《生產(chǎn)計劃管理》ppt課件

1、如何做好計劃管理及有效執(zhí)行計劃,1、接單管理不良,緊急訂單多,2、圖紙、技術(shù)變更頻繁,3、物料需求計劃安排欠佳,4、制作過程質(zhì)量控制不良,5、設備保養(yǎng)不到位,6、生產(chǎn)計劃安排不合理,,下達任務通知單,分析生產(chǎn)能力,制訂生產(chǎn)計劃,,,跟蹤生產(chǎn)進度,生產(chǎn)計劃執(zhí)行,,項目管理部下達工程任務單至生產(chǎn)管理部。任務單要明確構(gòu)件名稱,圖號,數(shù)量,包裝要求,交貨期等。,任務通知單下達后，要分析公司的生產(chǎn)能力，能否按期、按質(zhì)量要求交貨，如不能應采取什么

2、措施？要不要外包？,,,,,,,,,,,,5M1E,料Material,環(huán)境Environment,機Machine,人Man,法Method,生產(chǎn)能力（簡稱產(chǎn)量）是指生產(chǎn)設備（生產(chǎn)線）在一定的時間內(nèi)所能生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量，產(chǎn)能通常以標準直接工時為單位。,,,,沒有計劃和目標 的企業(yè)或個人,,,生產(chǎn)任何環(huán)節(jié)的突發(fā)事件,客戶需求發(fā)生重大調(diào)整或者更改設計,,生產(chǎn)管理部,,,,,采購部,鋼材庫,車間,半成品倉庫,成品倉庫,發(fā)運

3、,,,重新部署重新優(yōu)化,重新部署重新優(yōu)化,立即反應,快速反饋,1、由于生產(chǎn)安排與采購脫節(jié)而造成停工待料，甚至一天打魚二天曬網(wǎng)；2、由于生產(chǎn)計劃安排不合理，當前急需出貨的沒有完成，后面很長時間才出貨的卻已經(jīng)生產(chǎn)出來，堆積在成品倉庫里；3、配套銜接不上，需要的材料不及時來，暫時不需要的卻拼命送過來；4、由于生產(chǎn)現(xiàn)場安排不合理，采取無休止的加班；5、生產(chǎn)工作不能相互配合，你做你的計劃，我做我的構(gòu)件，造成生產(chǎn)計劃執(zhí)行率低，浪費人力物

4、力；6、生產(chǎn)經(jīng)常紊亂，品質(zhì)跟著失控，造成經(jīng)常性的返工，經(jīng)常返工又影響生產(chǎn)計劃的執(zhí)行，造成惡性循環(huán)。,,,設施設備管理：保持足夠、完好和靈活的生產(chǎn)運作能力。,人力資源管理,,,物料管理：以最經(jīng)濟的方法保證及時充足的物料供應。,,人力資源管理：有效、高效地配置和使用人力資源。,,設施設備管理,,物料管理,,信息管理,,信息管理：及時準確地收集、傳遞和處理必要的信息。,,1、人力是否可以充分支持，不能的話，加班、倒班是否可以解決。

5、2、機器設備是否準備好，其產(chǎn)能是否能達到預定產(chǎn)能，若人力或機器無法達到，發(fā)外包是否可以解決。3、物料是否已到位，未到位是否完全有把握在規(guī)定的時間到位4、工藝流程是否有問題，有問題能否在規(guī)定時間內(nèi)解決。5、產(chǎn)品的品質(zhì)是否穩(wěn)定，有無辦法控制。6、環(huán)境是否適合生產(chǎn)產(chǎn)品環(huán)境的要求。,生產(chǎn)計劃的制定及實施關(guān)系著生產(chǎn)管理及交貨的成敗.?生產(chǎn)計劃內(nèi)容,1、生產(chǎn)什么東西—項目編號、項目名稱、工作令、構(gòu)件號；2、生產(chǎn)多少—數(shù)量或重量；3、

6、在哪里生產(chǎn)—班組；4、要求什么時候完成—生產(chǎn)周期、交期。,時間是物質(zhì)運動、變化的持續(xù)性和順序性的表現(xiàn)，是一種特殊的資源。 ——《現(xiàn)代漢語詞典》,什么是時間？,時間的四項獨特性,1、供給毫無彈性 2、無法蓄積 3、無法取代 4、無法失而復得,時間管理含義,“時間管理”探索的是如何減少時間浪費，以便高效地達成既定目標。由于時間所具備的四個獨特性，所以時間管理的對象不是“時間”，而是根據(jù)時間進行的“自我管理”。,做好時間管理可能帶來

7、的益處：,提高了工作效率和生產(chǎn)效率增加了工作的愉快感減輕了壓力得到了更多的休息機會為將來的計劃和長期性問題的解決嬴得了更大的空間提高了創(chuàng)造力,誤區(qū)一：工作缺乏計劃,原因：1、認為不做計劃也能達到成效； 2、不了解做計劃的好處； 3、計劃與事實之間經(jīng)常沖突，對計劃喪失信心； 4、不知如何做計劃。,誤區(qū)二：組織工作不當,原因：1、職責權(quán)限不清，工作內(nèi)容重復或缺漏； 2、領(lǐng)導者（班組長、作業(yè)長）事必躬親，親力親為； 3

