雙背壓凝汽器

1、雙背壓凝汽器簡介凝汽器是凝汽式汽輪機的一個十分重要的設(shè)備，其工作性能直接影響著整個汽輪機組的經(jīng)濟性和安全性，當機組容量達到 600MW 甚至更大等級時，由于材料、葉片制造工藝、機組空間布置等方面的限制，采用多壓凝汽囂成了現(xiàn)代大型電站凝汽器研制發(fā)展的一個必然的重要方向，采用多背壓可以降低熱耗、減小凝汽器表面積，減少冷卻水量、改進設(shè)備布置和運行。黃島電廠兩臺 670MW 機組就是采用雙背壓凝汽器，本文以此為例簡單介紹雙背壓凝汽器的優(yōu)越性、典

2、型結(jié)構(gòu)及運行中的特殊故障。黃島電廠 黃島電廠670MW 670MW機組凝汽器的主要參數(shù)： 機組凝汽器的主要參數(shù)：型式：雙背壓、雙殼體、單流程、表面式冷卻面積：38000m2凝汽器平均背壓：4.4/5．4kpa 冷卻水流量：68300t／h冷卻面積： 36600 m2循環(huán)水允許溫升：≤10.28冷卻水設(shè)計溫度/最高水溫：20/33℃循環(huán)倍率（實際工況凝汽量）55冷卻管規(guī)格：φ25×O．5mm(主凝結(jié)區(qū)) φ25×0

3、．7mm(空冷區(qū)及頂部迎汽區(qū))一、多背壓凝汽器的優(yōu)越性 一、多背壓凝汽器的優(yōu)越性所謂多背壓凝汽器就是由一個串聯(lián)的冷卻水冷卻來自汽輪機低壓缸兩個或以上排出口的蒸汽，使得蒸汽在分隔開的多個不同絕對壓力的凝汽器汽室中凝結(jié)成水。多壓凝汽器與單壓凝汽器相比具有以下優(yōu)越性：(1)多壓凝汽器從根本上改善了蒸汽負荷的不均勻性，從而提高了凝汽器的傳熱性能。(2)多壓凝汽器在傳熱過程中，冷卻水溫度除了在進口處和出口處與單壓凝汽器相等外，當中過程均比單壓凝汽

4、器低，因此多壓凝汽器的傳熱性能優(yōu)于單壓凝汽器。(3)把低壓側(cè)溫度較低的凝結(jié)水設(shè)法送往高壓側(cè)回?zé)幔酶邏浩抑械恼羝麑⑺訜岬奖葐伪硥耗髂Y(jié)水溫度更高的溫度，則送往鍋爐的凝結(jié)水溫度將高于平均溫度，從而可使整個系統(tǒng)循環(huán)熱效率進一步提高。(4)多背壓凝汽器的平均背壓低于相同條件下單背壓凝汽器的背壓，這樣就增大了汽輪機用單殼體而不必采用雙殼體，因此可以減少凝汽器建設(shè)的初始投資。由于壓力等級越多機組制造與安裝難度越大，因此目前世界上大容量機

5、組以采用雙背壓設(shè)計為主，我國從九十年代末開始，雙背壓凝汽器得到迅速發(fā)展，雙背壓是指汽輪機有兩個不同的排汽壓力，這樣的汽輪機，被稱為雙背壓汽輪機，相對應(yīng)的，這樣的凝汽器被稱為雙背壓凝汽器。二、 雙壓凝汽器的工作原理右圖為最簡單的凝汽設(shè)備原則性系統(tǒng)圖。汽輪機的排汽進入凝汽器后，其熱量被循環(huán)水不斷地帶走，因而排汽不斷地凝結(jié)成水并流入凝汽器底部，進入新的水循環(huán)。由于蒸汽凝結(jié)成水時，體積會驟然縮小（在0.005MPa 壓力下，體積約縮小 2800

6、0 倍） ，所以凝汽器內(nèi)就會形成高度的真空。真空泵不斷地將漏入凝汽器的空氣抽出，確保真空不會因漏氣而降低。黃島廠 670MW 機組為三缸四排汽汽輪機，凝汽器為雙殼體、雙背壓（對每殼體而言為單背壓） 、單流程（對每殼體而言為單流程） 、回?zé)崾?。低壓缸排汽分別進入 A、B 凝汽器，循環(huán)水串行通過 A、B 凝汽器，從低背壓凝汽器 A 進入，出水進入高背壓凝汽器 B，排出后進入虹吸井。由于循環(huán)水進水溫度的不同，所以形成了高、低汽室。也就是說高低