一步法石煤提釩反萃液銨鹽沉釩工藝及雜質(zhì)離子影響研究.pdf

1、隨著釩應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓寬，一些精細(xì)加工行業(yè)如航天航空、電子工業(yè)、電化學(xué)工業(yè)等對(duì)釩產(chǎn)品的性質(zhì)要求越來越高。但是在工業(yè)生產(chǎn)中，傳統(tǒng)的銨鹽沉釩工藝，由于富釩液中雜質(zhì)離子的影響，沉釩的最終產(chǎn)品V2O5純度無法進(jìn)一步提升。因此為了得到滿足工業(yè)生產(chǎn)需要的高純V2O5，研究銨鹽沉釩過程中的雜質(zhì)影響以及如何消除雜質(zhì)離子的影響具有重要意義。
　　本研究以湖北某地石煤為原料，采用一步法石煤提釩工藝反萃后得到的反萃液為酸性銨鹽沉釩的原液，確定了該工藝中

2、酸性銨鹽沉釩的最佳工藝參數(shù)；并通過研究模擬反萃液酸性銨鹽沉釩工藝中雜質(zhì)離子的行為，得到了雜質(zhì)離子對(duì)酸性銨鹽沉釩效果的影響機(jī)制；根據(jù)雜質(zhì)離子的影響機(jī)制，制定了最終的除鋁方法，并得到了符合國標(biāo)冶金99級(jí)的V2O5產(chǎn)品。
　　通過確定一步法石煤提釩沉釩工藝的最佳參數(shù)研究，得到了以8％H2SO4作為反萃劑，反萃液初始濃度為19.91 g/L時(shí)的最佳沉釩條件為：沉釩pH=2.0，沉釩溫度>70℃，沉釩時(shí)間1 h，攪拌條件400 r/min。

3、此條件下沉釩率可達(dá)99.27%，V2O5純度為98.45%。
　　研究表明：除Fe、P、Al對(duì)沉釩率的影響比較顯著外，其他離子對(duì)沉釩率的影響作用很??；Fe、K、Al、Ca、Na、P均能夠影響沉釩產(chǎn)品APV的晶體形貌和V2O5的純度；Fe、Al、P會(huì)改變沉釩母液的pH值，增加后續(xù)廢水處理酸堿的用量。
　　利用氨水在反萃液中除鋁，最佳pH值是1.6，陳化時(shí)間為10 h，鋁的最佳去除率為65.20%。除鋁后沉釩煅燒即可得到99級(jí)的