富士康改善案例匯總

1、2024/4/1,Production Improvement Case,Production Improvement,C﹑D包裝線的改善,文件編號(hào).:SIE20080402,改善前,改善后,,,在包裝線轉(zhuǎn) 彎處增裝塑膠輥輪。減少因產(chǎn)線線體造成的紙箱不良3%。,Production Improvement,改善前,改善后,,HDD 前加工桌改善,文件編號(hào): SIE20080401,增加一個(gè)可折迭的工作臺(tái)放置加工完成的HDD支架減少裝

2、HDD支架的轉(zhuǎn)身的動(dòng)作浪費(fèi)﹐工時(shí)減少2.16s﹐動(dòng)作等級(jí)由5級(jí)降低至3級(jí),Production Improvement,A﹑B﹑C﹑D線包裝段托盤(pán)回流改善,文件編號(hào) :SIE20080501,改善前,改善后,在包裝線下面加一層托盤(pán)自動(dòng)回流線減少托盤(pán)的人工搬運(yùn),精減人力一人,Production Improvement,F線組裝段UPH提升改善,改善前,改善后,在每個(gè)工位增加一阻擋器﹐根據(jù)UPH自動(dòng)啟動(dòng)提升UPH減少作業(yè)員推機(jī)箱,文

3、件編號(hào).:SIE20080504,,,,Production Improvement,改善前,改善后,,Memory掃描工站改善(4Pcs Memory),文件編號(hào): SIE20080501,增加一個(gè)掃描儀﹐將4Pcs內(nèi)存掃描動(dòng)作拆解到兩個(gè)工站內(nèi)作業(yè)工站工時(shí)從18.69s降低為14.83s,降低了3.86s,Production Improvement,C/K物流小車改善,改善前,改善后,改善前﹕采用CPC生產(chǎn)用的物流小車﹐不利于物料

4、放置改善后﹕重新設(shè)計(jì)物流小車﹐利于物料擺放﹐方便作業(yè)員作業(yè),文件編號(hào).:SIE20080604,Production Improvement,改善前,改善后,C/K產(chǎn)線改善案,文件編號(hào):SIE20080704,改善前﹕改善前鼠標(biāo)堆放混亂，掃描時(shí)需要花費(fèi)時(shí)間找S/N，鼠標(biāo)堆放過(guò)多時(shí)會(huì)有鼠標(biāo)隨流水線一起流下去，造成生產(chǎn)節(jié)奏被打破。改善后﹕制做物料盒，掃描S/N方便,也不會(huì)出現(xiàn)鼠標(biāo)隨流水線一起流下去破壞生產(chǎn)節(jié)奏﹐節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間。,Produ

5、ction Improvement,C/K 紙盒標(biāo)簽卷放置改善,改善前,改善后,文件編號(hào):SIE20080803,改善前﹕標(biāo)簽卷置于加工桌上﹐作業(yè)不便改善后﹕設(shè)計(jì)支架放置標(biāo)簽卷﹐作業(yè)員不用時(shí)時(shí)調(diào)整標(biāo)簽﹐且能保證5s,Production Improvement,,Before,After,,Use forfex to cut the plastic bag. Increase efficiency and reduce damage

6、.,Workmanship Improvement (Remove plastic bag from LCD carton),DOCUMENT NO.: SIE20080303,Station: Pick up LCD（Packing）,Production Improvement,改善前,改善后,紙箱前加工桌改善,文件編號(hào): SIE20080403,調(diào)整前加工桌子的高度﹐同時(shí)增加一個(gè)15°角的斜面減少?gòu)澭膭?dòng)作浪費(fèi)﹐時(shí)間減

7、少1.08s﹐動(dòng)作等級(jí)由5級(jí)降低到3級(jí),Production Improvement,改善前,改善后,SOP顯示器位置調(diào)整,文件編號(hào): SIE20080404,調(diào)整顯示器位置﹐避免被日光燈阻擋減少資源的浪費(fèi)﹐減少看SOP的尋找時(shí)間,Production Improvement,A﹑B﹑C﹑D線包裝段回流托盤(pán)放置方式改善,改善前,改善后,文件編號(hào).:SIE20080601,改善前: 放置托盤(pán)需要轉(zhuǎn)身改善后:放置托盤(pán)直接從斜坡上面滑到回

