界面潤濕性調(diào)控對氧化煤浮選的促進作用.pdf

1、氧化煤表面含有大量親水的極性含氧官能團，表面親水性強，可浮性差，常規(guī)的浮選方法難以對其進行高效回收。利用表面活性劑的親水端吸附作用于氧化煤表面含氧官能團能夠增強煤粒表面的疏水性，可以提高氧化煤可浮性。表面活性劑吸附于煤中有機質(zhì)的同時也會吸附于礦物質(zhì)上，礦物質(zhì)表面會由親水轉(zhuǎn)為疏水，從而導致精煤產(chǎn)率提高的同時，精煤灰分也大幅提升。本論文提出利用表面活性劑在煤中礦物質(zhì)和有機質(zhì)表面吸附強度的差異，通過水熱法在合適的操作條件下對吸附于煤表面的表面

2、活性劑進行選擇性脫附，脫除煤中礦物質(zhì)表面吸附的表面活性劑，保留吸附于煤中有機質(zhì)上的表面活性劑，使煤中礦物質(zhì)呈現(xiàn)親水性，而有機質(zhì)由于吸附表面活性劑使得疏水性得到強化，擴大氧化煤中有機質(zhì)與礦物質(zhì)表面潤濕性的差異，達到提高氧化煤可浮性和促進浮選有效分離的目的。
　　本文選取同煤集團王坪煤礦高灰煤，通過人工氧化方法制備氧化煤，選取高嶺土、石英和碳酸鈣單種純礦物。采用三種表面活性劑：十六烷基三甲基溴化銨（CTAB）、十二烷基磺酸鈉（SDS）

3、和辛基酚聚氧乙烯醚（TX-100）分別對氧化煤和純礦物進行吸附預處理，通過紅外光譜測定分析了表面活性劑在氧化煤和純礦物表面的吸附特性，探究其對氧化煤浮選效果的影響。在80℃水熱條件下，分別考察了表面活性劑在氧化脫灰煤、高嶺土、石英和碳酸鈣表面的脫附情況，探討了吸附表面活性劑的氧化煤經(jīng)過水熱處理后，浮選精煤產(chǎn)率和精煤灰分變化情況。論文主要的研究結論如下：
　?。?）表面活性劑在氧化煤表面的吸附量隨表面活性劑濃度的增加而增大，吸附表面

4、活性劑后可使氧化煤表面疏水性增強，可浮性顯著提高。但不同表面活性劑的濃度須嚴格控制：CTAB溶液濃度范圍應在0～300 mg/L；SDS溶液濃度范圍為0～100 mg/L；TX-100溶液濃度應為0～150 mg/L。
　?。?）CTAB、SDS、TX-100在吸附于煤中有機質(zhì)表面的同時也吸附于礦物質(zhì)，礦物質(zhì)表面親水降低，精煤產(chǎn)率提高同時也伴隨著精煤灰分的增大。
　?。?）在80℃恒溫水浴中對不同濃度表面活性劑吸附后的氧化脫