嵌入式多功能磨加工主動(dòng)量?jī)x控制器關(guān)鍵技術(shù)研究.pdf

1、磨加工是保證機(jī)加工精度的重要工序，磨削質(zhì)量的高低直接決定著工件的性能。主動(dòng)測(cè)量技術(shù)可以在機(jī)加工過程中實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)工件的尺寸信息并對(duì)加工進(jìn)程實(shí)施反饋控制，可提高加工精度和降低生產(chǎn)成本。目前，我國(guó)在主動(dòng)測(cè)量領(lǐng)域與國(guó)外存在著較大的技術(shù)差距，控制器還大多停留在微機(jī)化水平，功能十分單一、測(cè)量精度不高。隨著電子技術(shù)的進(jìn)步，微處理器和嵌入式操作系統(tǒng)為高性能主動(dòng)測(cè)量?jī)x控制器的研制提供了軟硬件基礎(chǔ)。本文在研究主動(dòng)測(cè)量控制器功能需求的基礎(chǔ)上，開發(fā)了以A8微處理

2、器、嵌入式WinCE系統(tǒng)為平臺(tái)的多功能主動(dòng)測(cè)量控制器，深入研究了其工藝參數(shù)設(shè)定、斷續(xù)表面測(cè)量和在線圓度評(píng)定等相關(guān)功能的關(guān)鍵技術(shù)，完成的主要工作有：
　?。?）論文在分析多功能磨加工主動(dòng)測(cè)量控制器的功能需求基礎(chǔ)上，完成了以A8微處理器、嵌入式WinCE系統(tǒng)為平臺(tái)的多功能主動(dòng)測(cè)量控制器的軟、硬件總體方案分析與設(shè)計(jì)；并根據(jù)軟件系統(tǒng)對(duì)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)性響應(yīng)的高速數(shù)據(jù)操作需求，給出了軟件系統(tǒng)的數(shù)據(jù)管理策略及方案設(shè)計(jì)。
　?。?）論文運(yùn)用灰色系

3、統(tǒng)理論，分析不同工藝參數(shù)對(duì)加工質(zhì)量評(píng)價(jià)指標(biāo)的影響；并結(jié)合數(shù)據(jù)庫(kù)歷史加工數(shù)據(jù)，通過加權(quán)灰靶決策分析得出數(shù)據(jù)庫(kù)中歷史最優(yōu)工藝參數(shù)組合，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)控制器工藝參數(shù)的自主設(shè)定。
　?。?）分析實(shí)際工況下的斷續(xù)表面測(cè)量采樣值變化情況的形成原因，結(jié)合相鄰采樣點(diǎn)值在鍵槽內(nèi)的變化情況，提出設(shè)定內(nèi)部同期模式中觸發(fā)周期的方法。
　?。?）論文在考慮磨削加工過程中砂輪進(jìn)給對(duì)工件輪廓成形的影響，提出對(duì)加工過程中尺寸補(bǔ)償?shù)脑诰€圓度評(píng)定方法。同時(shí)，對(duì)比分析

4、了在線圓度評(píng)定與機(jī)后圓度評(píng)定兩種理論方法的聯(lián)系與區(qū)別。
　?。?）在實(shí)驗(yàn)室現(xiàn)有硬件平臺(tái)和軟件支持的條件下，利用主要由半自動(dòng)高精密數(shù)控磨床、所開發(fā)的開發(fā)基于A8微處理器的多功能主動(dòng)測(cè)量控制器樣機(jī)、傳感器、粗糙度儀和圓度儀等組成的實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)，對(duì)上述關(guān)鍵技術(shù)分別做了試驗(yàn)分析或?qū)嶒?yàn)驗(yàn)證，結(jié)果證明了技術(shù)原理的合理性和可行性。
　　論文對(duì)多功能磨加工主動(dòng)量?jī)x控制器關(guān)鍵技術(shù)的研究為現(xiàn)有系列控制器的升級(jí)換代提供了技術(shù)理論支持，對(duì)于提升主動(dòng)量?jī)x