低粘度樹脂-玻璃微珠復(fù)合材料制備及性能研究.pdf

1、復(fù)合材料是目前航天航空，深海資源開發(fā)，汽車船舶工業(yè)等裝備輕量化的重要材料之一。隨著工業(yè)發(fā)展進(jìn)步，期望復(fù)合材料具有更高的比強(qiáng)度。玻璃微珠填充的復(fù)合材料是輕質(zhì)復(fù)合材料的重要體系，可通過降低樹脂粘度，增加微珠填量的方式降低玻璃微珠填充復(fù)合材料的密度。因此開展低粘度樹脂的研究具有重要的意義。
　　本文以 E51環(huán)氧樹脂基體，與 GC-02活性稀釋劑復(fù)合制備低粘度環(huán)氧樹脂?；钚韵♂寗〨C-02填量為40％時(shí)，制備的低粘度樹脂，粘度為285c

2、p，密度為1.143g/cm3，有效降低了E51環(huán)氧樹脂的粘度，為高填充無機(jī)物環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的制備，提供了低粘度樹脂改性方法。
　　研究中以間苯二胺(m-PDA)、三乙烯四胺(TETA)和間苯二胺和三乙烯四胺復(fù)合物為固化劑，研究了不同固化劑填量對(duì)低粘度環(huán)氧樹脂的性能影響關(guān)系。固化劑間苯二胺填量為15%時(shí)，低粘度樹脂固化產(chǎn)物的綜合性能最佳，拉伸強(qiáng)度79.0MPa，拉伸模量3274.0MPa，彎曲強(qiáng)度133.1MPa，彎曲模量308

3、2.9MPa，壓縮強(qiáng)度117.5MPa，壓縮模量3154.8。固化劑三乙烯四胺填量為13%時(shí)，低粘度樹脂固化產(chǎn)物的綜合性能最佳，拉伸強(qiáng)度57.1MPa，拉伸模量2589.5MPa，彎曲強(qiáng)度100.8MPa，彎曲模量2810.6MPa，壓縮強(qiáng)度92.6MPa，壓縮模量3061.3MPa。復(fù)合固化劑中間苯二胺與三乙烯四胺物質(zhì)的量比為50:50時(shí)，用量15%時(shí)，低粘度環(huán)氧樹脂固化產(chǎn)物綜合性能最佳，拉伸強(qiáng)度73.5MPa，拉伸模量3241.8M

4、Pa，彎曲強(qiáng)度128.0MPa，彎曲模量3011.5MPa，壓縮強(qiáng)度109.4MPa，壓縮模量3095.4 MPa。
　　研究中以低粘度樹脂為基體，間苯二胺:三乙烯四胺=1:1復(fù)合物為固化劑，玻璃微珠為填料，制備了玻璃微珠填充低粘度環(huán)氧樹脂復(fù)合材料，分析了玻璃微珠填量對(duì)低粘度樹脂復(fù)合材料性能的影響。玻璃微珠填量為40%時(shí)，環(huán)氧樹脂復(fù)合材料綜合性能最佳。密度為0.54g/cm3，彎曲強(qiáng)度為33.1MPa，壓縮強(qiáng)度為57.3MPa，硬