8、、上下溝通不暢通，操作者無法理解領(lǐng)導者的意圖； 4、工作時斷時續(xù)，沒有有序的安排好工作。,誤區(qū)三：時間控制不夠,原因：1、習慣拖延時間； 2、不善處理緊急事件； 3、泛濫的“會議病”困擾。,誤區(qū)四：整理整頓不足,重要,緊急,優(yōu)先矩陣,2,1,4,3,,,重要,緊急,第Ⅰ象限：緊急、重要的工作第Ⅱ象限：不緊急、重要的工作第Ⅲ象限：緊急、不重要的工作第Ⅳ象限：不緊急、不重要的工作,四象限的優(yōu)先順序：,領(lǐng)導者根據(jù)下達的生產(chǎn)計劃，

9、分析時間優(yōu)先順序，合理安排生產(chǎn)任務。,巡視車間的必要性及時消號、合理安排當日工作提前做好人、機、料、法、環(huán)的開工準備如何有效減少耽誤？如何及時排除故障，確保生產(chǎn)順暢？,巡視車間的要點是重點查看，全面兼顧重點查看的是關(guān)鍵、瓶頸工序、崗位；生產(chǎn)質(zhì)量和產(chǎn)出量，設備、物料的使用等；保證了這些方面生產(chǎn)的正常和順利，大部分的問題都已經(jīng)解決了；全面兼顧是指除了上述重要點之外，車間人員動態(tài)、交接班6S、設備保養(yǎng)、前后工序生產(chǎn)的大致情況、待生

10、產(chǎn)工具的準備情況等都是必須要查看的。提前巡視車間最重要的工作是必須要有對即將上班的各崗位人員有工作安排，而不是手忙腳亂。,班組必須對完成的零構(gòu)件進行消號，給予領(lǐng)導者正確的反饋，對拖延進度的優(yōu)先安排。生產(chǎn)工作一定要遵守：交期優(yōu)先，品質(zhì)第一，最佳效率這三個標準。 根據(jù)計劃會安排的情況，可能需對生產(chǎn)安排進行微調(diào)，微調(diào)的原則是：計劃安排的急單必須保證，再結(jié)合品質(zhì)第一，效率優(yōu)先的原則進行。對計劃會上安排的生產(chǎn)有一定難度或困難的，

11、必須盯緊，提前做好預防和解決問題的措施。確保計劃達成率。,及時消號、合理安排當日工作,工作安排必須遵循均衡出數(shù)的原則，不能要么幾個小時就不出一塊板，要么一下子就給人家壘成山，特別是前后工序生產(chǎn)有差異的，往往會出現(xiàn)前工序做一個小時，后工序做幾個小時情況； 一定要記住：整體效率最高，而不是個體效率最高。,及時消號、合理安排當日工作,?對客戶來講：交期提前是沒有用的，準時就可以了，延后絕對不行；?對生產(chǎn)內(nèi)部來講，按單生產(chǎn)，按

12、交期生產(chǎn)，保證品質(zhì)，準時完成，做安排做的是最好的生產(chǎn)方式。,在生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，不管動作快慢，每一個操作工的動作其實相關(guān)不大，但為什么每個操作工的工作結(jié)果有很大的差異，一是來源于員工的熟練程度，二是員工被耽誤的時間不一致。所以，開工前的物料工具等準備齊全，其實關(guān)鍵點是為了減少員工耽誤，減少耽誤，有效利用時間。要記?。荷a(chǎn)做不出的原因都是耽誤太多，浪費了有效工作時間。而時間對于每一個人來說是最公平的，每個人都是一樣多的時間，你耽誤了自然

13、就慢。,耽誤有很多方面，舉例如下：前工序配套不充分，出數(shù)不均衡；尋找或等待工具物料不齊全質(zhì)量爭議不能及時解決檢驗不合格返工減少耽誤的一個基準原則：讓關(guān)鍵崗位員工專注做最瓶頸工作，其他一切輔助工作都安排其他人去做，包括管理人員自己親自動手。,排除故障的方法有：一是自我解決，二是尋求協(xié)助，三是報告領(lǐng)導。處理原則：反應必須要快，平時要有準備。報告的重要性：在確定無法快速處理時，一定要學會及時尋求上司甚至公司的高層的支持。不要有

14、心理障礙，如果你確實是為公司著想，不是推卸和逃避責任，沒有人會責怪你，反而會贏來贊許。,生產(chǎn)管理的重點在于跟進、監(jiān)督、協(xié)調(diào)和指導。每天每個人都會有很多事，但一定能分得清楚，1重要又緊急、2重要不緊急、3緊急不重要、4不緊急不重要；處理事情就一定要分清楚這幾項的順序。一般情況下，處理好第2項后就不會有第1項；很多人容易把第3項與第2項混淆，實際上第3項的處理方式是可以叫他人代辦的，第4項就干脆安排其他全部處理了。如何分清楚你每天的工作