面：,1、油脂氧化變質(zhì)；2、魚粉含鹽量過(guò)高，配方?jīng)]有調(diào)下來(lái)；3、全脂米糠存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致氧化變質(zhì)；,5.2、生產(chǎn)方面：,1、鈣磷比例失調(diào)（多加石粉、少加氫鈣），會(huì)導(dǎo)致拉稀