煉鋼鋼鐵料消耗存在問題與解決方案

1、1煉鋼鋼鐵料消耗存在問題與解決方案煉鋼廠自 2004 年開展鋼鐵料攻關(guān)活動(dòng)以來，通過扎實(shí)細(xì)致的工作，總體上鋼鐵料消耗出現(xiàn)持續(xù)下降的趨勢(shì)。其主要內(nèi)容表現(xiàn)在統(tǒng)計(jì)體系形成、原料穩(wěn)定技術(shù)、技術(shù)改造革新、過程消耗控制、提高鋼坯質(zhì)量等方面。統(tǒng)計(jì)體系方面，進(jìn)出廠物料全部計(jì)量，鋼鐵料消耗數(shù)據(jù)、各項(xiàng)指標(biāo)統(tǒng)計(jì)到班組，做實(shí)臺(tái)帳便于分析。原料穩(wěn)定方面，石灰實(shí)行分倉上料，鐵水進(jìn)行滿進(jìn)滿出、成分?jǐn)?shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)傳輸，廢鋼配比以吸盤為單位穩(wěn)定配比，鋼包控制鋼包周轉(zhuǎn)數(shù)量、每爐

2、通報(bào)包況及空冷時(shí)間，轉(zhuǎn)爐渣料系統(tǒng)根據(jù)原料條件分階段固定配比模式。技術(shù)改造革新方面，進(jìn)行轉(zhuǎn)爐擴(kuò)容，對(duì)出鋼口、氧槍噴頭、在線烘烤等改造，開展降低出鋼溫度、連鑄高效化等攻關(guān)。過程消耗方面，轉(zhuǎn)爐以轉(zhuǎn)爐爐型和噴濺控制為關(guān)鍵、多料化渣降低石灰單耗；連鑄以控制事故為主，減少中間包剩鋼、非定尺等消耗，對(duì)這些內(nèi)容考核到人。提高鋼坯質(zhì)量方面，細(xì)化各項(xiàng)指標(biāo)，政策引導(dǎo)考核激勵(lì)，每月兌現(xiàn)工藝質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)十幾萬元；拉開收入檔次，依靠指標(biāo)掙錢的觀念深入人心，使各項(xiàng)指標(biāo)得

3、到不斷提升。一、煉鋼 一、煉鋼 1-5 1-5 月份消耗情況 月份消耗情況截止 5 月底累計(jì)鋼鐵料消耗 1084.9kg/t,其中 2-4 月份主要是因庫存量大，盤庫庫存誤差，入爐原料質(zhì)量結(jié)構(gòu)等因素影響消耗數(shù)據(jù)較低，1、5月份消耗比較高，從大的區(qū)間數(shù)據(jù)分析，在現(xiàn)有原料條件下，煉鋼實(shí)際消耗的能力在 1085kg/t 左右。表 1： 2010 年 1-5 月鋼鐵料消耗對(duì)比表月份 名稱1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 累計(jì)鋼坯

4、產(chǎn)量 269645 314272 273444 242275 311020 1410656鋼鐵料消耗 1094.2 1077.2 1079.8 1079.8 1093.3 1084.93備注：噸鋼單耗為按品位折算后單耗。從表中數(shù)據(jù)分析,控制爐型減少噴濺措施是有效的，渣中帶走的鐵損2010 年與 2009 年后半年相比，降低 4.76kg/t 鋼。由于鐵水、石灰、廢鋼（含生鐵塊）等原料質(zhì)量以及單耗控制高低等多種因素的影響，鋼鐵料消耗系統(tǒng)分

5、析和對(duì)比的可靠性不強(qiáng)，就現(xiàn)有生產(chǎn)條件而言，目前影響鋼鐵料消耗的主要因素有：二、 二、 外圍條件的影響 外圍條件的影響：1. 鐵水鐵水平均硅含量仍然較高，具體數(shù)據(jù)見表 3，平均硅含量并不能代表鐵水硅控制的真實(shí)水平，關(guān)鍵是穩(wěn)定性較差，硅波動(dòng)過于頻繁時(shí)，轉(zhuǎn)爐操作的難度成倍增加。鐵水帶渣量大的問題一直存在，進(jìn)入 6 月份后特別突出，6 月 14 日，新 2#高爐硅高渣大，4#轉(zhuǎn)爐 408617 爐次裝入量 52 噸、過程持續(xù)噴濺出鋼量僅 32

6、噸；6 月 18 日 1#轉(zhuǎn)爐使用西區(qū)鐵水、鐵水帶渣量大，108780 爐裝入量 52.1 噸，前期溢渣出鋼量僅 42 噸。目前四座混鐵爐內(nèi)渣量均很大，多次發(fā)生出鐵口渣堵情況，鐵水渣堿度低硫含量高，對(duì)轉(zhuǎn)爐爐襯、鋼鐵料消耗、成分控制等極為不利。表 3: 09-10 年鐵水硅含量對(duì)比表 單位：%年份 2010 年 2009 年月份 1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 平均 7 月 8 月 9 月 10 月 11 月 12

7、 月 平均老區(qū) 0.94 0.98 0.94 0.96 0.88 0.94 0.94 0.91 0.84 0.89 0.91 1.02 0.91 0.91 0.91 新區(qū) 0.91 0.66 0.69 0.72 0.67 0.73 0.73 0.72 0.56 0.65 0.67 0.74 0.77 0.69 0.69 平均值 0.92 0.86 0.82 0.84 0.77 0.84 0.84 0.84 0.75 0.83 0.

8、84 0.91 0.85 0.80 0.80 2. 生鐵塊、廢鋼質(zhì)量影響金屬爐料的合理搭配是控制消耗的關(guān)鍵，但是由于各方面原因，鐵水和廢鋼的單耗一直無法固定，從而也無法得出最經(jīng)濟(jì)合理的鐵水單耗和廢鋼配比。但從入爐后收得率來看，生鐵塊（成分必須合格）要高于目前使用的外購廢鋼，高硫生鐵塊不如外購廢鋼。但是過高的生鐵塊比例又會(huì)造成轉(zhuǎn)爐過程噴濺增加、化渣困難。僅從轉(zhuǎn)爐操作而言，如果熱量足夠，生鐵塊的入爐量越少轉(zhuǎn)爐操作越有利。1-5 月份壓塊、統(tǒng)