鈉、鉀、鋅助劑對氣相合成1-苯基氮雜環(huán)庚烷CoO-SiO2-Al2O3催化劑的作用.pdf

1、1-苯基氮雜環(huán)庚烷在化學領域中有廣泛應用。目前有許多合成1-苯基氮雜環(huán)庚烷的方法。其中液相法合成1-苯基氮雜環(huán)庚烷雖然產(chǎn)率較高，但原料昂貴、反應條件苛刻、環(huán)境污染嚴重，這就限制了1-苯基氮雜環(huán)庚烷的應用。通過氣相催化法合成1-苯基氮雜環(huán)庚烷不僅反應條件簡潔，同時對環(huán)境污染較小，具有實際應用的研究價值。
　　 本論文報道了鈉、鉀、鋅助劑對CoO/SiO2-Al2O3催化劑的影響，通過常壓氣相反應以及H2-TPR、XRD、NH3-T

2、PD、GC-MS和TG-DTA等表征手段研究了加入鈉、鉀和鋅助劑后鈷基催化劑的結構和性能的關系。
　　 通過對鈉、鉀、鋅助劑含量的研究得出，當鈉含量為0.20 mmol/g、鉀和鋅含量各為0.15 mmol/gB寸，產(chǎn)物收率較高，分別為84％、68％、66％。但是鉀和鋅助劑的加入并沒有提高催化劑的初始活性。通過H2-TPR、XRD、NH3-TPD表征結果得出，加入鈉助劑的催化劑有利于目標產(chǎn)物的生成，這是因為加入鈉助劑以后，催化劑

3、表面的弱酸中心數(shù)增多了、活性組分鈷和載體之間的作用力減弱了。表征結果表明，加入鉀和鋅助劑不利于產(chǎn)物的生成，雖然活性組分和載體之間的作用力也減弱了，但是催化劑表面的弱酸中心數(shù)減少，這就不利于產(chǎn)物的生成，所以加入鉀和鋅助劑并沒有提高催化劑的初始活性。
　　 通過TG-TDA和XRD表征表面，鈉、鉀、鋅助劑的加入均能抑制催化劑表面的積碳，而且使積碳結構更加規(guī)則，但不能改善催化劑由燒結和積碳引起的失活現(xiàn)象。
　　 根據(jù)GC-MS