橡膠減震器生產(chǎn)線的精益化研究和實(shí)踐.pdf

1、精益生產(chǎn)的特點(diǎn)是消除浪費(fèi)，追求精益求精和不斷改善，精簡(jiǎn)是它的核心，所有不能給產(chǎn)品增加附加值的生產(chǎn)活動(dòng)都是一種浪費(fèi)，應(yīng)該精簡(jiǎn)掉（有些活動(dòng)不增值但不可消除，如質(zhì)量檢驗(yàn)等）。它采用準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（JIT）的思想對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行管理，通過(guò)看板控制系統(tǒng)將生產(chǎn)信息傳達(dá)到各個(gè)工作地。精益生產(chǎn)方式產(chǎn)生了具有精益思想的生產(chǎn)組織形式，包括：“河流水系”狀的生產(chǎn)線布置；單元化的生產(chǎn)方式；U型布置的組裝流水線；簡(jiǎn)單的物料搬運(yùn)和零庫(kù)存；生產(chǎn)線內(nèi)“一個(gè)流”的生產(chǎn)組織形式；看板

2、管理等。
　　 本論文以精益生產(chǎn)為主導(dǎo)，從生產(chǎn)線布局設(shè)計(jì)和看板設(shè)計(jì)和管理兩個(gè)方面進(jìn)行改進(jìn)。單元化生產(chǎn)是生產(chǎn)線布局改進(jìn)設(shè)計(jì)的核心，首先采用價(jià)值流的方法，對(duì)生產(chǎn)線的現(xiàn)狀進(jìn)行了分析，找到問(wèn)題-浪費(fèi)所在，即在制品庫(kù)存量大和生產(chǎn)周期長(zhǎng)，并主要運(yùn)用了SLP的方法，從產(chǎn)品-產(chǎn)量及工藝分析入手，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分類，確定各生產(chǎn)單位之間的相互關(guān)系，結(jié)合約束條件，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)單元進(jìn)行了定義和設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)單元化生產(chǎn)，并從需求節(jié)拍開始，通過(guò)分析組裝工藝，對(duì)一條裝

3、配生產(chǎn)線進(jìn)行了布局設(shè)計(jì)，并用韓格遜－伯尼法對(duì)其進(jìn)行了平衡，兩條生產(chǎn)線的負(fù)荷系數(shù)分別為92％和90％，且具有高度的柔性?？窗逑到y(tǒng)是聯(lián)系生產(chǎn)單元之間的紐帶，論文設(shè)計(jì)了兩種適合本公司經(jīng)營(yíng)方針的看板系統(tǒng)，一種是在表面處理單元和標(biāo)準(zhǔn)硫化單元之間的雙箱（Two-bin）看板，另一種是由標(biāo)準(zhǔn)硫化單元到組裝流水線之間的雙箱（Two-bin）看板。
　　 最后，從在制品占廠房面積和生產(chǎn)周期兩個(gè)精益生產(chǎn)的指標(biāo)，對(duì)該改進(jìn)的效果進(jìn)行了考核,結(jié)果表明改進(jìn)