精益六西格瑪管理在c公司的應(yīng)用與研究

1、分類號(hào)：U D C ： 密級(jí)：學(xué)校代號(hào)：1 1 8 4 5學(xué)號(hào)：2 1 1 1 3 0 8 0 5 8廣東工業(yè)大學(xué)碩士學(xué)位論文( 工商管理碩士)精益六西格瑪管理在C 公司的應(yīng)用與研究袁森指導(dǎo)教師姓名、職稱：韭生酉 塾拯學(xué)科( 專業(yè)) 或領(lǐng)域名稱：王直笪理學(xué)生所屬學(xué)院： 笪理堂瞳論文答辯日期： 圣Q ! 墨生墨旦摘要摘要隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日趨激烈，一方面，顧客訂單呈現(xiàn)多品種少批量的特征，另一方面，石油、天然氣、用工成本、人民幣匯率、稅收調(diào)整等

2、因素導(dǎo)致了成本大幅度上升，人們?cè)絹碓疥P(guān)注產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量、速度及成本，不少中國(guó)企業(yè)在努力探索用精益六西格瑪來改善其經(jīng)營(yíng)管理，但真正取得明顯效果的企業(yè)卻并不多。究其原因有很多，其中如何有效實(shí)施精益六西格瑪項(xiàng)目，是很多企業(yè)面臨的難題。精益生產(chǎn)和六西格瑪起源于不同的文化背景，但都是追求完美、持續(xù)改進(jìn)的運(yùn)營(yíng)創(chuàng)新方法。精益生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)在于消除生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)，在客戶定義的價(jià)值流間取得更好的效率和效益，鼓勵(lì)每個(gè)人都在小組活動(dòng)的體制下持續(xù)不斷地進(jìn)行改善

3、，但精益生產(chǎn)缺乏用定量的統(tǒng)計(jì)方法來定義缺陷。六西格瑪管理的優(yōu)勢(shì)是減少流程的變異，追求產(chǎn)品的零缺陷。六西格瑪改進(jìn)更多的傾向于項(xiàng)目管理，應(yīng)用D M A I C 和D M A D V 的方法，但只靠六西格瑪又缺乏縮短周期、顯著提高流程速度的方法和工具。這兩套體系的優(yōu)勢(shì)互為補(bǔ)充，兩者的結(jié)合就成了必然。精益六西格瑪能幫助一個(gè)企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中獲得巨大的競(jìng)爭(zhēng)力，但在它的導(dǎo)入和推行過程中，會(huì)經(jīng)歷很多困難，稍有不慎，就會(huì)讓企業(yè)走一段彎路。本文所列舉的C公

4、司，推行精益六西格瑪管的過程中，就不是一帆風(fēng)順的，甚至第一次導(dǎo)入精益六西格瑪?shù)倪^程是失敗的，這直接導(dǎo)致了C 公司管理層的變更。而且，這使得很多公司員工對(duì)精益六西格瑪失去了信心，認(rèn)為它耗時(shí)費(fèi)力，沒有什么實(shí)際用處。本文深入了分析了C 公司首次推行失敗的原因，并給出了相應(yīng)對(duì)策，并且介紹了C 公司新管理層通過精心策劃、打好基礎(chǔ)、穩(wěn)步推進(jìn)的方法，終于成功的導(dǎo)入并推行了精益六西格瑪?shù)陌咐?。本文試圖通過對(duì)精益六西格瑪理論的研究，以及對(duì)在C 公司內(nèi)實(shí)施

5、精益六西格瑪項(xiàng)目的關(guān)鍵步驟、要點(diǎn)的分析，摸索出制造型企業(yè)精益六西格瑪項(xiàng)目實(shí)施的方法，以期為那些正在實(shí)施或?qū)⒁獙?shí)施精益六西格瑪?shù)膰?guó)內(nèi)制造企業(yè)提供精益六西格瑪應(yīng)用方面的理論和實(shí)踐指導(dǎo)。本文基于精益六西格瑪相關(guān)理論，運(yùn)用定性和定量相結(jié)合的系統(tǒng)分析方法，對(duì)C 公司的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存在的問題進(jìn)行分析并加以改善，旨在提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、增加生產(chǎn)效率和提升客戶的滿意度、擬再提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。關(guān)鍵詞：5 S ；全面生產(chǎn)維護(hù)；質(zhì)量屋；防錯(cuò)防呆；D M