8、流線上﹐取消轉(zhuǎn)身動(dòng)作,Production Improvement,改善前,改善后,,M9系列C/K Label破損﹑脫落改善,文件編號(hào): SIE20080601,改善前﹕裝箱時(shí)附件盒與保力龍摩擦﹐C/K Label易破損﹑脫落改善后﹕將附件盒上的C/K Label位置變更(改貼至頂部), 裝箱時(shí)與保力龍完全避開(kāi) .,,Production Improvement,改善前,改善后,,D線U型線體改善,文件編號(hào): SIE20080402

9、,將U型線與面板前加工桌的距離由原來(lái)的200cm增加到280cm﹐增加作業(yè)空間增加空間利用率﹑提升物流運(yùn)作的效率,Production Improvement,改善前,改善后,,E-KanBan UPH調(diào)整方式改善,文件編號(hào): SIE20080502,改善前﹕SIE每次調(diào)整E-Kan Ban UPH數(shù)據(jù)都要找IT去作業(yè)﹐浪費(fèi)時(shí)間且時(shí)效性差 改善后﹕IT開(kāi)發(fā)出E-Kan Ban UPH數(shù)據(jù)調(diào)整客戶端供SIE使用﹐SIE可直接調(diào)整E-K

10、an Ban UPH數(shù)據(jù)﹐減少中間的作業(yè)環(huán)節(jié)且時(shí)效性增強(qiáng)﹐加強(qiáng)了SIE對(duì)產(chǎn)線E-Kan Ban UPH的掌控能力,N/A,Production Improvement,改善前,改善后,,Bundle機(jī)種外箱SSN標(biāo)簽暫放位置優(yōu)化,文件編號(hào): SIE20080504,將SSN標(biāo)簽暫時(shí)粘貼位置從紙箱中部移至邊沿﹐方便Scan country-kit作業(yè)員作業(yè)減少下一個(gè)工站作業(yè)員從紙箱撕下SSN標(biāo)簽的作業(yè)時(shí)間約5.03s,Producti

11、on Improvement,改善前,改善后,,C/K產(chǎn)線Layout改善案,文件編號(hào): SIE20080602,改善前﹕每線設(shè)置一個(gè)貨架及一個(gè)棧板,貨架用于處理尾數(shù)工單的剩余物料及不良品﹐棧板用于放置當(dāng)前生產(chǎn)工單的紙箱﹐減少?gòu)膫}(cāng)庫(kù)拿取紙箱的次數(shù)。改善后﹕明確了尾數(shù)物料的處理方式及流程﹐減少了停線時(shí)間每天約0.5H,Production Improvement,改善前,改善后,,C/K產(chǎn)線e-KANBAN改善案,文件編號(hào): SIE20

12、080701,使用電子廣告牌取代原有的白板廣告牌﹐信息流通更及時(shí).信息內(nèi)容更豐富電子廣告牌能及時(shí)了解﹕1.UPH,可根據(jù)實(shí)時(shí)UPH調(diào)整生產(chǎn)安排. 2.工單完成數(shù)量﹐根據(jù)工單完成數(shù)量﹐及時(shí)安排下一工單的物料準(zhǔn)備,減少應(yīng)準(zhǔn)備物料不及時(shí)引起停線,Production Improvement,C/K 物料暫存?zhèn)}庫(kù)區(qū)域規(guī)劃改善,改善前,改善后,文件編號(hào).:SIE20080703,改善前﹕物料擺放混亂﹐并且沒(méi)有標(biāo)識(shí)改善后﹕規(guī)定各類物料擺放

13、位置﹐使得物流領(lǐng)/ 放料時(shí)不會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)誤而導(dǎo)致生產(chǎn) 異常,Production Improvement,改善前,改善后,C/K放說(shuō)明書(shū)作業(yè)改善,文件編號(hào): SIE20080801,改善前﹕需要說(shuō)明書(shū)從紙盒中取出﹐放入PE袋中﹔掃描時(shí)一次掃描一張說(shuō)明書(shū)﹐需要多次掃描全部說(shuō)明書(shū).改善后﹕說(shuō)明書(shū)一次全部掃描﹔直接從紙盒上取說(shuō)明書(shū)裝入說(shuō)明書(shū),Production Improvement,,Before,After,,Move MB-box fr