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文檔簡介
1、一、填空題1、 特種加工 是直接利用電能、光能、聲能、熱能、化學(xué)能、電化學(xué)能及特殊機械能等多種形式的能量實現(xiàn) 添加或去除材料 的工藝方法來完成對零件的加工成型。2、電火花線切割加工的基本原理是用移動的 細金屬導(dǎo)線 作電極,對工件進行脈沖火花放電 ,切割成形。3、數(shù)控電火花線切割機床能加工各種高硬度﹑高強度﹑高韌度和高熔點的 導(dǎo)電材料 。4、第一臺實用
2、的電火花加工裝置的是 1960 年, 蘇聯(lián) 的拉扎林科夫婦發(fā)明的。5、電火花線切割加工中被切割的工件作為 工件電極 ,電極絲作為 工具電極 。電極絲接脈沖電源的 負極 ,工件接脈沖電源的 正極 。6、根據(jù)走絲速度,電火花線切割機通常分為兩大類:一類是 高速走絲 電火花線切割機或往復(fù)走絲電火花線切割機,這類機床的電極作高速往復(fù)運動,一般走絲速度為 8——10m
3、/s ,用于加工中、低精度的模具和零件??熳呓z數(shù)控線切割機床目前能達到的加工精度為 正負 0.01mm ,表面粗糙度 Ra= 2.5——0.6um 。另一類是 低速走絲 電火花線切割機或單向走絲電火花線切割機,一般走絲速度低于0.2m/s ,用于加工高精度的模具和零件。慢走絲數(shù)控線切割機床的加工精度可達正負 0.001um ,表面粗糙度 Ra< 0.32
4、 。7、高速走絲線切割機主要由 機床 、 脈沖電源 、 控制系統(tǒng)三大部分組成。8、高速走絲電火花線切割機的導(dǎo)電器有兩種:一種是 圓柱形 的,電極絲與導(dǎo)電器的圓柱面接觸導(dǎo)電,可以軸向移動和圓周轉(zhuǎn)動以滿足多次使用的要求;另一種是 方形或圓形 的薄片,電極絲與導(dǎo)電器的大面積接觸導(dǎo)電,方形薄片的移動和圓形薄片的轉(zhuǎn)動可滿足多次使用的要求。9、線切割加工中常用的
5、電極絲有 鉬絲 、 鎢絲 、 銅絲和 鎢鉬合金絲 。其中 鎢絲 、和 鉬絲 應(yīng)用快速走絲線切割中,而 銅絲 應(yīng)用慢速走絲線切割。10、線切割加工時,工件的裝夾方式有 懸臂式支撐 裝夾, 垂直刃口支撐裝夾, 橋式支撐 裝夾,和 板式支撐 裝夾。工件的裝夾方式一般采用 橋式
6、 。11 、電火花線切割加工常用的夾具主要有 磁性夾具 和 專用夾具 。12、導(dǎo)電器的材料都采用硬質(zhì)合金,即 耐磨又導(dǎo)電 。28、 電火花線切割中自動找端面是靠檢測電極絲與工件之間的 短路 信號來進行的。29、 當(dāng)加工沖孔模具時,以沖孔的凸模為基準,凸模的間隙補償量? 凸 =r 絲 +δ 電 凹模的間隙補償量? 凹 =r 絲 +δ 電-δ 配30、 當(dāng)
7、加工落料模時,以落料的凹模為基準,凸模的間隙補償量?凸 =r 絲 +δ 電-δ 配 凹模的間隙補償量?凹 =r 絲 +δ 電31、 數(shù)控電火花成形加工機床主要由 主機 、 工作液箱 和 數(shù)控電源柜 等部分組成。32、數(shù)控電火花成形加工機床主軸頭作用— 裝夾及調(diào)整電極裝置 33、 數(shù)控電火花成形加工工作液循環(huán)過濾系統(tǒng)的工作方式有 吸入式 、 噴入式 兩種。3
8、4、數(shù)控電火花成形加工工作液循環(huán)過濾裝置的過濾對象主要是 熔融金屬飛屑 和 粉末狀電蝕產(chǎn)物 。35、 電火花成形加工的主要工藝指標有 加工速度,加工深度,表面粗糙度 和 電極損耗 等36、電火花成型加工中常用的電極材料有 石墨 、 紫銅 、 銀鎢合金 、銅鎢合金 、 鋼 等,一般精密、小電極用 紫銅 來加工,而大的電極用 石墨 。37、 電
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