不定復(fù)空間形式的極小Lagrangian子流形.pdf_第1頁(yè)
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1、目錄摘要.0..…。..…。。..……,…。.,,.…。,,.…,,.....……,二,,…,1Abstract……,..…,……,...……,…,,…,,.,……2前言……‘……‘……第一章CMOS集成電路柵氧化層發(fā)展的歷史及挑戰(zhàn)……5第一節(jié)集成電路發(fā)展的歷史及趨勢(shì)……51.1.1什么是集成電路……”二””””.51.1.2集成電路的分類……,……1.1.3集成電路發(fā)展的歷史……61.1.4CMOS集成電路發(fā)展所面臨的挑戰(zhàn)……10第二

2、節(jié)CM0s集成電路柵氧化層發(fā)展的歷史及挑戰(zhàn)。……111.2.1CMOS集成電路柵氧化層發(fā)展的歷史……H1.2.2柵氧化工藝在深亞微米器件中所面臨的挑戰(zhàn)……11.2.3摻氮柵氧化硅在CMOS集成電路應(yīng)用中所面臨的難題……3第二章CMOS器件的1f噪聲.……15第一節(jié)噪聲產(chǎn)生的原理……巧2.1.1噪聲的定義……‘……’‘二”’152.1.2噪聲的統(tǒng)計(jì)特性……’……”””‘巧2.1.3噪聲的分類……5第二節(jié)CMOS器件的1f噪聲模型……182

3、.2.1CMOS器件中1f噪聲產(chǎn)生的原理……182.2.2CMOS器件的1f噪聲模型……19第三節(jié)CMOS工藝對(duì)器件1f噪聲的影響……20第三章柵氧化工藝對(duì)CMOS器件lf噪聲的影響……3第一節(jié)Si一5102的界面特性……23第二節(jié)柵氧化工藝對(duì)Si一5102界面特性的影響……24第三節(jié)Si一5102界面特性對(duì)CMOS器件1f噪聲特性的影響……6第四章。.13林mCMOS摻氮柵氧化工藝的改進(jìn)及其在線監(jiān)控……8第一節(jié)常規(guī)0.13陽(yáng)CMOS摻

4、氮柵氧化工藝的局限性……28第二節(jié)0.13陽(yáng)CMOS摻氮柵氧化工藝改進(jìn)的可行性評(píng)估……29第三節(jié)0.13陽(yáng)CM0s摻氮柵氧化工藝改進(jìn)的實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)……29第四節(jié)0.13陽(yáng)CMOS摻氮柵氧化工藝改進(jìn)實(shí)驗(yàn)的在線監(jiān)控……30摘要當(dāng)CMOS工藝發(fā)展到深亞微米階段,傳統(tǒng)的二氧化硅柵氧介質(zhì)己經(jīng)接近其物理極限。為減少柵氧化層的隧穿電流,提高其對(duì)硼的阻擋能力,勢(shì)必要引入新的柵介質(zhì)材料。在0.巧陽(yáng)至0.065助的CMOS工藝中,通常的做法是在氧化層中摻氮。氮

5、的摻入會(huì)提高柵介質(zhì)的介電常數(shù),緩解短溝器件對(duì)柵氧化層減薄的依賴,降低柵介質(zhì)的隧穿電流,提高其對(duì)硼的阻擋能力。但是,傳統(tǒng)的摻氮方法是在熱氧化后通過(guò)高溫氮化退火實(shí)現(xiàn),氮摻雜在51一5102界面。由于氮在界面的引入改變了界面附近的晶格結(jié)構(gòu),使CMOS器件某些性能出現(xiàn)退化,其中特別值得注意的是,氮在界面的摻雜降低了器件的某些可靠性,增加了器件的1f噪聲(fliCkern。ise,也叫閃爍噪聲),這對(duì)低頻應(yīng)用的模擬器件尤其不利。通常認(rèn)為CMOS器

6、件的1f噪聲來(lái)自溝道中載流子密度或遷移率的不規(guī)則變化,前者取決于51一5102界面態(tài)密度及其在禁帶能級(jí)中的位置,后者則由載流子與聲子群的散射決定。本文探討了不同氮化及退火條件生成的摻氮氧化硅柵介質(zhì)對(duì)0.13協(xié)mCMOS器件1f噪聲特性的影響。通過(guò)在線測(cè)試摻氮氧化層界面陷阱密度、氧化層總電荷、氧化層可移動(dòng)電荷、氮濃度及其分布等,分析氮在氧化層中的摻雜分布對(duì)氧化層特性及作為柵介質(zhì)時(shí)對(duì)CMOS器件1f噪聲特性的影響。在線監(jiān)控表明,氮在51一5

7、102界面的摻雜增加了氧化層的總電荷,在相同的退火條件下,氮的摻雜濃度越高,或其分布越靠近界面,則氧化層總電荷越高。而CMOS器件的1f噪聲測(cè)試結(jié)果表明,氮在51一5102界面的摻雜是0.13pm摻氮氧化硅柵介質(zhì)CMOS器件1f噪聲特性惡化的主要原因。其機(jī)理可能是氮在界面的引入使51一N鍵替代了扭曲的51一O鍵,釋放了過(guò)渡氧化層的應(yīng)力,改變了界面附近的硅襯底的晶格結(jié)構(gòu),增強(qiáng)了載流子與由晶格結(jié)構(gòu)決定的聲子群的散射,導(dǎo)致CMOS器件的lf噪

8、聲惡化。通過(guò)先氮化后氧化等方法,可將氮摻雜由51一5102界面提升到5102表面附近,降低氮摻雜對(duì)51一5102界面應(yīng)力的影響,該方法將0.13協(xié)mCMOS器件的1f噪聲降低了14一ZOdB。在進(jìn)行CMOS摻氮柵氧化工藝開發(fā)時(shí),可設(shè)計(jì)不同的摻氮工藝條件,通過(guò)在線監(jiān)控氧化層總電荷的方法,選擇較優(yōu)的柵氧化工藝來(lái)降低器件的1f噪聲,縮短工藝開發(fā)周期和成本。關(guān)鍵詞:柵氧化層、摻氮柵氧化硅,1f噪聲,柵氧化工藝,在線監(jiān)控中圖分類號(hào):TN4微電子學(xué)

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