石油化工廠外排污水氨氮達標對策研究.pdf

1、污水中的氨氮不能穩(wěn)定達標排放是一個長期困擾石化廠的問題。1990年左右，環(huán)保部門宣布將對外排污水中的氨氮進行考核，中石化集團公司各所屬公司當時還是采用傳統(tǒng)的“老三套”流程處理污水，無法起到脫氮作用。 造成氨氮不達標的原因在于兩方面，一是對于石化廠污水處理場污水中的氨氮來源認識不深，缺乏必要的氨氮源頭控制的措施，至今為止還沒有石化污水場的來水中氨氮分布情況相關(guān)的報道；二是對煉油污水的性質(zhì)對生物脫氮的影響認識還不充分，以致在生物脫

2、氮的設(shè)計中末把握好關(guān)鍵的設(shè)計參數(shù)，污水處理場運行后不能達到較好的脫氮效果。本文欲就此展開研究。 本文以安慶石油化工廠為研究對象，首先對正常情況下污水處理場進水的氨氮的來源和分布情況進行了調(diào)查，建立了污水處理場進水的氨氮分布平衡，并對污水中的氨氯按產(chǎn)生源的不同進行了分類匯總分析，結(jié)果表明，正常運行情況下，石化廠污水處理場進水中的氨氮來源重點并不只是含硫氨污水系統(tǒng)，而是含硫氨污水凈化水、機泵冷卻水和罐區(qū)脫水并重，三者合計約占污水處

3、理場氨氮來源的75％左右，由此得出，正常情況下的氨氮源頭控制的措施應(yīng)從這三種源頭展開。 針對上述問題，提出了氨氮源頭控制的措施和污水處理廠的改進措施。在氨氮的源頭控制方面，具體針對安慶石油化工廠的脫硫凈化水、機泵冷卻水和罐區(qū)脫水進行了詳細的分析并結(jié)合目前國內(nèi)外的實際情況提出了對策；在污水處理場的改進方面，首先對安慶石油化工廠現(xiàn)有的正在運行的A/O流程進行了參數(shù)的調(diào)整以達到了改變原工藝流程的目的，并取得了實際效果。 通