改善燒結(jié)礦成品率六西格瑪管理項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃與控制研究.pdf

1、六西格瑪管理起源于摩托羅拉，發(fā)展于通用電氣。在實(shí)施六西格瑪管理的1987～1997年的十年間，摩托羅拉公司取得了驚人績(jī)效。1995年末起，六西格瑪管理在通用電氣公司得到大力推廣，執(zhí)行過(guò)程近乎瘋狂，當(dāng)然也由此取得全面而顯著的績(jī)效改善成果。在此之后，世界上眾多知名企業(yè)開(kāi)始紛紛學(xué)習(xí)、研究并推行六西格瑪管理，在企業(yè)界形成了一種潮流。
　　寶鋼引進(jìn)六西格瑪管理方法后，經(jīng)過(guò)消化對(duì)其進(jìn)行了發(fā)展創(chuàng)新，將其與豐田公司發(fā)明的精益運(yùn)營(yíng)相結(jié)合使用，成為寶

2、鋼解決生產(chǎn)實(shí)際問(wèn)題，改善現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、提高生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)績(jī)效的主要手段。
　　寶鋼股份直屬?gòu)S區(qū)內(nèi)，燒結(jié)工序生產(chǎn)能力的發(fā)揮直接關(guān)系到公司優(yōu)化整體配礦結(jié)構(gòu)、平衡煉鐵相關(guān)工序的物料供應(yīng)和公司后道工序產(chǎn)能的發(fā)揮，影響到鐵礦石使用結(jié)構(gòu)，從而影響原料采購(gòu)成本。隨著二號(hào)高爐易地大修、新建四號(hào)高爐和一號(hào)高爐大修擴(kuò)容投產(chǎn)，燒結(jié)礦需求量大增，燒結(jié)工序再次面臨提高燒結(jié)產(chǎn)量的形勢(shì)挑戰(zhàn)。因此，應(yīng)當(dāng)繼續(xù)采取措施挖掘燒結(jié)產(chǎn)能。提高燒結(jié)礦成品率是提高燒結(jié)生產(chǎn)率的主要措施之

3、一，而且燒結(jié)內(nèi)部返礦率從2007年起就被公司列為煉鐵廠質(zhì)量成本指標(biāo)，故需要花大力氣使之有所改善。對(duì)比三臺(tái)燒結(jié)機(jī)內(nèi)部返礦率，二號(hào)燒結(jié)機(jī)偏高，燒結(jié)工序應(yīng)以此為抓手，首先降低二燒結(jié)內(nèi)部返礦率，提高成品率，從而帶動(dòng)整個(gè)燒結(jié)工序成品率的改善。
　　本文以改善燒結(jié)礦成品率的六西格瑪管理項(xiàng)目為基礎(chǔ)，運(yùn)用項(xiàng)目管理中的進(jìn)度計(jì)劃與控制方法，制定了項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃，并據(jù)此實(shí)施進(jìn)度控制。成為項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃與控制理論落實(shí)到六西格瑪管理項(xiàng)目的一個(gè)實(shí)例。主要內(nèi)容包括