交通部監(jiān)理工程師路橋問答題

1、11、試述后張法預應力張拉施工過程中質(zhì)量控制要點試述后張法預應力張拉施工過程中質(zhì)量控制要點及注意事項。及注意事項。1、對力筋施加預應力前，力筋應在管道內(nèi)自由滑動；2、張拉時，構(gòu)件強度應滿足設計要求，設計未規(guī)定時，不應低于設計強度等級值的75%；3、預應力張拉宜從兩端同時進行，當僅從一端張拉時，應精確量測另一端的內(nèi)縮量，并從伸長值中適當?shù)目鄢?、張拉應力的控制應考慮錨具摩阻及千斤頂內(nèi)摩阻損失；5、張拉步驟按規(guī)范進行；6、張拉過程中或張拉

2、完畢后應密切注意如下事項：注意力筋的內(nèi)縮量與錨具的變形，若超過了容許值，則需重新張拉；注意力筋在張拉過程中與張拉后的滑絲與斷絲情況，若超出規(guī)定應及時采取措施；實測力筋的伸長值與計算伸長值之差應控制在6%以內(nèi)，否則應采取必要措施進行處理。2、后張法施工，在壓漿操作中應當注意什么。、后張法施工，在壓漿操作中應當注意什么。1、在沖洗孔道時如發(fā)現(xiàn)串孔，則改成兩孔同時壓注；2、每個孔道的壓漿作業(yè)必須一次完成，不得中途停頓，如因故停頓，時間超過20

3、分鐘，則應用清水沖洗已壓漿的孔道，重新壓注；3、水泥漿從拌制到壓入孔道的間隔時間不得超過40分鐘，在次時間內(nèi)，應不斷地攪拌水泥漿；4、輸漿管的長度最多不得超過40m；5、壓漿工人應戴防護眼鏡，以免灰漿噴出時射傷眼鏡；6、壓漿完畢后應認真填寫壓漿記錄。3、跨徑較大的簡支梁以及在基底剛性不同的支架上、跨徑較大的簡支梁以及在基底剛性不同的支架上澆筑連續(xù)梁或懸臂梁時容易產(chǎn)生什么施工質(zhì)量問題，如澆筑連續(xù)梁或懸臂梁時容易產(chǎn)生什么施工質(zhì)量問題，如何防

4、治？何防治？上述梁體澆筑時，如處理不好，支架可能產(chǎn)生不均勻沉降，而引起澆筑梁體砼開裂。防治方法如下：1、在砼運輸能力能保證的情況下，加快澆筑作業(yè)，使全梁砼在最初澆筑的砼初凝前澆筑完畢；2、在支架上預加等于架身重力的荷載，使支架充分變形。預加荷載于砼澆筑過程中逐步撒除，預壓后的支架標高與設計不符時，應進行調(diào)整；3、將梁分成數(shù)段，按適當順序分段澆筑，以消除支架沉降不均勻的影響。4：試從預應力混凝土結(jié)構(gòu)的基本原理，說明預應力：試從預應力混凝土

5、結(jié)構(gòu)的基本原理，說明預應力混凝土結(jié)構(gòu)的特點。混凝土結(jié)構(gòu)的特點。預應力混凝土結(jié)構(gòu)就是預先人為地給砼引入一個應力，以此改善在使用時砼的應力狀態(tài)。它利用砼抗壓能力高的特點預先儲備一個較大的壓應力來抵消砼的拉應力。因此可以保證在使用階段砼不會出現(xiàn)拉應力，不開裂。它的特點表現(xiàn)在：①可以利用高強材料，促進新結(jié)構(gòu)新工藝的發(fā)展；②它的強度大，變形小，不開裂，抗裂性提高；③由于儲備了預應力，使抗剪能力有所提高；④質(zhì)量安全有保證。5：（：（1）如設計圖內(nèi)沒

6、有規(guī)定或監(jiān)理工程師無另有）如設計圖內(nèi)沒有規(guī)定或監(jiān)理工程師無另有指示，試分析后張法預應力鋼鉸線的張拉步驟及記錄內(nèi)指示，試分析后張法預應力鋼鉸線的張拉步驟及記錄內(nèi)容。容。（2）拱架和支架預拱度應考慮的因素？（）拱架和支架預拱度應考慮的因素？（3）基坑檢）基坑檢驗的內(nèi)容。驗的內(nèi)容。（一）、后張法預應力鋼鉸線的張拉步驟1、承包人在張拉開始前，應向監(jiān)理工程師提交詳細說明、圖紙、張拉應力及延伸量的靜力計算，請求審核。2、承包人應選派富有經(jīng)驗的技術人

7、員指導施工，所有操作人員都應有上崗證。3、所有預應力張拉設備已經(jīng)過校驗。4、砼強度達到圖紙規(guī)定的傳遞預應力的砼強度，如圖紙無規(guī)定時，砼強度不低于設計等級的75%。5、預應力筋的張拉順序應符合設計要求，當設計未按規(guī)定時，可采取分批、分階段對稱張拉。6、對曲線預應力筋或長度大于等于25m的直線預應力筋，宜在兩端張拉，對于長度小于25m的直線預應力筋，可在一端張拉。7、張拉程序：①對于夾片式等具有自錨性能的錨具普遍松弛力筋σ初應力1.03σc

