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1、聚碳酸酯(Polycarbonate,PC)光學(xué)、力學(xué)性能優(yōu)異,但易受到紫外輻照、摩擦磨損等服役環(huán)境的影響,引起使用性能降低,制約了PC制品的服役安全與使用壽命。在PC表面制備有機(jī)、無(wú)機(jī)及雜化膜層,能夠在保持PC制品性能的前提下,賦予其新的功能,使PC制品能夠滿足日益復(fù)雜的服役環(huán)境,具有一定的學(xué)術(shù)意義與工程價(jià)值。
本文借助短波紫外(UVC)對(duì) PC表面進(jìn)行預(yù)處理,采用化學(xué)溶膠-凝膠法與物理磁控濺射技術(shù)相結(jié)合,在 PC表面依次制
2、備了有機(jī)硅涂層與無(wú)機(jī) TiO2薄膜,考察了UVC預(yù)處理對(duì)PC結(jié)構(gòu)性能及PC/有機(jī)硅涂層附著性能的影響,并通過(guò)分析 PC/有機(jī)硅涂層/TiO2薄膜體系在紫外輻照下的光降解與附著性能失效行為,重點(diǎn)研究了其耐紫外老化性能。主要工作包括:
1.研究了UVC預(yù)處理對(duì)PC/有機(jī)硅涂層附著性能作用機(jī)理及影響規(guī)律。結(jié)果表明:隨著UVC預(yù)處理時(shí)間的延長(zhǎng),附著性能呈現(xiàn)先增加后減小的趨勢(shì),原因在于預(yù)處理初期PC表面產(chǎn)生羥基、羧基等極性基團(tuán),增加了界
3、面處基材與涂層間的化學(xué)鍵合,提升附著力;預(yù)處理時(shí)間進(jìn)一步延長(zhǎng),PC表面產(chǎn)生低分子量降解薄層,易隨有機(jī)硅涂層脫離PC基體致使附著性能下降。
2.考察了 PC/有機(jī)硅涂層的耐紫外老化性能。結(jié)果表明:有機(jī)硅涂層在紫外光輻照下不發(fā)生降解反應(yīng),且對(duì)PC基材的紫外老化行為沒(méi)有明顯的影響,歸因于有機(jī)硅涂層中Si-O鍵能強(qiáng),不易被破壞,且允許紫外光與氧分子通過(guò)。UVC預(yù)處理后,PC/有機(jī)硅涂層的耐紫外老化性能有略微提升,原因是 UVC預(yù)處理后
4、PC基材與有機(jī)硅涂層結(jié)合更加緊密,能夠一定程度減少滲入界面處的氧氣,延緩紫外老化進(jìn)程,減少由于紫外老化產(chǎn)生的應(yīng)力,延緩了附著失效。
3.探討了TiO2薄膜對(duì)PC/有機(jī)硅涂層耐紫外老化性能的影響。結(jié)果表明:無(wú)機(jī)TiO2薄膜結(jié)構(gòu)致密,能夠阻礙氧氣的滲入,同時(shí)TiO2的紫外吸收能力可以減少作用于PC表面的紫外光,因此TiO2薄膜的引入能夠較明顯改善PC基材的耐紫外老化性能,延緩附著失效。有機(jī)硅涂層結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,在紫外輻照下與無(wú)機(jī)TiO2
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