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
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文檔簡介
1、經(jīng)編間隔織物不同于機織物或是緯編針織物,它是由上下兩個表面單獨編織,再由間隔絲將其連接起來的結(jié)構(gòu)。由于經(jīng)編間隔織物結(jié)構(gòu)的特殊性,使得用其加工的鞋材具有導濕透氣性,能確??諝饬魍ǎ兄诤箽庋杆俎D(zhuǎn)移,給鞋內(nèi)部創(chuàng)造出了空氣清新的微環(huán)境。但是在實際的生產(chǎn)時,由于織造、定型等等加工過程,并不能保證連接兩表層的間隔絲始終處于挺直的狀態(tài)。一些織物在加工成成品后,會出現(xiàn)間隔絲倒塌的現(xiàn)象,還有的是在幅寬方向上出現(xiàn)中間與兩邊厚度不一致的現(xiàn)象,這在直觀上主
2、要反映在織物的厚度上,但同時織物對外力的緩沖作用以及尺寸穩(wěn)定性均會下降,這些都會很大程度上影響產(chǎn)品性能。另外,很多企業(yè)對這類織物測試時都忽略了壓縮性能,僅從厚度方面進行近似要求,但并未給出兩者之間的對應關(guān)系,這對于間隔織物的性能評價也是不可靠的。所以有必要對織物的厚度和壓縮性能的影響因素進行分析,并探究兩者之間的關(guān)系,指導生產(chǎn)實踐。
本課題主要結(jié)合工廠的鞋材用經(jīng)編間隔織物的實際生產(chǎn)流程,對各鞋材用經(jīng)編間隔織物的各工藝流程中的厚
3、度進行初步測試,找到主要影響的工藝流程;接著利用控制變量法設計織造和定型實驗,改變織物的工藝參數(shù),得到測試分析所需的實驗樣品;最后通過對各個工藝參數(shù)改變后的織物進行厚度與壓縮性能測試,作出相關(guān)曲線并分析,得到厚度與和壓縮性能與各參數(shù)之間的關(guān)系,結(jié)論如下:
?、俜治隽鶋K不同表面組織織物,其橫密變化為每英寸4縱行內(nèi),縱密變化在每英寸12橫列內(nèi),當定橫密縱密增大時,織物的厚度不斷在增大;但定縱密橫密增大時,厚度卻是先增大后減小的趨勢。
4、同時,各織物在此密度范圍內(nèi)存在厚度變化比較穩(wěn)定的密度值,并且橫密變化時厚度的變化大于縱密變化時厚度的變化。
②分析七塊間隔絲組織改變的織物,包括I字形、V形、X形和其他形狀,通過厚度變化趨勢曲線發(fā)現(xiàn),間隔絲組織的橫移針距數(shù)越大,織物厚度越小,閉口線圈較開口線圈時的織物厚度大,但是橫移針距數(shù)對厚度影響更大。
?、鄯治霰砻嫘【W(wǎng)孔織物經(jīng)定型得到的定橫密為26.5縱行/英寸不變,縱密分別為34-40橫列/英寸及定織物縱密36橫
5、列/英寸不變,橫密分別為23.4-27.4縱行/英寸時的十種變密度織物的不同壓力下的厚度變化曲線發(fā)現(xiàn),不同壓力下織物密度與厚度變化率之間均存在二次多項式關(guān)系,即滿足:Y=AX2+BX+C,其中X表示織物的密度(橫密或縱密),Y表示織物厚度變化率。當改變織物縱密時,擬合公式的可靠系數(shù)均大于0.8。而當改變織物橫密時,織物僅在壓強較小即2、3、5KP時,以上曲線關(guān)系比較符合,可靠系數(shù)的值也均大于0.8;當壓強大于5KP且小于50KP時,橫密
6、與織物厚度變化率間的二次相關(guān)性并不是很充分。
?、芊治龇謩e改變橫密縱密的十塊表面小網(wǎng)孔織物的壓縮曲線圖發(fā)現(xiàn),測試結(jié)果與厚度測試相似,織物在橫密由23.4-27.4縱行/英寸,縱密由34-40橫列/英寸時,其橫密改變時的壓縮曲線間差異大于縱密改變時的差異,織物的壓縮功和起始部分的割線模量在橫密變化時先增大后減小,在縱密變化時一直增大,說明在此密度變化范圍內(nèi),織物的抗壓性能隨織物橫密的變大而先增大后減小,隨縱密的變大而增大。
7、 ?、莘治霾煌W(wǎng)孔大小的五種織物的壓強厚度曲線,將得到的數(shù)據(jù)進行曲線擬合,發(fā)現(xiàn),織物壓縮時的壓強與厚度平方的倒數(shù)間存在二次多項式關(guān)系,即Y=AX2+BX+C(A>0,Y表示壓強即織物單位面積上受的力,X表示織物厚度平方的倒數(shù)),擬合曲線的可靠系數(shù)很高。但是壓強在5KP范圍內(nèi),由曲線中可以看到,兩者之間近似線性關(guān)系。
?、薹治鰞煞N不分析兩種織物在織物定型厚度為1.8mm-4mm的范圍時,織物在壓強為50KP的壓縮過程中,由定型得到
8、的不同密度織物的厚度與壓縮功和滯后功之間都存在相似的曲線關(guān)系:Y=AX2+BX+C(其中,A>0,Y表示織物壓縮過程的壓縮功或滯后功,X表示織物的厚度值),可靠系數(shù)的值均大于0.8。說明在織物定型階段通過調(diào)節(jié)織物的張力增大織物的厚度,有利于織物抗壓性能變好,但同時增大的滯后功則會使織物的壓縮功回復率變小,對織物的彈性回復不利。
綜上所述,主要可從織造和定型兩個方面著手解決織物間隔絲倒伏的問題。織造時選擇跨越針距數(shù)少的單絲組織或
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