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1、高參數(shù)耐磨球閥是現(xiàn)代煤化工高壓、高溫工況條件下重要的零部件,而其密封面要求的高硬度等使用性能直接影響閥門的服役壽命。一直以來,由于硬度與工藝實(shí)現(xiàn)存在矛盾,耐磨面硬度越高,工藝實(shí)現(xiàn)越困難,為此在以往的工程應(yīng)用基礎(chǔ)上開發(fā)一種高硬度材料,采用激光工藝熔覆球面實(shí)現(xiàn)耐磨熔覆層硬度達(dá)62HRC以上結(jié)果??傮w可以提高煤化工裝置的使用周期,提高裝置工作效率,降低成本。
本文開發(fā)出一種復(fù)合粉末材料。以Ni60合金粉末為基礎(chǔ),添加45%WC及其它
2、元素,實(shí)現(xiàn)合金的固溶強(qiáng)化、第二相強(qiáng)化、晶界強(qiáng)化,WC顆粒硬質(zhì)項(xiàng)的結(jié)晶原理,適量添加了 Si、B和 Y2O3等納米物質(zhì)作為強(qiáng)化元素。結(jié)合相計(jì)算原理,對(duì)粉末配方進(jìn)行微調(diào)元素含量,運(yùn)用理論控制有害相的生成。使用激光熔覆工藝進(jìn)行表面熔覆,并對(duì)激光熔覆層組織進(jìn)行顯微分析和力學(xué)性能、硬度及結(jié)合強(qiáng)度等試驗(yàn)與分析,最終確定了粉末最優(yōu)成分配方為 Ni60+45%WC復(fù)合粉末。
激光熔覆層組織顯微結(jié)構(gòu)分析結(jié)果表明:復(fù)合粉末經(jīng)激光熔覆,熔覆金屬與基
3、體宏觀形貌反映結(jié)合狀況,界面結(jié)合處是良好的冶金結(jié)合,結(jié)合區(qū)無明顯氣孔、裂紋。多層多道合金的組織主要由胞狀晶及硬質(zhì)項(xiàng)彌散分布。EDS和 XRD物相分析得到:金屬基體 Cr4Ni15W的固溶體和具有硬質(zhì)特點(diǎn)的 WC顆粒彌散分布。熔覆層組織中 WC顆粒相的面積分?jǐn)?shù)約43%。大量彌散分布的球狀 WC顆粒保證了涂層組織具有較高的強(qiáng)硬性。
顯微硬度測(cè)試表明:常溫下,Ni60+45%WC復(fù)合粉末激光熔覆層多層熔覆后的平均顯微硬度為63-64
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