8、on32、保證砼強度和材料檢測：①限制集料含泥量；②加強水泥檢測，特別是安定性指標；③加強控制水灰比，嚴格按配合比投料、嚴禁隨意加水；④加強和提高養(yǎng)生，保證砼強度形成。3、及時鋸縫，誘導裂縫在接縫位展開：①應采取及早鋸切橫縮縫，縫深滿足設計要求，及早形成弱斷面使先于縮縫發(fā)生前形成；②保證鋸縫設備充足，不足時可采取跳板踞縫，最后補齊方法；③在窨井、互通進出道口處嚴格按設計板塊劃分及早及時鋸縫。9、影響水泥穩(wěn)定土基層橫向開裂的主要因素有哪些

9、，如、影響水泥穩(wěn)定土基層橫向開裂的主要因素有哪些，如何盡量減少橫向裂縫？何盡量減少橫向裂縫？1、影響水泥穩(wěn)定土基層橫向開裂的主要因素有：（1）土的級配；（2）土中粘粒的含量；（3）細粒土的塑性指數(shù)；（4）水泥劑量；（5）混合料碾壓時的含水量；（6）養(yǎng)生條件（如保濕措施、養(yǎng)生溫度、時間）；（7）養(yǎng)生期后的暴露時間等2、采取以下措施可以盡量減少橫向裂縫：（1）把好集料級配關，確保集料級配在規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)，級配曲線為光滑曲線，粗粒料含量宜偏

10、上限，細粒料含量宜偏下限，并嚴格控制細粒土的含量和塑性指數(shù)；（2）在保證抗壓強度滿足要求的條件下盡量減少水泥的劑量；（3）嚴格控制混合料碾壓時的含水量，以不超過其最佳含水量為度；（4）及時地保濕養(yǎng)生七天以上；（5）養(yǎng)生期過后或不等七天的養(yǎng)生期結(jié)束，盡快攤鋪上面一層，或盡快施工下封層。1010、斜拉橋施工中偏差的處理和索力調(diào)整方法？、斜拉橋施工中偏差的處理和索力調(diào)整方法？對于偏差的處理和索力的調(diào)整，常用的方法主要有：1、一次張拉法在施工過

11、程中每一根斜拉索張拉至設計索力后不再重復張拉。對于施工中出現(xiàn)的梁端撓度和塔頂水平位移偏差不用索力調(diào)整或任其自由發(fā)展，或通過下一塊件接縫轉(zhuǎn)角進行調(diào)整，直至跨中合攏，其撓度的偏差采用壓重等方法強迫合龍。一次張拉法簡單易行，施工方便，但對構(gòu)件的制作要求較高。因為對已完成的主梁標高和索力不予調(diào)整，主梁線形較難控制，跨中強迫合龍則攏亂了結(jié)構(gòu)理想的恒載內(nèi)力狀態(tài)。2、多次張拉在整個施工過程中對拉索進行分期分批張拉，使施工各階段結(jié)構(gòu)的內(nèi)力較為合理，梁塔

12、的受力處于大致平衡的狀態(tài)，即梁塔僅承受軸向力和數(shù)值不大的彎矩。主梁的線形主要是通過斜拉索索力在一定范圍內(nèi)的調(diào)整而加以控制的。1111、預應力筋張拉的延伸量計算分析？、預應力筋張拉的延伸量計算分析？預應力筋張拉時，一般先張拉調(diào)整到初應力后再正式分級張拉和量測預應力筋伸長值，而量測的伸長值并未包括從零張拉到初應力時的伸長值，因此，在確定實際伸長值時，除量測的伸長值外，還應計入初應力時的伸長值，以便與理論伸長值相對應。最初張拉時各根（束）預應

13、力筋的松緊、彎直程度不一定一致，所以初應力時的伸長值不宜采用量測方法，而宜采用推算的方法。推算時，可采用相鄰級的伸長值，例如初應力為0?10%時，其伸長值可采用由10%張拉到20%的伸長con?值。1212、試分析鉆孔灌注樁施工中灌注水下混凝土的施、試分析鉆孔灌注樁施工中灌注水下混凝土的施工工藝與質(zhì)量要求。工工藝與質(zhì)量要求。（1）、在樁內(nèi)安放內(nèi)徑為25~35cm的鋼質(zhì)導管，水下混凝土通過導管灌入，在灌注過程中，導管在混凝土內(nèi)的深度一般不

14、宜小于2m或大于6m；（2）、導管上設置儲料漏斗，每批混凝土的數(shù)量應滿足導管初次埋置深度（大于等于1m）和填充導管底部間隙的需要；（3）、灌入首批混凝土的初凝時間不得早于灌注樁的全部混凝土灌注完成時間，灌注達到樁頂時應高出設計標高0.5~1.0m。1313、拱上結(jié)構(gòu)的砌筑要符合哪些規(guī)定？、拱上結(jié)構(gòu)的砌筑要符合哪些規(guī)定？（1）、拱上結(jié)構(gòu)在拱架卸架前砌筑時，應待拱圈合龍砂漿強度達到設計強度的30%以上后進行。（2）、當先松架后砌拱上結(jié)構(gòu)時，