電站鍋爐煙氣余熱利用與低溫腐蝕防治研究.pdf

1、現(xiàn)役的大型燃煤電站鍋爐的排煙溫度一般在120到140℃之間，排煙損失占據(jù)了鍋爐總損失的一半以上。使用煙氣余熱加熱汽輪機凝結水是目前應用最廣泛的余熱回收方式，余熱回到機組熱力系統(tǒng)中，可以提高火電廠的熱經(jīng)濟性，減少煤炭消耗和污染物排放，但目前對煙氣余熱利用的投資經(jīng)濟效益研究尚少。2013年我國火電裝機總量達到8.6億千瓦，推廣煙氣余熱利用，對我國的節(jié)能減排具有重要的戰(zhàn)略意義。
　　本文以某1000MW機組為研究對象，以投資效益為重點，

2、先計算分析了低壓省煤器和回熱系統(tǒng)不同串并聯(lián)方式對余熱利用系統(tǒng)熱經(jīng)濟性的影響，并綜合考慮項目投資、運行維護費用的影響，以項目年凈收益為目標函數(shù)，獲得一個年凈收益較高的相對較合理的方案，為煙氣余熱利用系統(tǒng)的設計和優(yōu)化提供理論依據(jù)。
　　低溫腐蝕會嚴重影響余熱利用系統(tǒng)的安全經(jīng)濟運行，煙氣酸露點是評估低溫腐蝕的一個重要參數(shù)。本文對煙氣酸露點進行了理論和實驗研究，設計制造了冷鏡式煙氣酸露點測量儀的原型機，并在多臺火電機組尾部煙道上進行測量實

3、驗。建立簡化的對象模型，對文獻中推薦的多種酸露點估算式進行分析對比，結果發(fā)現(xiàn)不同估算式得到的酸露點相互之間有較大的誤差。與實驗測量結果相比，估算結果平均高于測量結果約30℃，估算結果偏于保守。
　　提高低壓省煤器的管壁溫度可以有效減緩低溫腐蝕。本文提出了在低壓省煤器低溫管段內(nèi)壁鋪設低導熱系數(shù)涂層以提高壁溫的新方案，計算分析了不同涂層厚度對受熱面壁溫和傳熱系數(shù)的影響，并以1000MW機組為例進行對比分析。結果表明，與光管換熱器對比，