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1、第六章 第六章 空位與位錯(cuò) 空位與位錯(cuò)一、 一、 名詞解釋 名詞解釋空位平衡濃度, 位錯(cuò), 柏氏回路, P-N 力, 擴(kuò)展位錯(cuò), 堆垛層錯(cuò), 弗蘭克-瑞德位錯(cuò)源, 奧羅萬(wàn)機(jī)制, 科垂耳氣團(tuán), 面角位錯(cuò), 鈴木氣團(tuán), 多邊形化 二、 二、 問(wèn)答 問(wèn)答1 fcc 晶體中,層錯(cuò)能的高低對(duì)層錯(cuò)的形成、擴(kuò)展位錯(cuò)的寬度和擴(kuò)展位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)有何影響? 層錯(cuò)能對(duì)金屬材料冷、熱加工行為的影響如何?2. 在鋁單晶體中(fcc 結(jié)構(gòu)) , 1) 位錯(cuò)
2、反應(yīng)] 10 1 [ 2a?] 11 2 [ 6a]+] 1 2 1 [ 6a能否進(jìn)行?寫出反應(yīng)后擴(kuò)展位錯(cuò)寬度的表達(dá)式和式中各符號(hào)的含義;若反應(yīng)前的] 10 1 [ 2a是刃位錯(cuò),則反應(yīng)后的擴(kuò)展位錯(cuò)能進(jìn)行何種運(yùn)動(dòng)?能在哪個(gè)晶面上進(jìn)行運(yùn)動(dòng)?若反應(yīng)前的] 10 1 [ 2a是螺位錯(cuò),則反應(yīng)后的擴(kuò)展位 錯(cuò)能進(jìn)行何種運(yùn)動(dòng)?2) 若(1,1,1)面上有一位錯(cuò)] 1 10 [ 2a b ?,與 ) ( 1 11 面上的位錯(cuò)] 011 [ 2a
3、b ?發(fā) 生反應(yīng),如圖 6-1。寫出位錯(cuò)反應(yīng)方程式,說(shuō)明新位錯(cuò)的性質(zhì),是否可動(dòng)。3) 寫出(111)與(111)兩個(gè)滑移面上兩全位錯(cuò)所分解為肖克萊不全位錯(cuò)的兩個(gè)反 應(yīng)式。4) 如果兩擴(kuò)展位錯(cuò)運(yùn)動(dòng),當(dāng)它們?cè)趦蓚€(gè)滑移面交線 AB 相遇時(shí),兩領(lǐng)先不全位錯(cuò)為? ? 1 1 2 6a和] 1 2 1 [ 6a,兩領(lǐng)先位錯(cuò)能否發(fā)生反應(yīng),若能,求新位錯(cuò)柏氏矢量;分析新形成 位錯(cuò)為何種類型位錯(cuò),能否自由滑移,對(duì)加工硬化有何作用。固溶強(qiáng)化, 應(yīng)變時(shí)效
4、, 孿生, 臨界分切應(yīng)力, 變形織構(gòu)二 問(wèn)答 問(wèn)答1 單相合金的冷塑性變形與純金屬的室溫塑性變形相比,有何特點(diǎn)。2 金屬晶體塑性變形時(shí),滑移和孿生有何主要區(qū)別?3 A-B 二元系中,A 晶體結(jié)構(gòu)是 bcc,形成α固溶體,B 晶體結(jié)構(gòu)是 fcc,形成β固溶 體,A 與 B 形成 ? 相,其晶體結(jié)構(gòu)是 hcp:1) 指出 ?,?,? 三個(gè)相的常見滑移系; 2) 繪出它們單晶變形時(shí)應(yīng)力-應(yīng)變曲線示意圖,試解釋典型低層錯(cuò)能面心
5、立方單 晶體的加工硬化曲線,并比較與多晶體加工硬化曲線的差別。4 簡(jiǎn)述冷加工纖維組織、帶狀組織和變形織構(gòu)的成因及對(duì)金屬材料性能的影響。5 為什么金屬材料經(jīng)熱加工后機(jī)械性能較鑄造態(tài)好。6 何為加工硬化?列出產(chǎn)生加工硬化的各種可能機(jī)制。 (不必說(shuō)明) ,加工硬化現(xiàn)象在工業(yè) 上有哪些作用?7 鋁單晶體拉伸時(shí),其力軸為[001],一個(gè)滑移系的臨界分切應(yīng)力為 0.79MN/m2,取向因 子 COS?COS?=0.41,試問(wèn)有幾個(gè)滑移系可
6、同時(shí)產(chǎn)生滑移?開動(dòng)其中一個(gè)滑移系至少要施加 多大的拉應(yīng)力?9 簡(jiǎn)要說(shuō)明第二相在冷塑性變形過(guò)程中的作用。10 討論織構(gòu)的利弊及控制方法。11 敘述金屬和合金在冷塑性變形過(guò)程中發(fā)生的組織性能的變化。 12 圖 7-1 所示低碳鋼的三條拉伸曲線,1-塑性變形;2-去載后立即再行加載;3-去 載后時(shí)效再加載。試回答下列問(wèn)題: 1) 解釋圖示曲線 2 無(wú)屈服現(xiàn)象和曲線 3 的屈服現(xiàn)象。 2) 屈服現(xiàn)象
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