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文檔簡介
1、尼龍介電常數(shù)低,尺寸穩(wěn)定性好,耐強酸強堿,但其干態(tài)和低溫韌性差,沖擊強度低,在汽車軸套軸承、電子電器、汽車軟管等行業(yè)的使用受限。因此,超韌尼龍的研究具有非常重要的理論意義和應(yīng)用前景。尼龍的增韌方法有很多,如彈性體增韌、有機剛性粒子增韌、無機粒子增韌等,其中與彈性體共混可有效提高尼龍的沖擊韌性。
共混材料性能較優(yōu)配方往往采用正交設(shè)計的方法,綜合考慮各種因素對共混材料性能的影響,通過大量的正交實驗得到。如何通過一種簡單的實驗手段,
2、快速確定超韌尼龍的最優(yōu)配方是值得關(guān)注的重要問題。
本課題通過熔融共混方法制備了尼龍1212/POE/POE-g-MAH反應(yīng)性增容共混材料,固定彈性體的比例,考察 POE/POE-g-MAH的組成對共混材料力學(xué)性能、流變特性以及相形態(tài)的影響,期望找到共混材料流變特性和力學(xué)性能的相關(guān)性。研究結(jié)果表明:
?。?)尼龍1212/POE共混材料的拉伸強度與彎曲強度隨POE含量的增大逐漸降低,沖擊強度則明顯上升。當(dāng)POE含量為20
3、%時,共混材料的沖擊強度約為純尼龍1212的2倍。
?。?)固定尼龍1212與彈性體總量的比例為80/20,改變彈性體中功能化彈性體的用量,尼龍1212/POE/POE-g-MAH反應(yīng)性共混材料的沖擊強度最高可達(dá)77.25 kJ/m2,約為純尼龍1212的4.7倍;固定尼龍1212與彈性體總量的比例為50/50,反應(yīng)性共混材料的沖擊強度最高可達(dá)62.97 kJ/m2,約為純尼龍1212的3.8倍。
(3)彈性體含量為2
4、0%時,尼龍1212/POE/POE-g-MAH反應(yīng)性共混材料呈現(xiàn)“海-島”狀結(jié)構(gòu);彈性體含量為50%時,共混材料呈現(xiàn)共連續(xù)相結(jié)構(gòu)。增容劑的加入可以有效減小彈性體相的尺寸,使沖擊斷面變得更為粗糙。
?。?)流變行為研究表明,隨著彈性體中POE-g-MAH的含量的改變,尼龍1212/POE/POE-g-MAH反應(yīng)性共混材料的儲能模量曲線均在低頻區(qū)出現(xiàn)“第二平臺”,發(fā)生了明顯的液固轉(zhuǎn)變。
?。?)尼龍1212與彈性體總量比例
5、為80/20和50/50的尼龍1212/POE/POE-g-MAH反應(yīng)性共混體系均出現(xiàn)一個凝膠點,分別為35%和10.45%。凝膠點對應(yīng)的共混材料均呈現(xiàn)最高的沖擊強度,分別為84.79 kJ/m2和65.54 kJ/m2,表明該反應(yīng)性共混材料的流變特性和力學(xué)性能具有一定的相關(guān)性。
(6)凝膠點對應(yīng)共混材料在受到?jīng)_擊過程中,尼龍1212和POE-g-MAH生成的接枝共聚物被拉拔出基體。80/20共混材料斷面呈現(xiàn)大量“棒狀”結(jié)構(gòu),
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