銅基鎳鍍層雙金屬試樣高溫熱疲勞損傷機理研究.pdf

1、隨著鋼鐵冶煉技術的發(fā)展，軋制成為帶鋼生產(chǎn)中主要的生產(chǎn)工藝。其中主要包括冷軋、熱軋以及雙輥薄帶連鑄，所得產(chǎn)品的晶粒得到細化，組織性能較好,連鑄連軋的生產(chǎn)方式如今已成為鋼鐵生產(chǎn)領域最為先進的的生產(chǎn)方式。軋輥是軋制工藝的核心部件,在熱軋以及雙輥薄帶連鑄的實際生產(chǎn)過程中，結晶輥輥需承受復雜多變的高溫及應力載荷。軋輥除了正常的摩擦磨損失效，其主要的失效形式是軋輥工作面產(chǎn)生疲勞裂紋，疲勞失效是實際生產(chǎn)中軋輥主要的失效形式。由于軋輥的價格成本較高，因

2、此延長軋輥的使用壽命，準確預測其疲勞失效規(guī)律，對于提升產(chǎn)品質量和性能以及降低生產(chǎn)成本具有重要意義。
　　通過分析國內外學者所做的相關研究，歸納了對軋輥疲勞裂紋的產(chǎn)生和擴展有著重影響的諸多因素。根據(jù)雙輥薄帶鑄軋實際生產(chǎn)過程中結晶輥出現(xiàn)的熱疲勞失效問題，自行設計制作了熱疲勞失效實驗裝置。通過實驗的方法研究了,在一定載荷下，不同溫度梯度對疲勞裂紋擴展的影響；不同的加熱、冷卻頻率對熱疲勞裂紋擴展的影響；有無鎳鍍層對基體熱疲勞裂紋擴展的影響