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文檔簡介
1、TiAl合金由于其低密度、高比強(qiáng)度和剛度,以及良好的抗氧化性能和高溫抗蠕變性能。因而,引起了研究學(xué)者的廣泛關(guān)注,有望在不久的將來成為新一代高溫結(jié)構(gòu)材料,在航空航天和汽車發(fā)動機(jī)領(lǐng)域發(fā)揮出巨大的潛力。但是其室溫塑性差、難于加工和850℃以上高溫性能不足限制了TiAl合金的工業(yè)化應(yīng)用。而高Nb-TiAl合金以其優(yōu)異的高溫性能成為了TiAl合金發(fā)展的新方向,為解決上述問題提供了可能。
本文以名義成分為Ti-45Al-8Nb-0.2B-
2、0.2W-0.1Y9(at.%)的高Nb-TiAl合金為基體。首先通過真空熱壓燒結(jié)對基體合金進(jìn)行燒結(jié)工藝的研究,確定最佳的燒結(jié)溫度。其中,制備基體合金采用200目的大顆粒粉末和微米級的小顆粒粉末。所制備的材料利用線切割加工成實驗測試所需規(guī)格,然后經(jīng)過打磨、拋光對其表面進(jìn)行處理。燒結(jié)工藝確定之后,在基體合金中添加合金元素,對加有合金元素的材料進(jìn)行處理和性能測試及研究。借助熱場發(fā)射掃描電子顯微鏡(SEM)、X射線衍射儀(XRD)、能譜分析儀
3、(EDS)、維氏顯微硬度計和材料試驗機(jī)等儀器設(shè)備對燒結(jié)制備的材料進(jìn)行微觀組織、斷面形貌和力學(xué)性能的分析。結(jié)果顯示:
對不同的燒結(jié)溫度所制備的試樣進(jìn)行分析發(fā)現(xiàn),最佳的燒結(jié)工藝為:620℃預(yù)燒結(jié),保溫1.5h;1350℃終燒結(jié),保溫2h。以此燒結(jié)工藝制備的試樣具有最佳的力學(xué)性能和全片層狀顯微組織。經(jīng)分析還得知:較小顆粒粉末所制備的試樣性能要優(yōu)于大顆粒粉末所制備的試樣,而且其燒結(jié)溫度降低了50℃,即小顆粒粉末的燒結(jié)工藝為:620℃預(yù)
4、燒結(jié),保溫1.5h;1300℃終燒結(jié),保溫2h。原因是,細(xì)顆粒粉末之間接觸面積大,表面能較高,縮短了原子之間的擴(kuò)散路徑,易于燒結(jié)。
對基體合金中分別加入合金元素 Cr和Mo,對加入合金元素的試樣進(jìn)行力學(xué)性能測試和微觀組織以及斷面形貌分析得知:當(dāng)加入2%的合金元素Cr時,材料的硬度無顯著變化,但是,Cr增強(qiáng)了材料的抗彎強(qiáng)度,與基體合金相比,提高了16.2%;細(xì)化了微觀組織,使得合金片層狀組織的片層間距減??;使基體合金的斷裂形式由
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