20種常見塑料的理化特性和加工工藝

1、20種常見塑料的理化特性和加工工藝1. ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物典型應(yīng)用范圍：汽車（儀表板，工具艙門，車輪蓋，反光鏡盒等），電冰箱，大強(qiáng)度工具（頭發(fā) 烘干機(jī)，攪拌器，食品加工機(jī)，割草機(jī)等），電話機(jī)殼體，打字機(jī)鍵盤，娛樂用 車輛如高爾夫球手推車以及噴氣式雪撬車等。注塑模工藝條件：干燥處理：ABS材料具有吸濕性，要求在加工之前進(jìn)行干燥處理。建議干燥條件 為80?90°C下最少干燥2小時(shí)。材料溫度應(yīng)保證小于0.1%。熔化溫

2、度：210?280C ；建議溫度：245C。模具溫度：25?70C。（模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導(dǎo)致光潔度較 低）。注射壓力：500?1000bar。注射速度：中高速度?；瘜W(xué)和物理特性：ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三種化學(xué)單體合成。每種單體都具有不同特性： 丙烯腈有高強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性及化學(xué)穩(wěn)定性；丁二烯具有堅(jiān)韌性、抗沖擊特性；苯 乙烯具有易加工、高光潔度及高強(qiáng)度。從形態(tài)上看，ABS是非結(jié)品性材料。三中 單體的聚合產(chǎn)生了具有兩

3、相的三元共聚物，一個(gè)是苯乙烯-丙烯腈的連續(xù)相，另 一個(gè)是聚丁二烯橡膠分散相。ABS的特性主要取決于三種單體的比率以及兩相中 的分子結(jié)構(gòu)。這就可以在產(chǎn)品設(shè)計(jì)上具有很大的靈活性，并且由此產(chǎn)生了市場(chǎng)上 百種不同品質(zhì)的ABS材料。這些不同品質(zhì)的材料提供了不同的特性，例如從中等 到高等的抗沖擊性，從低到高的光潔度和高溫扭曲特性等。ABS材料具有超強(qiáng)的 易加工性，外觀特性，低蠕變性和優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性以及很高的抗沖擊強(qiáng)度。2. PA6聚酰胺6或尼龍6

4、典型應(yīng)用范圍： 由于有很好的機(jī)械強(qiáng)度和剛度被廣泛用于結(jié)構(gòu)部件。由于有很好的耐磨損特性， 還用于制造軸承。 注塑模工藝條件： 干燥處理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意。如果材料 是用防水材料包裝供應(yīng)的，則容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80C 以上的熱空氣中干燥16小時(shí)。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過8小時(shí)，建議進(jìn) 行 105C，8小時(shí)以上的真空烘干。熔化溫度：230~280C，對(duì)于增強(qiáng)品種為250~28

5、0C。 模具溫度：80?90C。模具溫度很顯著地影響結(jié)品度，而結(jié)晶度又影響著塑件的 機(jī)械特性。對(duì)于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要，因此建議模具溫度為80?90C。對(duì) 于薄壁的，流程較長(zhǎng)的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高 塑件的強(qiáng)度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20?40C的 低 溫模具。對(duì)于玻璃增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80C。注射壓力：一般在750~1250bar之間（取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)）。料品種、壁厚

6、及其它工藝條件。4. PA66聚酰胺66或尼龍66典型應(yīng)用范圍：同PA6相比，PA66更廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性 和高強(qiáng)度要求的產(chǎn)品。注塑模工藝條件： 干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，如果儲(chǔ)存容 器被打開，那么建議在85°C的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要 進(jìn)行105C，12小時(shí)的真空干燥。 熔化溫度：260~290C。對(duì)玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280

7、C。熔化溫度應(yīng)避免高 于 300C。 模具溫度：建議80C。模具溫度將影響結(jié)品度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特 性 。對(duì)于薄壁塑件，如果使用低于40C的模具溫度，則塑件的結(jié)品度將隨著時(shí) 間而 變化，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進(jìn)行退火處理。注射壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)。 注射速度：高速（對(duì)于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些）。流道和澆口 ：由于PA66的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不 要小于0.5

8、*t （這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī) 流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^早凝固。如果用潛入式澆口，澆口 的最小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm?；瘜W(xué)和物理特性：PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn)。它是一種半品體-晶體材料。PA66在較高溫 度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取 決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，一定要考慮吸濕性對(duì)幾何 穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66

9、的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃 就是最常見的添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR 等。PA66的粘性較低，因此流動(dòng)性很好（但不如PA6）。這個(gè)性質(zhì)可以用來加工 很薄的元件。它的粘度對(duì)溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%?2%之間，加入玻 璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1%。收縮率在流程方向和與流程方向 相垂直方向上的相異是較大的。PA66對(duì)許多溶劑具有抗溶性，但對(duì)酸和其它一 些氯化劑的抵

10、抗力較弱。5. PBT聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯典型應(yīng)用范圍： 家用器具（食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風(fēng)扇、頭發(fā)干燥機(jī)殼體、咖啡器 皿等），電器元件（開關(guān)、電機(jī)殼、保險(xiǎn)絲盒、計(jì)算機(jī)鍵盤按鍵等），汽車工業(yè) （散熱器格窗、車身嵌板、車輪蓋、門窗部件等）。 注塑模工藝條件： 干燥處理：這種材料在高溫下很容易水解，因此加工前的干燥處理是很重要的。 建議在空氣中的干燥條件為120C，6?8小時(shí)，或者150C，2~4小時(shí)。濕度必須 小 于0.0