課題十 加工中心的編程技巧(一)

1、教 師 課 時(shí) 授 課 計(jì) 劃教師姓名 課程名稱 數(shù)控原理與編程實(shí)訓(xùn)授課時(shí)數(shù)0.5天 累計(jì) 7.5天,,課題十 加工中心的編程技巧（一）,一、舊課復(fù)習(xí)1、敘述鉆孔循環(huán)指令G81的格式和應(yīng)用。2、敘述攻螺紋循環(huán)指令G84的格式和應(yīng)用。3、鉆孔循環(huán)指令G81與深孔鉆孔循環(huán)指令G83有何差別？,二、新課教學(xué)內(nèi)容,(一)子程序M98、M99 在程序中含有某些固定順序或重復(fù)出現(xiàn)的區(qū)域時(shí)，這些順序或

2、區(qū)域可以作為“子程序”存入存貯器內(nèi)，反復(fù)調(diào)用以簡(jiǎn)化程序。子程序以外的加工程序“主程序”。 子程序編程是計(jì)算機(jī)程序設(shè)計(jì)中的基本功能，現(xiàn)代CNC系統(tǒng)一般都提供調(diào)用子程序功能。但子程序調(diào)用不是數(shù)控系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)功能，不同的數(shù)控系統(tǒng)所用的指令和格式不同。http://www.lccdgg.cn,1．指令：M98 調(diào)用子程序 M99 子程序結(jié)束2．格式： M98 P ×

3、;×× ×××× 子程序格式: O××××（子程序號(hào)） ┋ M993．說(shuō)明：（1）P后的前3位數(shù)為子程序被重復(fù)調(diào)用的次數(shù)，當(dāng)不指定重復(fù)次數(shù)時(shí)，子程序只調(diào)用一次。后4位數(shù)為子程序號(hào)。（2）M99為子程序結(jié)束，并返回主程序。（3）M98程序段中，不得有其他指令出現(xiàn)。,三

4、、案例分析,加工如下圖所示槽形，用ø6的銑刀，加工槽深4mm。進(jìn)給速度設(shè)為F=100mm/min，主軸轉(zhuǎn)速S=1500r/min，試編程。　　工件零點(diǎn)選擇在毛坯左下角，選用φ10的立銑刀，采用逆銑。考慮到立銑刀不能垂直切入工件，下刀點(diǎn)選擇在圖形的左下角，采用斜線切入工件。,,圖10.1 案例10.1,數(shù)控加工主程序,,數(shù)控加工子程序,,四、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容,如下圖所示，已知毛坯為100×100×50的45鋼

5、，要求編制數(shù)控加工程序并完成零件的加工。,,圖10.4 實(shí)訓(xùn)題,五、課堂小結(jié),本次課主要掌握子程序的應(yīng)用特點(diǎn)及格式，子程序與主程序的銜接。,教 師 課 時(shí) 授 課 計(jì) 劃教師姓名 課程名稱 數(shù)控原理與編程實(shí)訓(xùn)授課時(shí)數(shù)0.5天 累計(jì) 8 天,,課題十 加工中心的編程技巧（二）,一、舊課復(fù)習(xí)1、子程序的應(yīng)用特點(diǎn)及格式。2、子程序與主程序如何銜接？3、子程序是否可以調(diào)用子程序？ http://www.

6、lccdgg.cn,二、新課教學(xué)內(nèi)容,（二）典型零件的數(shù)控銑削加工 綜合實(shí)例講解：加工如圖下所示零件。毛坯為80×80×30的鋁合金。要求采用粗、精加工各表面。,,圖10.2 零件,1、零件圖紙工藝分析,由圖可知，該零件主要加工表面有外框、內(nèi)圓槽及沉孔等，關(guān)鍵加工在于內(nèi)槽加工，加工該表面時(shí)要特別注意刀具進(jìn)給，避免過(guò)切。因該零件既有外型又有內(nèi)腔，所以加工時(shí)應(yīng)先粗后精，充分考慮到內(nèi)腔加工后尺寸的變形，以保證尺寸

7、。 http://www.lccdgg.cn,2、制定工藝,（1）選擇加工方法平面：粗銑--精銑孔：中心孔—底孔---鉸孔(機(jī)鉸)（2）擬定加工路線 加工工序如下表1工序卡所示。（3）選擇加工設(shè)備選擇在數(shù)控銑床上加工。,（4）確定裝夾方案和選擇夾具,該工件不大，可采用通用夾具虎鉗作為夾緊裝置。用虎鉗夾緊該工件時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：第一，工件安裝時(shí)要放在鉗中的中間部；第二，安裝虎鉗時(shí)要對(duì)它固定鉗口找正

8、；第三，工件被加工部分要高出鉗口，避免刀具與鉗口發(fā)生干涉；第四，安裝工件時(shí)，注意工件上浮。（如圖所示）,,圖10.3 虎鉗,（5）刀具選擇 刀具的選擇如表2刀具卡所示。 （6）確定進(jìn)給路線銑外輪廓時(shí)，刀具沿零件輪廓切向切入　切向切入可以是直線切向切入，也可以是圓弧切向切入；在銑削凹槽一類的封閉輪廓時(shí)，其切入和切出不允許有外延，銑刀要沿零件輪廓的法線切入和切出。 （7）選擇切削用量

9、工藝處理中必須正確確定切削用量，即背吃刀量，主軸轉(zhuǎn)速及進(jìn)給速度，切削用量的具體數(shù)值，應(yīng)根據(jù)數(shù)控機(jī)床使用說(shuō)明書的規(guī)定，被加工工件材料的類型（如鑄鐵、鋼材、鋁材等）。加工工序（如車銑、鉆等精加工、半精加工、精加工等）以及其他工藝要求，并結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定。,表1：數(shù)控加工工序卡,,表2：數(shù)控加工刀具卡,,數(shù)控加工程序(1),,數(shù)控加工程序(2),,數(shù)控加工程序(3),,數(shù)控加工程序(4),,數(shù)控加工程序(5),,數(shù)控加工程序(6),,三